一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法，由以下重量份原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂5-6。本发明护套管专用料具有良好的阻燃性、电绝缘性、耐腐蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久耐用。
【专利说明】一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法，属于光缆护套材料领 域。
【背景技术】
[0002] 通信光缆是由若干根（芯）光纤(一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所组 成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当 前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步 成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保 护，即通常所谓的"护套"。目前市场上用于通信光缆护套管的材料存在耐压性能差的缺点， 受到压力作用时容易发生破裂，严重影响光纤的传输。因此，急需开发一种耐压通信电缆护 套管专用料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐压通信电缆护套管专用料及 其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种耐压通信电缆护套管专用料， 由以下重量份的原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石 油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3_氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二 (2-丙基庚）酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯 5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二（3-叔 丁基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯2-3、助剂5-6 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双（2, 4-二叔 丁基苯氧基）磷酸铝3-5、草酸钛2. 5-4. 5、累托石8-12、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0. 5-1. 5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺1-2 ;b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉 碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸铝、草酸钛、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二轻乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二 异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm 高速混合 3-5min，即得。
[0005] -种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤： (1)先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 炼机中，在70-80°C温度下混炼6-12min，然后升温至85-95°C，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-KKTC，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85°C，加入余下原料，混炼5-10min，出料； (2)将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区 255-275°C、二区 260-280°C、三区 250-270°C、机头 265-285°C、机模 260-280°C，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明护套管专用料不仅具有优异的耐压、耐磨性能，还具有良好的阻燃性 、电绝缘性、耐腐蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久耐用，安装、维护费用 低，市场前景广阔。
【具体实施方式】 实施例
[0007] -种耐压通信电缆护套管专用料，由以下重量（kg)的原料制成：聚苯醚53、聚对 苯甲酰胺42、环烯烃共聚物36、石油焦粉20、月桂酸镉2. 5、3_氨基巴豆酸甲酯3、十溴二苯 乙烷8、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯14、微晶石蜡6、纳米钛酸镁12、白云石粉11、磷酸三 异丙苯酯8、氢氧化铝15、聚己二酸新戊二醇酯8、氢化聚葵烯5、三乙二醇醚-二（3-叔丁 基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯2. 5、助剂5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙14、甲撑双（2, 4-二叔丁基 苯氧基）磷酸铝4、草酸钛4、累托石11、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2. 5、十二烷基葡 萄糖苷1. 5、N-氨乙基哌嗪2、富马酸二异丁酯8、蔗糖苯甲酸酯7、三季戊四醇3. 5、椰油基 二羟乙基氧化胺1.5 ;b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150目筛，然后依次加入甲 撑双（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺， IOOOrpm高速混合4min，再依次加入富马酸二异丁酯、鹿糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二 叔丁基_4_轻基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1200rpm高速混合4min，即得。
[0008] -种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤： (1) 先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 炼机中，在70-80°C温度下混炼6-12min，然后升温至85-95°C，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-KKTC，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85°C，加入余下原料，混炼5-10min，出料； (2) 将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区 255-275°C、二区 260-280°C、三区 250-270°C、机头 265-285°C、机模 260-280°C，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。
[0009] 经检测，上述实施例制得的护套管专用料的性能结果如下表：
【权利要求】
1. 一种耐压通信电缆护套管专用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚苯醚 47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3_氨基巴 豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯11-17、微晶石蜡5-7、纳 米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇 酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二（3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯2-3、 助剂5-6 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双（2, 4-二叔 丁基苯氧基）磷酸铝3-5、草酸钛2. 5-4. 5、累托石8-12、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0. 5-1. 5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺1-2 ;b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉 碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸铝、草酸钛、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二轻乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二 异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm 高速混合 3-5min，即得。
2. -种如权利要求1所述的耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： (1) 先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 炼机中，在70-80°C温度下混炼6-12min，然后升温至85-95°C，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-KKTC，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85°C，加入余下原料，混炼5-10min，出料； (2) 将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区 255-275°C、二区 260-280°C、三区 250-270°C、机头 265-285°C、机模 260-280°C，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。
【文档编号】C08K5/03GK104312133SQ201410595746
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】白福全, 余文辉, 施俊峰, 孟亮, 陆勤琼, 陈仕征, 韩伟, 王芳, 周清华 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司