一种车载冰箱用玻璃钢内胆及其制备方法,以及车载冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种车载冰箱用玻璃钢内胆，包括玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为(0.5～0.6)：1；所述树脂组合物包括树脂、铝粉、促进剂和固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为：树脂56.5％～66.5％，铝粉30％～40％，促进剂0.8％～1.2％，固化剂1.6％～2.4％，颜料0.3％～0.7％。玻璃钢内胆美观、易清洁、坚固不变形不破损，还耐酸耐碱耐腐蚀。采用玻璃钢内胆的冰箱的停开机的周期更长，减少了压缩机的开机次数，降低了能耗。
【专利说明】一种车载冰箱用玻璃钢内胆及其制备方法，以及车载冰箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱【技术领域】，尤其涉及一种车载冰箱用玻璃钢内胆及其制备方法，以及车载冰箱。
【背景技术】
[0002]目前市场上车载冰箱的内胆有二种:一种是用铝或不锈钢拼接而成；一种是用塑料加工成型。前一种容易漏、不美观且硬物碰上易变形甚至破损，不耐酸碱，不容易清洁，时间长了缝隙内的赃物会变质发出异味。后一种虽易清洁，但容易老化、抗冲击强度差。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有技术中所存在的问题，本发明提供一种车载冰箱用玻璃钢内胆。
[0004]本发明采用如下技术方案实现:一种车载冰箱用玻璃钢内胆，包括玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为(0.5?0.6):1 ;所述树脂组合物包括树脂、铝粉、促进剂和固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为:树脂56.5%?66.5%，铝粉30%?40%，促进剂0.8 %?1.2 %，固化剂 1.6%?2.4%，颜料 0.3%?0.7%。
[0005]进一步的，所述铝粉由氢氧化铝或氢氧化镁或氧化铝代替。
[0006]本发明还提供如上所述玻璃钢内胆的制备方法，包括如下步骤:
[0007]I)按配方称取所述树脂、铝粉、促进剂、固化剂及颜料，混合搅拌均匀，得到树脂混合物；
[0008]2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.25mm?0.35mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，1min?15min后取出；
[0009]3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，10min?15min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为 65°C?75°C，1min ?15min 后取出；
[0010]4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，50min?75min后取出，然后用0.3MPa?0.4MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
[0011]本发明还提供一种车载冰箱，包括如上所述的玻璃钢内胆。
[0012]进一步的，所述车载冰箱还包括箱体、门扣、温度显示表、旋钮、控制板、机械温控、压缩机安装板、机房罩、冷凝器、风扇支架、风扇、压缩机组件、把手、铰链及门体，所述玻璃钢内胆安装在所述箱体内，所述门体通过所述铰链与所述箱体连接，所述铰链设置在所述箱体的后侧壁上，所述门扣设置在所述箱体的前侧壁上，所述把手设置在所述箱体的左、右侧壁上，所述箱体上设置有所述控制板，所述控制板上设置有所述温度显示表、旋钮及机械温控，所述箱体右边底部设置有机房，所述箱体侧壁上机房处设置有盖住机房的所述机房罩，所述机房底部设置有所述压缩机安装板，所述压缩机安装板上固定有所述冷凝器、风扇支架及压缩机组件，所述风扇支架上固定有所述风扇，所述压缩机组件与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述玻璃钢内胆通过贴在所述玻璃钢内胆外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件连接。
[0013]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:玻璃钢内胆美观、易清洁、坚固不变形不破损，还耐酸耐碱耐腐蚀。采用玻璃钢内胆的冰箱的停开机的周期更长，减少了压缩机的开机次数，降低了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的车载冰箱的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种车载冰箱，包括箱体1、门扣2、温度显示表3、旋钮4、控制板5、机械温控6、压缩机安装板7、机房罩8、冷凝器9、风扇支架1、风扇11、压缩机组件12、玻璃钢内胆13、把手14、铰链15及门体16，所述玻璃钢内胆13安装在所述箱体I内，所述门体16通过所述铰链15与所述箱体I连接，所述铰链15设置在所述箱体I的后侧壁上，所述门扣2设置在所述箱体I的前侧壁上，所述把手14设置在所述箱体I的左、右侧壁上，所述箱体I上设置有所述控制板5，所述控制板5上设置有所述温度显示表3、旋钮4及机械温控6，所述箱体I底部设置有机房，所述箱体I侧壁上设置有盖住机房的所述机房罩8，所述机房内设置有所述压缩机安装板7，所述压缩机安装板7上固定有所述冷凝器9、风扇支架10及压缩机组件12，所述风扇支架10上固定有所述风扇11，所述压缩机组件12与所述冷凝器9连接，所述冷凝器9与所述玻璃钢内胆13通过贴在所述玻璃钢内胆13外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件12连接，所述玻璃钢内胆13具有两个储藏室。
[0018]所述玻璃钢内胆13是由玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物制成，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为0.5:1 ;所述树脂组合物包括树脂、铝粉、促进剂和固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为:树脂61.5%，铝粉35%，促进剂1%，固化剂2%，颜料0.5% ;制备方法如下:
[0019]I)按配方称取所述树脂、铝粉、促进剂、固化剂及颜料，混合搅拌均匀，得到树脂混合物；
[0020]2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.3mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；
[0021]3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；
[0022]4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，60min后取出，然后用0.4MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示，一种车载冰箱，包括箱体1、门扣2、温度显示表3、旋钮4、控制板5、机械温控6、压缩机安装板7、机房罩8、冷凝器9、风扇支架1、风扇11、压缩机组件12、玻璃钢内胆13、把手14、铰链15及门体16，所述玻璃钢内胆13安装在所述箱体I内，所述门体16通过所述铰链15与所述箱体I连接，所述铰链15设置在所述箱体I的后侧壁上，所述门扣2设置在所述箱体I的前侧壁上，所述把手14设置在所述箱体I的左、右侧壁上，所述箱体I上设置有所述控制板5，所述控制板5上设置有所述温度显示表3、旋钮4及机械温控6，所述箱体I底部设置有机房，所述箱体I侧壁上设置有盖住机房的所述机房罩8，所述机房内设置有所述压缩机安装板7，所述压缩机安装板7上固定有所述冷凝器9、风扇支架10及压缩机组件12，所述风扇支架10上固定有所述风扇11，所述压缩机组件12与所述冷凝器9连接，所述冷凝器9与所述玻璃钢内胆13通过贴在所述玻璃钢内胆13外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件12连接，所述玻璃钢内胆13具有两个储藏室。
[0025]所述玻璃钢内胆13是由玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物制成，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为0.5:1 ;所述树脂组合物包括聚丁二烯环氧树脂、氢氧化铝、促进剂和590固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为--聚丁二烯环氧树脂61.5%，氢氧化铝35 %，促进剂I %，590固化剂2 %，颜料0.5 % ;所述促进剂由多亚乙基多胺和苯乙烯组成，多亚乙基多胺和苯乙烯的质量比为1:1 ;制备方法如下:
[0026]I)按配方称取所述聚丁二烯环氧树脂、氢氧化铝、多亚乙基多胺、590固化剂及颜料，混合搅拌均匀，再加入配方量的苯乙烯，搅拌均匀，得树脂混合物；
[0027]2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.3mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；
[0028]3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，12min后取出；
[0029]4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为70°C，60min后取出，然后用0.4MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
[0030]实施例3
[0031 ] 如图1所示，一种车载冰箱，包括箱体1、门扣2、温度显示表3、旋钮4、控制板5、机械温控6、压缩机安装板7、机房罩8、冷凝器9、风扇支架1、风扇11、压缩机组件12、玻璃钢内胆13、把手14、铰链15及门体16，所述玻璃钢内胆13安装在所述箱体I内，所述门体16通过所述铰链15与所述箱体I连接，所述铰链15设置在所述箱体I的后侧壁上，所述门扣2设置在所述箱体I的前侧壁上，所述把手14设置在所述箱体I的左、右侧壁上，所述箱体I上设置有所述控制板5，所述控制板5上设置有所述温度显示表3、旋钮4及机械温控6，所述箱体I底部设置有机房，所述箱体I侧壁上设置有盖住机房的所述机房罩8，所述机房内设置有所述压缩机安装板7，所述压缩机安装板7上固定有所述冷凝器9、风扇支架10及压缩机组件12，所述风扇支架10上固定有所述风扇11，所述压缩机组件12与所述冷凝器9连接，所述冷凝器9与所述玻璃钢内胆13通过贴在所述玻璃钢内胆13外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件12连接，所述玻璃钢内胆13具有两个储藏室。
[0032]所述玻璃钢内胆13是由玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物制成，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为0.55:1 ;所述树脂组合物包括双酚A型聚脂树脂、氢氧化镁、促进剂和均苯四甲酸二酐，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为:双酚A型聚脂树脂66.5 %，氢氧化镁30 %，促进剂0.8 %，均苯四甲酸二酐2.4%，颜料0.3% ;所述促进剂由过氧化甲乙酮和环烷酸钴组成，过氧化甲乙酮和环烷酸钴的质量比为I:1 ;制备方法如下:
[0033]I)按配方称取所述双酚A型聚脂树脂、氢氧化镁、过氧化甲乙酮、均苯四甲酸二酐及颜料，再加入配方量的环烷酸钴，搅拌均匀，得到树脂混合物；
[0034]2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.35mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为75°C，1min后取出；
[0035]3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为75°C，1min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为75°C，1min后取出；
[0036]4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为75°C，50min后取出，然后用0.5MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
[0037]实施例4
[0038]如图1所示，一种车载冰箱，包括箱体1、门扣2、温度显示表3、旋钮4、控制板5、机械温控6、压缩机安装板7、机房罩8、冷凝器9、风扇支架1、风扇11、压缩机组件12、玻璃钢内胆13、把手14、铰链15及门体16，所述玻璃钢内胆13安装在所述箱体I内，所述门体16通过所述铰链15与所述箱体I连接，所述铰链15设置在所述箱体I的后侧壁上，所述门扣2设置在所述箱体I的前侧壁上，所述把手14设置在所述箱体I的左、右侧壁上，所述箱体I上设置有所述控制板5，所述控制板5上设置有所述温度显示表3、旋钮4及机械温控6，所述箱体I底部设置有机房，所述箱体I侧壁上设置有盖住机房的所述机房罩8，所述机房内设置有所述压缩机安装板7，所述压缩机安装板7上固定有所述冷凝器9、风扇支架10及压缩机组件12，所述风扇支架10上固定有所述风扇11，所述压缩机组件12与所述冷凝器9连接，所述冷凝器9与所述玻璃钢内胆13通过贴在所述玻璃钢内胆13外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件12连接，所述玻璃钢内胆13具有两个储藏室。
[0039]所述玻璃钢内胆13是由玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物制成，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为0.6:1 ;所述树脂组合物包括S-739胶衣树脂、氧化铝、促进剂和聚酰胺树脂固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为:S-739胶衣树脂56.5 %，氧化铝40 %，促进剂1.2%，聚酰胺树脂固化剂1.6%，颜料0.7 %;所述促进剂由过氧化苯酰和环氧酸铜组成，过氧化苯酰和环氧酸铜的质量比为1:1 ;制备方法如下:
[0040]I)按配方称取所述S-739胶衣树脂、氧化铝、过氧化苯酰、聚酰胺树脂固化剂及颜料，再加入配方量的环氧酸铜，搅拌均匀，得到树脂混合物；
[0041]2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.25mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C，15min后取出；
[0042]3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为65°C，15min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为65°C，15min后取出；
[0043]4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C，70min后取出，然后用0.35MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
[0044]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种车载冰箱用玻璃钢内胆，其特征在于，包括玻璃纤维布和固化在所述玻璃纤维布上的树脂组合物，所述树脂组合物与所述玻璃纤维布的质量比为(0.5?0.6):1 ;所述树脂组合物包括树脂、铝粉、促进剂和固化剂，所述树脂组合物中各组分的质量百分数为:树脂56.5%?66.5%，铝粉30%?40%，促进剂0.8%?L 2%，固化剂L 6%?2.4%，颜料0.3%?0.7%。
2.如权利要求1所述的车载冰箱用玻璃钢内胆，其特征在于，所述铝粉由氢氧化铝或氢氧化镁或氧化铝代替。
3.如权利要求1所述的玻璃钢内胆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)按配方称取所述树脂、铝粉、促进剂、固化剂及颜料，混合搅拌均匀，得到树脂混合物； 2)用刷子在涂有脱模剂的模具上薄薄的刷一层厚度为0.25mm?0.35mm的所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，10min?15min后取出； 3)在步骤2处理后的模具上面粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，10min?15min后取出；之后，再粘贴一层玻璃纤维布，然后用喷枪将所述树脂混合物均匀喷附在所述玻璃纤维布上，再用滚筒滚压排除气泡使所述树脂混合物浸润到所述玻璃纤维布中，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，10min ?15min 后取出； 4)用滚筒在步骤3处理后的模具上面涂一层所述树脂混合物，再放入烘箱加热，加热温度为65°C?75°C，50min?75min后取出，然后用0.3MPa?0.6MPa的空压气将成型好的玻璃钢内胆脱模。
4.一种车载冰箱，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的玻璃钢内胆。
5.如权利要求4所述的车载冰箱，其特征在于，还包括箱体、门扣、温度显示表、旋钮、控制板、机械温控、压缩机安装板、机房罩、冷凝器、风扇支架、风扇、压缩机组件、把手、铰链及门体，所述玻璃钢内胆安装在所述箱体内，所述门体通过所述铰链与所述箱体连接，所述铰链设置在所述箱体的后侧壁上，所述门扣设置在所述箱体的前侧壁上，所述把手设置在所述箱体的左、右侧壁上，所述箱体上设置有所述控制板，所述控制板上设置有所述温度显示表、旋钮及机械温控，所述箱体右边底部设置有机房，所述箱体侧壁上机房处设置有盖住机房的所述机房罩，所述机房内底部设置有所述压缩机安装板，所述压缩机安装板上固定有所述冷凝器、风扇支架及压缩机组件，所述风扇支架上固定有所述风扇，所述压缩机组件与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述玻璃钢内胆通过贴在所述玻璃钢内胆外壁的蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机组件连接。
【文档编号】C08J5/04GK104315790SQ201410629348
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】王清华, 王国华, 付艳军 申请人:吉安奥特多电器有限公司