一种抗静电eva鞋底及其制备方法

文档序号:3610137阅读:441来源:国知局
一种抗静电eva鞋底及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及有机高分子化合物【技术领域】,提供一种抗静电EVA鞋底及其制备方法,由原料EVA、热塑性弹性体、聚酰胺共聚物、发泡剂、交联剂、抗静电剂、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、滑石粉经过密炼、开炼、造粒制得抗静电EVA料米,抗静电EVA料米再经升温发泡、二次油压成型,得到所述抗静电EVA鞋底,所述抗静电EVA鞋底的电阻率小于1兆欧,可以永久性的防静电,不受潮湿的坏境影响,而且具有质轻、手感好、尺寸稳定性好、综合力学性能好等特点,特别适合在微电子工业的生产车间和高级试验室等抗静电要求高的场所使用,轻便舒适、使用寿命长。
【专利说明】-种抗静电EVA鞋底及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于有机高分子化合物【技术领域】,特别涉及一种抗静电EVA鞋底及其制 备方法。

【背景技术】
[0002] 高分子材料具有绝缘性,在摩擦时容易形成电荷的迁移,产生静电作用,具有很大 的危害性,尤其是在微电子工业的生产车间和高级试验室的人员,必须穿着能消除人体静 电的防静电鞋。轻便舒适、高弹、不变形、防静电性能稳定的抗静电EVA鞋,逐渐受到人们的 认可。
[0003] 专利CN 103450545 A报道了 EVA鞋底中添加生物降解性差的烷基酚聚氧乙烯醚 液体抗静电剂,制得的EVA鞋底具有电阻率低、质轻、价格低等特点,但是不环保,很多国家 和地区已经限制其使用。专利CN 1039101024 A公布了一种永久性抗静电的EVA材料,可 以在低温、高温坏境下保持非常高的稳定性,不易出现老化,其抗静电性能依靠导电炭黑, 而炭黑结构易受加工过程的剪切力破坏、在基体中分散性不好,会明显削弱基体材料的力 学性能,更重要的是,添加导电炭黑,只能生产黑色产品,产品单一,无法满足人们的色彩需 要。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种抗静电EVA鞋底,所述抗 静电EVA鞋底的电阻率小于1兆欧,可以永久性的防静电,而且具有质轻、手感好、尺寸稳定 性好、综合力学性能好等特点,以及提供一种制备前述抗静电EVA鞋底的制备方法,制备操 作简单,适合大批量化生产。
[0005] 为实现上述目的,本发明采取的解决方案为:一种抗静电EVA鞋底,由以下原料组 成制得:EVA、热塑性弹性体、聚酰胺共聚物、发泡剂、交联剂、抗静电剂、纳米氧化锌、硬脂酸 锌、硬脂酸、耐磨剂、滑石粉。
[0006] 进一步的是,各原料的重量份如下:

【权利要求】
1. 一种抗静电EVA鞋底,其特征在于:由以下原料组成制得:原料EVA、热塑性弹性体、 聚酰胺共聚物、发泡剂、交联剂、抗静电剂、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、滑石粉。
2. 根据权利要求1所述的抗静电EVA鞋底,其特征在于:各原料的重量份如下: 原料EVA 60份 热塑性弹性体 10 - 20份 聚酰胺共聚物 10 - 20份 发泡剂 4 - 6份 交联剂 1. 4 - 1. 7份 抗静电剂 4 - 10份 纳米氧化锌 1. 5 - 2. 3份 硬脂酸锌 2. 0 - 2. 3份 硬脂酸 1. 2 - 1. 5份 耐磨剂 1 - 3份 滑石粉 4 - 5份。
3. 根据权利要求2所述的抗静电EVA鞋底,其特征在于:由以下组分按下列重量份原 料制备而成: 原料EVA 60份 热塑性弹性体 16份 聚酰胺共聚物 13 - 16份 发泡剂 4. 8 - 5. 0份 交联剂 1. 6 - 1. 7份 抗静电剂 5 - 7份 纳米氧化锌 1. 8份 硬脂酸锌 2. 0份 硬脂酸 1. 3份 耐磨剂 1. 5 - 2份 滑石粉 4份。
4. 根据权利要求1或2所述抗静电EVA鞋底,其特征在于:所述聚酰胺共聚物是熔点 低于110度的聚酰胺共聚物。
5. 根据权利要求1或2所述抗静电EVA鞋底,其特征在于:所述发泡剂是发泡剂、微胶 囊发泡剂的混合物。
6. 根据权利要求1或2所述抗静电EVA鞋底的制备方法,其特征在于:抗静电剂至少 包括聚醚-聚酰胺共聚物抗静电剂、离子键聚合物抗静电剂、聚氧乙烯醚类抗静电剂中的 一种。
7. -种制备权利要求1-6任一所述抗静电EVA鞋底的制备方法,其特征在于:包括步 骤: 步骤1 :制备抗静电EVA料米,所述抗静电EVA料米由以下原料制得:原料EVA、热塑性 弹性体、聚酰胺共聚物、发泡剂、交联剂、抗静电剂、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、耐磨剂、 滑石粉; 步骤2 :将抗静电EVA料米进行升温发泡、二次油压成型。
8. 根据权利要求7所述抗静电EVA鞋底的制备方法,其特征在于:所述步骤1是先将除 了交联剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼,调整密炼温度控制为98-102°C,保持 4-6min,然后加入交联剂以及发泡剂,继续密炼升温,出料温度为108-112°C,密炼结束后进 行开炼、造粒,得到抗静电EVA料米。
9. 根据权利要求7所述抗静电EVA鞋底的制备方法,其特征在于:所述步骤2是将准确 称量的抗静电EVA料米加入到发泡模具中,经升温发泡,控制温度178-180度,时间300-310 秒,然后将发泡鞋底放入油压模具中进行二次油压,温度175-177度,时间300-310秒,再将 模具经水冷却300秒,打开模具得到抗静电EVA鞋底。
【文档编号】C08J9/04GK104403187SQ201410653113
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】卢鑫, 丁思博, 罗显发, 张文飞, 郭彩莲, 廖毅彬, 林荷香, 林江, 金校红 申请人:茂泰(福建)鞋材有限公司
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