硅酮胶防结皮生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于化工机械【技术领域】，具体涉及一种硅酮胶防结皮生产线。硅酮胶防结皮生产线，其特征在于：包括依次连接的搅拌分散釜、压料机、静态混合器、灌装机，所述搅拌分散釜用来搅拌基胶、增塑剂、粉料、交联剂、偶联剂，所述压料机用来将混合后的物料转入盛料桶，所述静态混合器用来将混合后的物料与催化剂混合催化，所述灌装机用来将混合催化后的物料灌装。本实用新型采用静态混合器完成物料与催化剂混合催化，混合过程为全密闭，催化剂与半成品接触后被混合器混匀，并直接灌入包装膜或瓶中，无接触空气的机会，减少结皮现象，提高产品品质。
【专利说明】硅酮胶防结皮生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械【技术领域】，具体涉及一种硅酮胶防结皮生产线。
【背景技术】
[0002]目前，硅酮胶用作密封剂、胶粘剂、灌封剂，广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域。硅酮胶在绝大多数情况下是高粘度的膏状物，传统工艺为在搅拌釜中依次加入基胶，增塑齐?，粉料，交联剂，偶联剂，催化剂，生产完成后，压入包装机包装。加入催化剂后，真空分散机必须去除真空，升起搅拌浆，将粘结在搅拌浆上的产品刮入釜中，转移至压料机内。由于催化剂的作用，产品在转移过程中遇到水分，会出现结皮等现象，影响品质。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺点，本实用新型提出一种硅酮胶防结皮生产线，提高产品品质。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]硅酮胶防结皮生产线，其特征在于:包括依次连接的搅拌分散釜、压料机、静态混合器、灌装机，所述搅拌分散釜用来搅拌基胶、增塑剂、粉料、交联剂、偶联剂，所述压料机用来将混合后的物料转入盛料桶，所述静态混合器用来将混合后的物料与催化剂混合催化，所述灌装机用来将混合催化后的物料灌装。
[0006]采用静态混合器完成物料与催化剂混合催化，混合过程为全密闭，催化剂与半成品接触后被混合器混匀，并直接灌入包装膜或瓶中，无接触空气的机会。如此一来，转移中的产品由于缺少催化剂，结皮现象大大减少。
[0007]进一步的，搅拌分散釜、压料机、静态混合器、灌装机通过管道连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]采用静态混合器完成物料与催化剂混合催化，混合过程为全密闭，催化剂与半成品接触后被混合器混匀，并直接灌入包装膜或瓶中，无接触空气的机会，减少结皮现象，提闻广品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]其中1为搅拌分三釜、2为压料机、3为静态混合器、4灌装机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示的硅酮胶防结皮生产线，包括依次连接的搅拌分散釜1、压料机2、静态混合器3、灌装机4，搅拌分散釜1、压料机2、静态混合器3、灌装机4通过管道连接，所述搅拌分散釜I用来搅拌基胶、增塑剂、粉料、交联剂、偶联剂，所述压料机2用来将混合后的物料转入盛料桶，所述静态混合器3用来将混合后的物料与催化剂混合催化，所述灌装机4用来将混合催化后的物料灌装。
[0014]采用静态混合器完成物料与催化剂混合催化，混合过程为全密闭，催化剂与半成品接触后被混合器混匀，并直接灌入包装膜或瓶中，无接触空气的机会。如此一来，转移中的产品由于缺少催化剂，结皮现象大大减少。
[0015]以上所述，仅本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业人员可以利用上述揭示的技术加以变更改进.但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术实质对以上实施所作的任何简单修改.仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.硅酮胶防结皮生产线，其特征在于:包括依次连接的搅拌分散釜、压料机、静态混合器、灌装机，所述搅拌分散釜用来搅拌基胶、增塑剂、粉料、交联剂、偶联剂，所述压料机用来将混合后的物料转入盛料桶，所述静态混合器用来将混合后的物料与催化剂混合催化，所述灌装机用来将混合催化后的物料灌装。
2.根据权力要求I所述的硅酮胶防结皮生产线，其特征在于:搅拌分散釜、压料机、静态混合器、灌装机通过管道连接。
【文档编号】C08L83/04GK203728754SQ201420030900
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】俞叶成, 赵允 申请人:杭州三鹰化工有限公司