本发明涉及一种塑料包装袋的制备方法，尤其涉及一种耐菌塑料包装袋的制备方法。
背景技术：
目前塑料袋已进入人们的日常生活，既方便又实用，现有常见的塑料袋都是简单的加工而成，在使用过程中，由于内置物品及外部环境原因，很容易滋生细菌，受到污染。因此，提高耐菌性和降低成本等条件能够提升耐菌塑料的使用范围。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐菌塑料包装袋的制备方法，解决塑料包装袋因内置物品及外部环境原因，很容易滋生细菌，受到污染的问题。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐菌塑料包装袋的制备方法，该包装袋以重量份计由下列组分组成：聚乙稀50-60份，聚丙烯20-25份，丁二烯热塑性弹性体8-15份，抗菌色母料3-8份，增塑剂5-10份，增韧剂2-5份，本发明采用抗菌色母料，可以实现抑制垃圾腐败、细菌滋生，加入增塑剂、增韧剂对聚乙烯进行改性，使塑料包装袋具有足够的强度和韧度。
一种耐菌塑料包装袋的制备方法包括以下步骤：
（1）按重量比称取原料；
（2）将聚乙稀，抗菌色母料放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的热料；
（3）将上述塑化的热料通过螺杆输送机输送至造粒机，造粒机中心进料旋转模头温度为150℃，通过造粒机，得到高浓度抗菌母粒；
（4）将高浓度抗菌母粒，丁二烯热塑性弹性体，增塑剂，增韧剂放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的共混料；
（5）将40-50度的共混料加入吹膜机中，加温至200-220度，吹出材料膜，冷却、压边；
（6）将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
进一步地，所述的聚乙烯原料为低压高密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯、线性聚乙烯的一种或两种的共混物。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明中耐菌塑料包装袋选用抗菌色母料，可以实现抑制垃圾腐败、细菌滋生；另外，本发明的配方中添加了增韧剂和增塑剂，加强了塑料包装袋的拉伸强度和韧度；该生产方法简单、实用性好，成本有效降低，产品耐菌效果好等特点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种耐菌塑料包装袋的制备方法，该包装袋以重量份计由下列组分组成：聚乙稀50份，聚丙烯25份，丁二烯热塑性弹性体10份，抗菌色母料5份，增塑剂8份，增韧剂3份。
生产方法包括以下步骤：
（1）按上述的重量比称取原料；
（2）将聚乙稀50份，抗菌色母料5份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的热料；
（3）将上述塑化的热料通过螺杆输送机输送至造粒机，造粒机中心进料旋转模头温度为150℃，通过造粒机，得到高浓度抗菌母粒；
（4）将高浓度抗菌母粒，丁二烯热塑性弹性体10份，增塑剂8份，增韧剂3份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的共混料；
（5）将40-50度的共混料加入吹膜机中，加温至200-220度，吹出材料膜，冷却、压边；
（6）将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
所述的聚乙烯原料为低压高密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯、线性聚乙烯的一种或两种的共混物。
实施例二
一种耐菌塑料包装袋，该包装袋以重量份计由下列组分组成：聚乙稀55份，聚丙烯22份，丁二烯热塑性弹性体11份，抗菌色母料7份，增塑剂5份，增韧剂5份。
生产方法包括以下步骤：
（1）按上述的重量比称取原料；
（2）将聚乙稀55份，抗菌色母料7份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的热料；
（3）将上述塑化的热料通过螺杆输送机输送至造粒机，造粒机中心进料旋转模头温度为150℃，通过造粒机，得到高浓度抗菌母粒；
（4）将高浓度抗菌母粒，丁二烯热塑性弹性体11份，增塑剂5份，增韧剂5份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的共混料；
（5）将40-50度的共混料加入吹膜机中，加温至200-220度，吹出材料膜，冷却、压边；
（6）将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
所述的聚乙烯原料为低压高密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯、线性聚乙烯的一种或两种的共混物。
实施例三
一种耐菌塑料包装袋，该包装袋以重量份计由下列组分组成：聚乙稀58份，聚丙烯20份，丁二烯热塑性弹性体8份，抗菌色母料6份，增塑剂6份，增韧剂2份。
生产方法包括以下步骤：
（1）按上述的重量比称取原料；
（2）将聚乙稀58份，抗菌色母料6份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的热料；
（3）将上述塑化的热料通过螺杆输送机输送至造粒机，造粒机中心进料旋转模头温度为150℃，通过造粒机，得到高浓度抗菌母粒；
（4）将高浓度抗菌母粒，丁二烯热塑性弹性体8份，增塑剂6份，增韧剂2份放入炼塑机内，在160℃温度下加热20min得到塑化的共混料；
（5）将40-50度的共混料加入吹膜机中，加温至200-220度，吹出材料膜，冷却、压边；
（6）将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
所述的聚乙烯原料为低压高密度聚乙烯、高压低密度聚乙烯、线性聚乙烯的一种或两种的共混物。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。