一种花生用榨油机的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种花生用榨油机。

背景技术：

花生是我国农业生产中必不可少的农作物，不仅拥有丰富的蛋白质，还有着产量大的优点。

由于花生内含有丰富的油脂，人们很早就开始对花生内部的油脂进行提炼。现有的花生榨油机一般都是采用机械压力对花生进行压榨，不仅出油率低，还容易破坏花生的整体形态，从而导致提炼的花生油不纯正。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花生用榨油机，以解决上述背景技术中提出的现有机械花生榨油机提炼花生油的纯度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种花生用榨油机，包括进料口、去皮装置、旋转电机、烘干装置、发热器、发热片、温度传感器、输送装置、榨油装置、花生承接板、压力连接仓、空气压力机、进风管道、鼓风机、花生出口、花生皮出口、转轴、伸缩机、花生油出口和挡板，所述进料口下端设有去皮装置，其去皮装置左部连接旋转电机，且去皮装置正下端设有烘干装置，所述烘干装置右部安装有发热器，且发热器连接发热片，另外烘干装置右端表面镶嵌有温度传感器，所述烘干装置下部通过输送装置连接榨油装置，另外输送装置底部安装有转轴，且榨油装置内部装设有花生承接板，并且榨油装置上部通过压力连接仓连接空气压力机，所述空气压力机上部设有进风管道，且空气压力机左部安装有鼓风机，所述榨油装置右端连接花生出口，且榨油装置下部连接花生油出口，另外花生油出口右端设有伸缩机。

优选的，所述烘干装置上下口均设有挡板，且其挡板为水平活动结构。

优选的，所述花生承接板为活动结构，且其垂直升落高度为0-10cm。

优选的，所述花生承接板为网状结构，且其网孔直径为2mm。

优选的，所述花生皮出口的安装位置比鼓风机的安装位置低5cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该花生用榨油机先通过烘干装置对花生进行一次烘干，去除花生内的水分，再通过空气压力机对花生进行压榨，从而提炼到纯真的花生油。该设备内安装有去皮装置，能够去除花生的表皮，从而减少杂物对花生油纯度的影响，另外烘干装置外表安装有温度传感器，避免由于温度过高对花生造成损坏，花生承接板为活动网状结构，便于花生油从网孔流落，并且便于压榨后的花生从花生出口滑落至设备外，花生皮出口的安装位置比鼓风机的安装位置低，便于花生表皮被鼓风机吹落至设备外。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送装置结构示意图。

图中：1、进料口，2、去皮装置，3、旋转电机，4、烘干装置，5、发热器，6、发热片，7、温度传感器，8、输送装置，9、榨油装置，10、花生承接板，11、压力连接仓，12、空气压力机，13、进风管道，14、鼓风机，15、花生出口，16、花生皮出口，17、转轴，18、伸缩机，19、花生油出口，20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种花生用榨油机，包括进料口1、去皮装置2、旋转电机3、烘干装置4、发热器5、发热片6、温度传感器7、输送装置8、榨油装置9、花生承接板10、压力连接仓11、空气压力机12、进风管道13、鼓风机14、花生出口15、花生皮出口16、转轴17、伸缩机18、花生油出口19和挡板20，进料口1下端设有去皮装置2，其去皮装置2左部连接旋转电机3，且去皮装置2正下端设有烘干装置4，烘干装置4上下口均设有挡板20，且其挡板20为水平活动结构，烘干装置4右部安装有发热器5，且发热器5连接发热片6，另外烘干装置4右端表面镶嵌有温度传感器7，烘干装置4下部通过输送装置8连接榨油装置9，另外输送装置8底部安装有转轴17，且榨油装置9内部装设有花生承接板10，花生承接板10为网状结构，且其网孔直径为2mm，花生承接板10为活动结构，且其垂直升落高度为0-10cm，并且榨油装置9上部通过压力连接仓11连接空气压力机12，空气压力机12上部设有进风管道13，且空气压力机12左部安装有鼓风机14，榨油装置9右端连接花生出口15，花生皮出口16的安装位置比鼓风机14的安装位置低5cm，且榨油装置9下部连接花生油出口19，另外花生油出口19右端设有伸缩机18。

工作原理：在使用该花生用榨油机时，先给设备接通电源，然后从进料口1加入适量的花生，随后花生由进料口1滑落至去皮装置2内，在旋转电机3的作用下，带动去皮装置2工作，被去除表皮的花生掉落至烘干装置4内，去除的表皮被鼓风机14吹落至花生皮出口16，再从花生皮出口16飘落至设备外，去皮的花生被烘干装置4蒸发掉水分后，由输送装置8把花生运输至榨油装置9内，再通过空气压力机12的作用，增加榨油装置9内的空气压力，从而导致花生被压榨流落出花生油，花生油透过花生承接板10流落至花生油出口19，再由操作人员对花生油进行收集、储存；花生承接板10由于伸缩机18的作用，向下倾斜，从而使花生从花生出口15滑落，再由操作人员收集、储存。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。