一种可降解三层塑料快递袋及其制备方法与流程

本发明涉及快递袋制备领域，尤其涉及一种可降解三层塑料快递袋及其制备方法。

背景技术：

塑料以其轻质价廉的有时被广泛应用于各个领域，物流快递运输业作为一个高速发展的行业，其塑料材质的快递袋，使人们的工作生活等环境变得更加便捷，因此更是大受青睐。但是，塑料的大量使用对环境造成了日益严重的“白色污染”，已成为世界性公害。

针对这类污染，提出的可降解塑料无疑是实现环境可持续发展的必要途径之一。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题在于提供一种制备成本低，无环境污染的可降解三层塑料快递袋。

本发明的技术方案如下：

一种可降解三层塑料快递袋，包括内层袋体、中层袋体和外层袋体，按照质量百分百比，所述内层袋体、中层袋体和外层袋体分别包括如下组分：

外层袋体组分：

ldpe，10-30％；

llpde，50-80％；

白色母粒，10-30％；

中层袋体组分：eva，100％；

内层袋体组分：

所述可降解三层塑料快递袋，按照质量百分百比，所述内层袋体和外层袋体分别包括如下组分：

外层袋体组分：

ldpe，25％；

llpde，55％；

白色母粒，20％；

内层袋体组分：

本发明还提供上述可降解三层塑料快递袋的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按照质量百分比，准备如下原料：

外层袋体原料：

ldpe，10-30％；

llpde，50-80％；

白色母粒，10-30％；

中层袋体原料：eva，100％；

内层袋体原料：

将上述内层袋体原料和外层袋体原料，分别放入搅拌机进行拌料处理，分别获得内层袋体混合料和外层袋体混合料；

步骤二，将内层袋体混合料、中层袋体原料和外层袋体混合料分别置入吹膜机中，于120-160℃下进行吹膜处理，速度为10-15米/min，主风机吹力为30-50pa，分别获得可降解的内层袋体塑料薄膜、中层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜；

步骤三，根据需要，将内层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜放入印刷设备中进行文字、图案、色彩的印刷处理；

步骤四，将印刷处理的薄膜，按照外层袋体塑料薄膜、中层袋体塑料薄膜、内层袋体塑料薄膜层叠模式，制得快递袋薄膜，再将两张相同的快递袋薄膜相对叠后送入制袋机中，进行热封边、裁切处理，获得可降解三层塑料快递袋。

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤一中，按照质量百分比，准备如下原料：

外层袋体原料：

ldpe，25％；

llpde，55％；

白色母粒，20％；

内层袋体原料：

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤一中，拌料处理按照如下在步骤进行：

内层袋体原料的拌料处理：

首先，添加ldpe(低密度聚乙烯)；接着，添加lldpe(线性低密度聚乙烯)；最后，添加白色母粒，进行混合拌料，整个拌料时间为15-30分钟；

内层袋体原料的拌料处理：

首先，添加ldpe；接着，添加lldpe；最后，添加白色母粒；进行混合拌料；整个拌料时间为15-30分钟。

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤二，所述吹膜处理温度为150℃。

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤三，外层袋体塑料薄膜的印刷输送速度为40-150m/min。

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的外层袋体塑料薄膜的印刷输送速度为90m/min。

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤四，制袋机的塑料薄膜输送速度为40-80个/min；热封边温度为300-380℃

所述可降解三层塑料快递袋制备方法的步骤四，制袋机的塑料薄膜输送速度为70个/min；热封边温度为150℃。

本发明提供的可降解三层塑料快递袋中，由于内层存在可降解的epi，是一种完全生物可降解塑料添加剂，其具有氧化塑料的特点，一般在2至3年之内，可以自动分解塑料，从而达到降解塑料，解决塑料“白色污染”问题。

同时，ldpe为低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好；lldpe为线性低密度聚乙烯，它与ldpe相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性；pa(polyamide，聚酰胺)具有良好的力学性能以及增强改性性能；eva(ethylene-vinylacetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强。因此，这种材质的快递袋，具备超强的拉力，及耐低温性能，承重量比普通的要大2倍。

附图说明

图1为本发明实施例一中可降解三层塑料快递袋的制备流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。

实施例一

可降解三层塑料快递袋的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

步骤一，按照质量百分百比，分别称取外层袋体原料：ldpe1.0kg，llpde7.0kg，白色母粒2.0kg；中层袋体eva原料1.0kg；内层袋体原料：pa6.5kg，白色母粒2.9kg，开口剂0.5kg,epi0.1kg；

步骤二、将上述内层袋体原料和外层袋体原料，分别放入搅拌机进行拌料处理，具体如下：

内层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后进行混合拌料15分钟以上，得到内层袋体混合料；

外层层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加pa、白色母粒、开口剂，然后进行混合拌料15分钟以上，得到外层袋体混合料；

步骤三，将内层袋体混合料、eva和外层袋体混合料分别置入吹膜机中，于140℃下进行吹膜处理，速度为10米/min，主风机吹力为30pa，分别获得可降解的内层袋体塑料薄膜、中层袋体eva薄膜和外层袋体塑料薄膜；

步骤四，将内层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜放入印刷设备中，按照40m/min印刷输送速度进行文字、图案、色彩的印刷处理；

步骤五，将印刷处理的薄膜，按照外层袋体塑料薄膜、中层袋体eva塑料薄膜、内层袋体塑料薄膜层叠模式，制得快递袋薄膜，再将两张相同的快递袋薄膜相对层叠后送入制袋机中，按照40个/min的输送速度，在300℃下进行热封编，随后裁切，获得可降解三层塑料快递袋。

实施例二

可降解三层塑料快递袋的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按照质量百分百比，分别称取外层袋体原料：ldpe3.0kg，llpde5.0kg，白色母粒2.0kg；中层袋体eva原料1.0kg；内层袋体原料：pa8.0kg，白色母粒1.7kg，开口剂0.1kg,epi0.2kg；

步骤二、将上述内层袋体原料和外层袋体原料，分别放入搅拌机进行拌料处理，具体如下：

内层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后进行混合拌料15分钟以上，得到内层袋体混合料；

外层层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加pa、白色母粒、开口剂，然后进行混合拌料15分钟以上，得到外层袋体混合料；

步骤三，将内层袋体混合料、eva和外层袋体混合料分别置入吹膜机中，于160℃下进行吹膜处理，速度为12米/min，主风机吹力为40pa，分别获得可降解的内层袋体塑料薄膜、中层袋体eva薄膜和外层袋体塑料薄膜；

步骤四，将内层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜放入印刷设备中，按照150m/min印刷输送速度进行文字、图案、色彩的印刷处理；

步骤五，将印刷处理的薄膜，按照外层袋体塑料薄膜、中层袋体eva塑料薄膜、内层袋体塑料薄膜层叠模式，制得快递袋薄膜，再将两张相同的快递袋薄膜相对层叠后送入制袋机中，按照80个/mm的输送速度，在320℃下进行热封编，随后裁切，获得可降解三层塑料快递袋。

实施例三

可降解三层塑料快递袋的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按照质量百分百比，分别称取外层袋体原料：ldpe2.5kg，llpde5.5kg，白色母粒2.0kg；中层袋体原料：eva1.0kg；内层袋体原料：pa7.35kg，白色母粒2.3kg，开口剂0.2kg,epi0.15kg；

步骤二、将上述内层袋体原料和外层袋体原料，分别放入搅拌机进行拌料处理，具体如下：

内层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后进行混合拌料15分钟以上，得到内层袋体混合料；

外层层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加pa、白色母粒、开口剂，然后进行混合拌料15分钟以上，得到外层袋体混合料；

步骤三，将内层袋体混合料、eva和外层袋体混合料分别置入吹膜机中，于150℃下进行吹膜处理，速度为15米/min，主风机吹力为50pa，分别获得可降解的内层袋体塑料薄膜、中层袋体eva薄膜和外层袋体塑料薄膜；

步骤四，将内层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜放入印刷设备中，按照90m/min印刷输送速度进行文字、图案、色彩的印刷处理；

步骤五，将印刷处理的薄膜，按照外层袋体塑料薄膜、中层袋体eva塑料薄膜、内层袋体塑料薄膜层叠模式，制得快递袋薄膜，再将两张相同的快递袋薄膜相对层叠后送入制袋机中，按照70个/mm的输送速度，在380℃下进行热封编，随后裁切，获得可降解三层塑料快递袋。

实施例四

可降解三层塑料快递袋的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按照质量百分百比，分别称取外层袋体原料：ldpe1.0kg，llpde8.0kg，白色母粒1.0kg；中层袋体原料：eva1kg；内层袋体原料：pa56kg，白色母粒4.0kg，开口剂0.3kg,epi0.1kg；

步骤二、将上述内层袋体原料和外层袋体原料，分别放入搅拌机进行拌料处理，具体如下：

内层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后进行混合拌料15分钟以上，得到内层袋体混合料；

外层层袋体原料拌料处理：依次向搅拌机中添加pa、白色母粒、开口剂，然后进行混合拌料15分钟以上，得到外层袋体混合料；

步骤三，将内层袋体混合料、eva和外层袋体混合料分别置入吹膜机中，于145℃下进行吹膜处理，速度为12米/min，主风机吹力为35pa，分别获得可降解的内层袋体塑料薄膜、中层袋体eva薄膜和外层袋体塑料薄膜；

步骤四，将内层袋体塑料薄膜和外层袋体塑料薄膜放入印刷设备中，按照120m/min印刷输送速度进行文字、图案、色彩的印刷处理；

步骤五，将印刷处理的薄膜，按照外层袋体塑料薄膜、中层袋体eva塑料薄膜、内层袋体塑料薄膜层叠模式，制得快递袋薄膜，再将两张相同的快递袋薄膜相对层叠后送入制袋机中，按照65个/mm的输送速度，在350℃下进行热封编，随后裁切，获得可降解三层塑料快递袋。

应当理解的是，上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。