1.一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)氢氧化铝改性：取不同粒径的氢氧化铝适量并混合，然后加入表面改性剂并进行搅拌，得到改性氢氧化铝；
2)碳酸钙改性：取纳米碳酸钙适量，然后加入表面改性剂并进行搅拌，得到改性纳米碳酸钙；
3)气相法白炭黑改性：取气相法白炭黑，然后加入改性硅油并进行搅拌，得到改性气相法白炭黑；
4)混炼：取适量甲基乙烯基硅橡胶生胶、改性氢氧化铝、改性纳米碳酸钙、改性气相法白炭黑、乙烯基硅油、含氢硅油、羟基硅油和脱模剂并进行混炼，得到中间产物；
5)将步骤4)中所得中间产物依次进行出料、返炼和滤胶处理，即完成高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备。
2.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中每100份氢氧化铝中包含：氢氧化铝(中位粒径2μm)20-40份、氢氧化铝(中位粒径3μm)20-40份、氢氧化铝(中位粒径4μm)20-40份。
3.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中所用的表面改性剂质量为氢氧化铝质量的1％-3.5％，所述步骤1)中所用的表面改性剂包括KH-560、KH-570、乙烯基三甲氧基硅烷、硬脂酸钠中的一种或几种的组合；所述步骤1)中改性条件为：搅拌速度1000r/min、温度70-90℃，搅拌时间60-90min。
4.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中所用碳酸钙的比表面积为50-80m2/g。
5.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中所用表面改性剂质量为纳米碳酸钙质量的0.5％-2.5％，所述步骤2)中所用表面改性剂包括脂肪酸和/或脂肪酸盐，脂肪酸为硬脂酸、月桂酸、油酸中的一种或几种的组合，所述脂肪酸盐为硬脂酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸锌中的一种或几种的组合；所述步骤2)中的改性条件为：搅拌速度1000r/min、温度60-80℃，搅拌时间60-90min。
6.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中所用气相法白炭黑的比表面积为150-200m2/g。
7.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中所用改性硅油质量为气相法白炭黑质量的2％-5％，所述步骤3)中所用改性硅油包括氨基改性硅油、聚醚改性硅油或、羟基改性硅油、醇氢基改性硅油中的一种或几种的组合；所述步骤3中的改性条件为：搅拌速度1000r/min、温度120-140℃，搅拌时间60-90min。
8.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中的甲基乙烯基硅橡胶生胶、改性氢氧化铝、改性纳米碳酸钙、气相法白炭黑的重量比为100：100：10-25：20-30。
9.如权利要求1所述的一种高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中的混炼过程包括初始混炼、高温混炼和后期混炼，其中后期混炼为一边混炼一边冷却。
10.一种采用权利要求1-9任一制备方法所制备的高强度耐热氧老化绝缘硅橡胶。