本发明属于日用化工
技术领域：
，具体涉及一种去油污植物洗衣粉。
背景技术：
：现有的洗衣粉都具有去污能力，但不能够控制细菌的产生，也不能够杀菌消毒。少数消毒洗衣粉多为含氯产品，刺激性大，长期使用会损伤衣物，且不利于健康。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种去油污植物洗衣粉，以天然植物成分为主要原料，通过指天椒精油、木槿花提取产物、秋葵酶解产物、酒糟水提取液中含有丰富的生物活性成分，达到协同增效去污抗菌的效果，具有天然植物香味，以解决现生产的大部分洗衣粉出油污能力及抗菌性差、有一定毒性的问题。本发明是通过以下技术方案以实现上述目的，一种去油污植物洗衣粉，由以下重量份数计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂11-17份、碳酸钠26-37份、纤维素乙醇酸7-11份、酶0.2-0.7份、丙二醇酸藻蛋白酸酯1-3份、指天椒精油1-5份、木槿花提取产物4-9份、秋葵酶解产物12-18份、酒糟水提取液27-43份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述去油污植物洗衣粉由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂13-16份、碳酸钠29-34份、纤维素乙醇酸8-9份、酶0.3-0.5份、丙二醇酸藻蛋白酸酯1-2份、指天椒精油2-3份、木槿花提取产物5-8份、秋葵酶解产物13-15份、酒糟水提取液32-38份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=10-22。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。本发明去油污植物洗衣粉的制备方法，包括以下步骤：往软化水中加入壳聚糖两性高分子表面活性剂和丙二醇酸藻蛋白酸酯，搅拌均匀，再加入纤维素乙醇酸、碳酸钠、酶、指天椒精油，搅拌均匀，最后加入木槿花提取产物、酒糟水提取液、秋葵酶解产物搅拌均匀即可。本发明去油污植物洗衣粉以壳聚糖两性高分子表面活性剂和丙二醇酸藻蛋白酸酯作为主表面活性剂，再配合甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，可快速与织物上的油污起作用并将其有效去除，同时各组分协同，体系稳定，可延长产品的保质期。本发明中，酒糟水提取液、木槿花提取产物、秋葵酶解产物中富含天然生物活性成分，通过这些生物活性成分通过协同增效作用，同时能够通过各组分尤其是碳酸钠的协同增效，作用于致病菌的细胞壁和细胞膜体系，直接而迅速破坏依赖于膜结构完整性的能量代谢和细胞及细胞器赖以生存的对物质的选择性透性，使营养物质以及代谢产物无法正常穿过细胞膜，使微生物失去营养而致其生长停滞，达到抑菌杀菌的目的；或者是通过抑制致病菌的呼吸作用，使代谢活动受阻，不能维持正常的动态膜结构，导致细胞的自溶。通过发明中的活性成分中含有的丰富的羟基等基团，容易与醇中活性部位形成氢键，进而导致代谢系统紊乱，进而达到抗菌杀菌的效果。本发明以天然植物成分为主要原料，通过指天椒精油、木槿花提取产物、秋葵酶解产物、酒糟水提取液中含有丰富的生物活性成分，达到协同增效去污抗菌的效果，具有天然植物香味，以解决现生产的大部分洗衣粉出油污能力及抗菌性差、有一定毒性的问题。具体实施方式下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、碳酸钠32份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=18。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。实施例2一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、碳酸钠32份、纤维素乙醇酸8份、酶0.3份、丙二醇酸藻蛋白酸酯1份、指天椒精油2份、木槿花提取产物5份、秋葵酶解产物13份、酒糟水提取液32份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=10。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。实施例3一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、碳酸钠32份、纤维素乙醇酸9份、酶0.5份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油3份、木槿花提取产物8份、秋葵酶解产物15份、酒糟水提取液38份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=22。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。实施例4一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂13份、碳酸钠29份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=14。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。实施例5一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂16份、碳酸钠34份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=20。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。对比例1一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：碳酸钠32份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。对比例2一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=18。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。对比例3一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、碳酸钠32份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、秋葵酶解产物14份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述秋葵酶解产物的制备方法为：秋葵经切块、搅碎等预处理后，以料液比1∶3（m/V）加水，浸泡过夜，采用纤维素酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式，酶解条件为：温度45℃、pH6.5、水解时间2.5h、纤维素酶和木瓜蛋白酶的加酶量分别为1500U/g和1300U/g；酶解结束后灭酶，将酶解液在4℃下5000r/min离心10min，取上清液，再经过微滤获得秋葵酶解产物。进一步的，进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=16。对比例4一种去油污植物洗衣粉，由以下重量百分比计的组分组成：壳聚糖两性高分子表面活性剂15份、碳酸钠32份、纤维素乙醇酸8份、酶0.4份、丙二醇酸藻蛋白酸酯2份、指天椒精油2份、木槿花提取产物7份、酒糟水提取液35份；所述的酶为甘油酯水解酶和蛋白酶的组合物，所述甘油酯水解酶和蛋白酶的重量比为1:1。进一步的，所述酒糟水提取液的制备方法为：取酿酒过后过后的酒糟，按1:4的料液比（g:mL）加入蒸馏水，室温下振荡提取3h后过滤得滤液，将滤液再通过0.22μm无菌滤膜过滤除菌，得到酒糟水提取液，4℃条件下保存备用。进一步的，进一步的，所述壳聚糖两性高分子表面活性剂的分子式为，其中n=14。进一步的，所述木槿花提取产物的制备方法为：将木槿花洗净干燥，再把木槿花研磨成粉末并过50目筛，过筛后的木槿花粉末加入70%的乙醇，木槿花粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；木槿花乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得木槿花粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24h，蒸馏水清洗至无乙醇味后放入20cm×240cm大孔树脂专用层析柱；木槿花粗提液以400BV/h(BV:大孔树脂的体积)的吸附速率吸附于HPD-300大孔树脂上，上柱量为600BV；吸附完的树脂用800BV的蒸馏水以1000BV/h的流速洗净树脂上的杂质，再用1200BV的60%乙醇对黏附在树脂上的粗提物进行洗脱，洗脱液冷凝浓缩后得到木槿花提取产物。对比例5本对比例选取威莱（广州）日用品有限公司生产的批次为20150821的威露士全效洗衣液。对比例6本对比例为根据CMC国标配制的洗衣粉。效果测试1.去污力试验根据GB∕T13174-2008，测试实施例1-5以及对比例1-6中制备的洗衣粉对三种污布（JB01—碳黑污布、JB02—蛋白污布和JB03—皮脂污布）的去污力。用白度仪在457nm测试污布洗前的白度值。每种污布四块（6cm×6cm），30℃下洗涤。去污试验机转速为120rpm，搅拌20min。然后，测量洗涤、漂洗和烘干后的白度值。用同样的方法，以标准粉作为参考样做相同试验。去污力由下式表示：去污力=（RAW-RBW）/（RAWR-RBWR）；其中，RAW和RBW分别为洗衣粉洗涤前后的白度值，RAWR和RBWR分别为标准粉洗涤前后的平均白度值。试验组JB01JB02JB03实施例11.591.721.88实施例21.51.711.87实施例31.571.741.91实施例41.431.781.96实施例51.371.491.81对比例10.590.750.31对比例20.680.530.4对比例30.680.910.49对比例40.790.830.53对比例51.151.251.11对比例61.081.131.022.泡沫性能泡沫性能根据马来西亚棕榈油协会（MPOB）内部方法测试。将实施例1-5以及对比例1-6的洗衣用组合物配制0.2%的样品水溶液。在量筒中用一标准活塞上下搅拌30次生成泡沫，记录起始和5min时的泡沫高度为起泡能力，泡沫高度的变化为泡沫稳定性。试验组起始泡沫高度（mm）5分钟后泡沫高度（mm）实施例1290140实施例2275130实施例3270130实施例4280140实施例5285130对比例119565对比例223585对比例321560对比例4250105对比例5260110对比例62451203.抑菌试验分别配制菌浓度为5.0×105-5.0×106cfu/ml的金黄色葡萄球菌菌悬液和大肠杆菌菌悬液，取0.1ml菌悬液均匀涂布于细菌培养基表面，待其自然干燥后，放置一个牛津杯在中央，轻压固定。吸取实施例1-5以及对比例1-6中的洗衣粉（浓度为0.2%）0.2ml至牛津杯中，37℃培养24小时，计算抑菌圈直径大小。用pH7.2PBS液作为阴性对照、不加任何培养液的培养基作为无菌空白对照。每种洗衣液样品平行做3个平板，重复2次。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本发明中所未详细描述的技术细节，均可通过本领域中的任一现有技术实现。特别的，本发明中所有未详细描述的技术特点均可通过任一现有技术实现。当前第1页1 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