本发明涉及精细化工
技术领域：
，具体涉及一种除油污去污剂及其制备方法。
背景技术：
：现有技术中除油去污采用的是有机溶剂、热碱溶液和表面活性剂溶液清洗的方法。有机溶剂法分为两类：一类是以卤代烃为活性物，但卤代烃类具有毒性，而且对环境有污染，特别会对臭氧层造成十分严重的破坏，不环保；另一类是以石烃为活性物，例如以煤油为主要的活性物，十分浪费石油资源，还污染环境；还有一类是以碱类为主，能除去金属上的油脂和污垢，腐蚀性较强，易损坏金属表面，去污效果不理想，上述三类去污剂均不能达到很好的去污效果。技术实现要素：本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种除油污去污剂及其制备方法，使用表面活性剂和植物提取液配合使用，大大增加除油去污效果，而且使用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂进行复配，比单一活性剂的乳化效果更好，使用多种天然植物混合提取物，既增加去污效果，又不损坏产品表面，矿物油作为渗透剂，增加去污剂的渗透乳化作用，提高去污效率。本发明的目的通过以下技术方案实现：一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂4-20份；螯合剂6-20份；去离子水20-60份；油酸脂4-12份；缓蚀剂2-5份；薄荷油1-3份；植物提取液0.1-1.5份；矿物油0.1-0.5份。优选地，表面活性剂4-15份；螯合剂6-15份；去离子水20-40份；油酸脂4-10份；缓蚀剂2-4份；薄荷油1-2.5份；植物提取液0.1-1.0份；矿物油0.1-0.3份。其中，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1-5:2-7的混合物。异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐属于异构醇类阴离子表面活性剂，与直链醇相比，带有支链，具有良好的润湿、乳化、去污、脱垢、增溶、起泡、抗静电、分散等性能，且很容易与其他助剂配伍使用，无毒和刺激性小，生物降解性较好，以及较低动态表面张力等特性。烷基糖苷是一种性能较全面的非离子表面活性剂，兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特性，易溶于水在酸，碱溶液中呈现出优良的相容性，稳定性的表面活性。烷基糖苷在自然界中能够完全被生物降解，不会形成难于降解的代谢物，从而避免了对环境造成新的污染，是符合现代人们环保意识的新一代有效表面活性剂。本申请人经过探索研究，发现将异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1-5:2-7得到的混合物具有很好的去污性，乳化能力强，分散性好，其乳化去污效果高于单一的表面活性剂5倍，环保易被生物降解。其中，所述螯合剂为EDTA四钠盐、有机膦酸盐或羟基羧酸盐中的一种。所述螯合剂螯合力强，络合容量高，络合稳定常数大，络合稳定，与金属离子络合后不容易解离，无毒无害，易生物降解。其中，所述缓蚀剂为邻二甲苯硫脲、羟基喹啉、疏基苯并噻唑中的一种或多种混合物。本发明的缓蚀剂具有极性基和非极性基，具有不对称性，对金属表面具有良好的吸附性，为吸附膜型缓蚀剂，当缓蚀剂分子在金属表面吸附后，其较长的非极性基在范德华力的作用下紧密排列，从而形成牢固的吸附膜。其中，疏基苯并噻唑是对铜和铜合金具有十分有效的缓蚀效果，而且在较低温度下也能有效地减缓铜和铜合金的腐蚀速度。其中，所述植物提取液包括下列重量份数的原料：5-15份皂角、1-7份甜菜、2-9份无患子皮、3-8份柠檬、1-4份荷叶粉、0.5-2份芦荟。皂角含有皂荚皂甙、棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚甾醇、谷甾醇、二十九碳烷等成分，它所含的生物碱除具有洗涤功能外，还有保健和杀菌功能，使用皂角粉对清洗物表面无任何腐蚀，它优于其他任何一种化学清洗剂，是一种植物表面活性剂，是最理想的天然高效表面活性清洗剂。它结合甜菜中的甜菜碱，无患子皮中的皂贰，柠檬中的柠檬酸，荷叶粉中的荷叶碱，使去污迹的除油去污能力大大提高，天然成分环保无毒，不损坏产品表面，同时荷叶粉表面有无数个微米级的蜡质乳突结构，同时荷叶粉中具有荷叶粉碱，荷叶粉碱及这些结构在水的作用下能够带走并分解油污灰尘，减少残存在产品表面的水分。荷叶粉碱还会在产品表面会形成一层保护膜，防止油污灰尘吸附于餐具表面，降低餐具受污染的几率。芦荟含有芦荟皂草甙、芦荟苦素、芦荟酊等多种化学成分，具有杀菌效果，净化产品表面。其中，所述矿物油为石油、页岩油、硅油中的一种或多种混合物。本申请的矿物油具有一定的粘性，去污迹具有很好的渗透性，能渗透于顽固污迹内部，利于表面活性剂对污迹的乳化，而且能与荷叶粉碱形成一层油性保护膜，降低灰尘对表面的二次污染。一种除油污去污剂的制备方法，将表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌20-30min升温至80-100℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌5-10min，降温至20-30℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。本方法制备简单，易操作，可批量生产，而且制备出的去污剂具有很好的稳定性，储存时间长。所述植物提取液的制备方法为：将皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至50-100目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2-3次，加入荷叶粉搅拌混合即得。使用本方法对上述植物原料进行提取，能够上述植物中的化学成分进行有效提取，对化学碱的提取率高，而且保留植物中保护成份，有效保护产品表面。本发明的有益效果：一、本发明的一种除油污去污剂使用表面活性剂和植物提取液配合使用，大大增加除油去污效果，而且使用两种表面活性剂进行复配，比单一活性剂的乳化效果更好，使用多种天然植物混合提取物，既增加去污效果，又不损坏产品表面，矿物油作为渗透剂，增加去污剂的渗透乳化作用，提高去污效率；二、本发明的生物降解性好，环保无毒，使用时不产生异味，使用安全高效；三、本发明的不需要配合其他清洁剂使用，使用方便，易起泡易冲洗。具体实施方式结合以下实施例对本发明作进一步描述。实施例1一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂4份；螯合剂8份；去离子水25份；油酸脂6份；缓蚀剂3份；薄荷油1份；植物提取液0.1份；矿物油0.2份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1:2的混合物。所述螯合剂为EDTA四钠盐。所述缓蚀剂为羟基喹啉。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：5份皂角、3份甜菜、5份无患子皮、4份柠檬、2份荷叶粉、0.8份芦荟。所述矿物油为石油和页岩油按重量份数比为1：2的混合物。其中，植物提取液的制备方法为：将皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至60目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌20min升温至80℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌5min，降温至25℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例2一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂8份；螯合剂6份；去离子水22份；油酸脂10份；缓蚀剂4份；薄荷油3份；植物提取液1.0份；矿物油0.4份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1:5的混合物。所述螯合剂为有机膦酸盐。所述缓蚀剂为邻二甲苯硫脲。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：10份皂角、2份甜菜、2份无患子皮、3份柠檬、1份荷叶粉、0.5份芦荟。所述矿物油为石油和硅油按重量份数比为1：1的混合物。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至80目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取3次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌25min升温至90℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌6min，降温至22℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例3一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂18份；螯合剂18份；去离子水30份；油酸脂11份；缓蚀剂4份；薄荷油3份；植物提取液1.2份；矿物油0.4份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比5:7的混合物。所述螯合剂为羟基羧酸盐。所述缓蚀剂为疏基苯并噻唑。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：15份皂角、6份甜菜、8份无患子皮、8份柠檬、4份荷叶粉、2份芦荟。所述矿物油为硅油。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至100目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌30min升温至85℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌10min，降温至28℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例4一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂20份；螯合剂20份；去离子水60份；油酸脂12份；缓蚀剂5份；薄荷油3份；植物提取液1.5份；矿物油0.5份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比3:5的混合物。所述螯合剂为有机膦酸盐。所述缓蚀剂为邻二甲苯硫脲和羟基喹啉以重量份数比为1：2的混合物。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：12份皂角、7份甜菜、9份无患子皮、4份柠檬、3份荷叶粉、1份芦荟。所述矿物油为页岩油和硅油以重量份数比为1：0.5的混合物。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至50目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌27min升温至100℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌8min，降温至30℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例5一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂4份；螯合剂8份；去离子水25份；油酸脂6份；缓蚀剂3份；薄荷油1份；植物提取液0.1份；矿物油0.2份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比5:7的混合物。所述螯合剂为羟基羧酸盐。所述缓蚀剂为疏基苯并噻唑。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：15份皂角、6份甜菜、8份无患子皮、8份柠檬、4份荷叶粉、2份芦荟。所述矿物油为硅油。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至80目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取3次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌25min升温至90℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌6min，降温至22℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例6一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂8份；螯合剂6份；去离子水22份；油酸脂10份；缓蚀剂4份；薄荷油3份；植物提取液1.0份；矿物油0.4份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1:2的混合物。所述螯合剂为EDTA四钠盐。所述缓蚀剂为羟基喹啉。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：5份皂角、3份甜菜、5份无患子皮、4份柠檬、2份荷叶粉、0.8份芦荟。所述矿物油为石油和页岩油按重量份数比为1：2的混合物。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至60目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌20min升温至80℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌5min，降温至25℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例7一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂20份；螯合剂20份；去离子水60份；油酸脂12份；缓蚀剂5份；薄荷油3份；植物提取液1.5份；矿物油0.5份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1:2的混合物。所述螯合剂为EDTA四钠盐。所述缓蚀剂为羟基喹啉。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：5份皂角、3份甜菜、5份无患子皮、4份柠檬、2份荷叶粉、0.8份芦荟。所述矿物油为石油和页岩油按重量份数比为1：2的混合物。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至100目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取2次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌30min升温至85℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌10min，降温至28℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。实施例8一种除油污去污剂，包括下列重量份数的原料：表面活性剂18份；螯合剂18份；去离子水30份；油酸脂11份；缓蚀剂4份；薄荷油3份；植物提取液1.2份；矿物油0.4份。所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚羧酸盐和烷基糖苷按重量份数比1:5的混合物。所述螯合剂为有机膦酸盐。所述缓蚀剂为邻二甲苯硫脲。所述植物提取液包括下列重量份数的原料：10份皂角、2份甜菜、2份无患子皮、3份柠檬、1份荷叶粉、0.5份芦荟。所述矿物油为石油和硅油按重量份数比为1：1的混合物。其中，所述植物提取液的制备方法为：将上述重量份数的皂角、甜菜、无患子皮、柠檬和芦荟碎粒，搅拌研磨至80目，置于含量浓度为60%的乙醇溶液中萃取3次，加入荷叶粉搅拌混合即得。一种除油污去污剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、螯合剂和去离子水混合，搅拌25min升温至90℃，加入油酸脂、缓蚀剂、薄荷油搅拌6min，降温至22℃，加入植物提取液和矿物油搅拌即得。去污力测试试验污垢油脂配制：以猪油：植物油＝1：1的比例配制，并加入其总质量5％单硬脂酸甘油酯，1-2勺碳黑，配制为黑色的人工油污。其中猪油为炼制，植物油为金龙鱼。将此人工油污放在烧杯中置电炉上加热到180℃，搅拌保持此温度10min，自然冷却至所需温度80℃备用，此时室温为25℃。将3块载玻片用乙醇洗净，热风吹干，置于干燥器中待用。将待用试片在天平上称量，准确至0.1mg。将称量过的试片取中间三分之一段涂上熔融的污垢油脂，自然冷却至室温，在室温下放置48hr后称量。配制好待测试液，取150ml试液于250ml锥形瓶中，再将油污片用镊子轻轻夹入锥形瓶中(液体刚好浸到油污)，用塑料保鲜膜封好瓶口，并做好标记。将此锥形瓶放入THZ-312型台式恒温振荡器中，调节温度至30度、振荡速度120r/min，振荡30分钟后停止，关闭电源。将锥形瓶中油污片用镊子取出，再将试片在200ml常温蒸馏水中轻轻摆洗5次，取出后立即用吹风机的热风吹干，置于干燥器30min后称量。去污率使用下式计算：去污率(％)＝(m1—m2)/(m1—m0)×100式中m1—带油试片的质量，g；m2—清洗后试片的质量，g；m0—待用试片的质量，g。根据下表1进行去污力级别的评估：表1级别优去污率>90％；良去污率80-90％；一般61-79％；较差25-60％；差<25％。以上述实验例1-8进行测定，以与实验例同等条件下制备的以卤代烃为活性物有机溶剂去污剂作为对比例1、以石烃类为活性物有机溶剂去污剂对比例2和以碱类为活性物有机溶剂去污剂对比例3。组别实施例1实施例2实施例3实施例4去污级别良优良优组别实施例5实施例6实施例7实施例8去污级别优良优优组别对比例1对比例2对比例3去污级别较差差差从上述对比可知本申请的除油污去污剂的去污级别达到良或优，去油污效果显著，去污能力强，而且均优于对比例1、2和3。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。当前第1页1 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