本发明涉及一种耐油绝缘橡皮的制备方法，属于绝缘橡皮制备技术领域。
背景技术：
绝缘橡皮是电线电缆中使用的一绝缘材料，一般是三元乙丙橡胶、抗氧化剂、钙锌稳定剂、微晶石蜡、复合硫化剂、高性能填料，超细滑石粉、碳酸钙等，经密炼、滤胶、开炼、辊压成片状，再经橡胶挤出机挤出制得。
电缆用绝缘橡皮有普通橡皮混合物绝缘橡皮和乙丙绝缘橡皮等。普通橡皮混合物绝缘橡皮主要以天然橡胶为胶料，天然橡胶在常温下具有较高的弹性、非常好的机械强度、良好的电绝缘性能；但由于天然橡胶不耐老化，导致绝缘橡皮抗氧化性能降低，且其耐油性和耐溶剂性很差。目前电线电缆中使用最广泛的绝缘材料是乙丙绝缘橡皮，它是以三元乙丙橡胶作为乙丙绝缘橡皮的基料，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，非共轭二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的只会成为边侧链，三元乙丙橡胶的聚合物主链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙橡胶具有耐天候、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性，且三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有优异的电绝缘性能和耐电晕性。但其压延混合性差，强度低，长期热老化性能差，易发粘。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前绝缘橡皮耐油性差，且长期热老化性能差，易发粘的弊端，提供了一种植物提取物和高岭土、二氧化硅做抗氧化成分，橡胶与烯类单体与微生物共同发酵，再配合助剂制备耐油绝缘橡皮的方法，本发明首先将茶叶进行研磨后，用水浸提，得到抗氧化物质，再将高岭土等紫外屏蔽物质进行处理，然后再将丙烯酸酯橡胶等物质发酵，利用石油诱导微生物产生分解油类的物质，并将该物质与橡胶等进行交联、接枝，改善橡胶的耐油性，最后再经塑炼、硫化、干燥制得耐油绝缘橡皮，本发明有效解决了传统绝缘橡皮耐油性差，且长期热老化性能差，易发粘的问题。本发明制备步骤简单，所得绝缘橡皮具有较好的耐油性，长期使用无发粘现象产生，热老化性能好。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；
（2）称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；
（3）将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在30～40℃下发酵4～5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90～100℃下灭菌5～10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；
（4）按重量份数计，称取40～50份上述浓缩液、1～3份步骤（1）备用的干燥物、3～5份步骤（2）备用的滤渣、1～3份过氧化苯甲酰、0.1～0.3份二月桂酸二丁基锡和0.3～0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120～130℃下搅拌反应1～2h；
（5）待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170～180℃，后辊温度为160～170℃，塑炼20～30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180～190℃、10～15MPa下硫化15～20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70～80℃下干燥1～2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。
本发明的应用方法：将本发明制得的耐油绝缘橡皮包裹电缆，包裹1～2层即可；本发明耐油绝缘橡皮抗张强度达10.3～11.5N/mm2，断裂伸长率达420～470%，并具有较好的耐油性和热老化性能，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3～4年，并能有效提高电缆的载流量，减少截面面积，节约导体，减轻电缆重量，值得推广与使用。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备步骤简单，所得绝缘橡皮耐油性好，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3～4年；
（2）本发明耐油绝缘橡皮热老化性能好，与传统绝缘橡皮相比热老化性能提高了25～31%。
具体实施方式
首先称取100～200g新鲜茶叶，用水清洗2～3遍，将洗净的茶叶与1～2L水一同加入石磨中研磨30～40min，收集汁液，并对其进行加热至60～70℃，浸提2～3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取400～500g高岭土、20～30g二氧化钛和50～60g白炭黑，加入到球磨机中球磨1～2h，并过80～100目筛，收集过筛物，并置于盛有700～800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1～2h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8～10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1～0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3～5min后，在30～40℃下发酵4～5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90～100℃下灭菌5～10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；按重量份数计，称取40～50份上述浓缩液、1～3份备用的干燥物、3～5份备用的滤渣、1～3份过氧化苯甲酰、0.1～0.3份二月桂酸二丁基锡和0.3～0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120～130℃下搅拌反应1～2h；最后待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170～180℃，后辊温度为160～170℃，塑炼20～30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180～190℃、10～15MPa下硫化15～20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70～80℃下干燥1～2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。
实例1
首先称取100g新鲜茶叶，用水清洗2遍，将洗净的茶叶与1L水一同加入石磨中研磨30min，收集汁液，并对其进行加热至60℃，浸提2h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取400g高岭土、20g二氧化钛和50g白炭黑，加入到球磨机中球磨1h，并过80目筛，收集过筛物，并置于盛有700mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡1h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为8%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.1g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌3min后，在30℃下发酵4天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在90℃下灭菌5min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；按重量份数计，称取40份上述浓缩液、1份备用的干燥物、3份备用的滤渣、1份过氧化苯甲酰、0.1份二月桂酸二丁基锡和0.3份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在120℃下搅拌反应1h；最后待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为170℃，后辊温度为160℃，塑炼20min，将炼制后的物料置于硫化机中，在180℃、10MPa下硫化15min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在70℃下干燥1h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。
将本发明制得的耐油绝缘橡皮包裹电缆，包裹1层即可；本发明耐油绝缘橡皮抗张强度达10.3N/mm2，断裂伸长率达420%，并具有较好的耐油性和热老化性能，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命3年，并能有效提高电缆的载流量，减少截面面积，节约导体，减轻电缆重量，值得推广与使用。
实例2
首先称取150g新鲜茶叶，用水清洗3遍，将洗净的茶叶与2L水一同加入石磨中研磨35min，收集汁液，并对其进行加热至65℃，浸提3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取450g高岭土、25g二氧化钛和55g白炭黑，加入到球磨机中球磨2h，并过90目筛，收集过筛物，并置于盛有750mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡2h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为9%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.2g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌4min后，在35℃下发酵5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在95℃下灭菌8min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；按重量份数计，称取45份上述浓缩液、2份备用的干燥物、4份备用的滤渣、2份过氧化苯甲酰、0.2份二月桂酸二丁基锡和0.4份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在125℃下搅拌反应2h；最后待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为175℃，后辊温度为165℃，塑炼25min，将炼制后的物料置于硫化机中，在185℃、13MPa下硫化18min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在75℃下干燥2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。
将本发明制得的耐油绝缘橡皮包裹电缆，包裹2层即可；本发明耐油绝缘橡皮抗张强度达10.9N/mm2，断裂伸长率达445%，并具有较好的耐油性和热老化性能，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命4年，并能有效提高电缆的载流量，减少截面面积，节约导体，减轻电缆重量，值得推广与使用。
实例3
首先称取200g新鲜茶叶，用水清洗3遍，将洗净的茶叶与2L水一同加入石磨中研磨40min，收集汁液，并对其进行加热至70℃，浸提3h后，过滤并收集滤液，将其进行喷雾干燥，得到干燥物，备用；再称取500g高岭土、30g二氧化钛和60g白炭黑，加入到球磨机中球磨2h，并过100目筛，收集过筛物，并置于盛有800mL质量分数为10%氢氧化钠溶液的烧杯中，搅拌浸泡2h，过滤，收集滤渣，备用；然后将1,3-丁二烯、丙烯酸酯橡胶、苯乙烯与石油按质量比1:3:5:1，混合均匀后，得到发酵底物，并转移至发酵罐中，再按接种量为10%，将嗜油假单孢菌接种到发酵底物上，并加入0.3g乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌5min后，在40℃下发酵5天，发酵结束，收集发酵罐中的物料，并置于灭菌箱中，在100℃下灭菌10min，再将灭菌后的物料置于旋转蒸发仪中，旋转蒸发至原体积的1/3，得到浓缩液；按重量份数计，称取50份上述浓缩液、3份备用的干燥物、5份备用的滤渣、3份过氧化苯甲酰、0.3份二月桂酸二丁基锡和0.5份柠檬酸三正丁酯，依次加入反应釜中，在130℃下搅拌反应2h；最后待上述搅拌反应后，将反应物置于双辊筒炼塑机中，控制前辊温度为180℃，后辊温度为170℃，塑炼30min，将炼制后的物料置于硫化机中，在190℃、15MPa下硫化20min，硫化结束，将物料切丝后置于烘箱中，在80℃下干燥2h，再自然冷却至室温，即可得到耐油绝缘橡皮。
将本发明制得的耐油绝缘橡皮包裹电缆，包裹2层即可；本发明耐油绝缘橡皮抗张强度达11.5N/mm2，断裂伸长率达470%，并具有较好的耐油性和热老化性能，在高油和高温环境下，与传统绝缘橡皮相比使用后能延长电缆使用寿命4年，并能有效提高电缆的载流量，减少截面面积，节约导体，减轻电缆重量，值得推广与使用。