本发明涉及一种塑料色母粒及其制备方法，具体涉及一种ABS塑料色母粒的制备方法。
背景技术：
ABS塑料加工性能优良；机械性能如屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高，刚性和耐磨都较优异；具有较小的介电率，电绝缘性良好，耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳等。制备ABS塑料色母粒前景广阔。
技术实现要素：
本发明提供一种ABS塑料色母粒的制备方法，简单实用，满足市场需求。
本发明的技术方案如下：
一种ABS塑料色母粒的制备方法，所述ABS塑料色母粒的原料组成及质量百分比如下：ABS树脂45％～65％，颜料0.5％～3.5％，聚丙烯β晶型成核剂15％～20％，抗氧剂1％～5％，分散剂1％～8％；先使用分散剂处理聚丙烯β晶型成核剂，然后使用ABS树脂对处理过的聚丙烯β晶型成核剂进行包覆，高速混料机将前述原料低速混15分钟后，再高速混合50分钟，采用长径比为1：22的双螺杆挤出机、工艺温度设定为175～185℃的工艺条件下用双螺杆挤出造粒即可。
本发明的有益效果为：本发明的制备方法简单，相比传统的纳米无机物填充改性、弹性体增韧改性的体系有很大的优势，如材料密度变化小、耐低温-20℃时增韧效果明显，超过常温时的冲击强度，同时常温下刚性明显提高，添加量小、使用添加方便灵活，此外，本发明的ABS塑料色母粒根据产品要求随意定制的色彩可以帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。
具体实施方式
一种ABS塑料色母粒的制备方法，所述ABS塑料色母粒的原料组成及质量百分比如下：ABS树脂65％，颜料3.5％，聚丙烯β晶型成核剂20％，抗氧剂5％，分散剂6.5％；先使用分散剂处理聚丙烯β晶型成核剂，然后使用ABS树脂对处理过的聚丙烯β晶型成核剂进行包覆，高速混料机将前述原料低速混15分钟后，再高速混合50分钟，采用长径比为1：22的双螺杆挤出机、工艺温度设定为185℃的工艺条件下用双螺杆挤出造粒即可。