本发明属于厨房器具表面油污清洁领域，具体涉及一种微波炉清洁剂及其制备方法。
背景技术：
随着科技的进步，城市居民生活节奏加快，越来越多快速烹饪的厨房家电被使用，比如微波炉、电饼档、电烤箱等。在微波炉使用过程中，食物被微波加热会挥发一定量的水分，这些水分往往夹带着油脂等物质附着于微波炉内壁上。由于每次加热或烹饪食物挥发的油渍不明显，人们一般不会经常擦拭微波炉内壁，因此，微波炉内壁沾有的油污基本是日积月累的结果，这些油污经过反复的加热、烘烤，变得非常粘稠不易清除。若这些油污残渍得不到彻底清洁，再次加热后会挥发出来，造成微波炉异味；还会附着在食物上，对食物造成不同程度的污染，长期使用会影响家人健康。所以需要经常清洁微波炉内壁，以保证健康安全的食物。
由于微波炉内壁上的油垢较为顽固，传统的清洁方法主要是通过抹布蘸取洗洁精或厨房清洁剂来清洁微波炉，清洁后还需要用水再擦洗一遍，不仅费时费力，而且清洁效果不理想。市售的厨房用去油污清洁剂碱性较大，虽然对重油垢的去除能力强, 但其腐蚀性也较强, 对被清洁物表面造成腐蚀，同时对使用者皮肤造成刺激；其配方原料的安全性不高，不适用于微波炉、烤箱这类和食物直接接触的电器的清洁。市面上虽有一些专用的微波炉清洁剂，但宣称效应较大，产品碱性也不低，对皮肤有刺激性，原料也不尽安全，去除油污的效果也不尽理想。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种微波炉清洁剂及其制备方法，能充分去除微波炉内的顽固油渍。
本发明所采用的技术方案为：
微波炉清洁剂，其特征在于：
由以下重量份的组分制成：
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全环保型溶剂 5～50重量份；
流变改性剂 0.05～5重量份；
抗油污再沉积剂 0.05～5重量份；
酸碱调节剂 1～10重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100。
所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类、椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物。
所述的安全环保型溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种的混合物。
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物。
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物或丙烯酸共聚物中至少一种。
所述的酸碱调节剂为NaOH、Na2CO3、二乙醇胺、三乙醇胺、柠檬酸中的一种或几种的混合物。
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。
微波炉清洁剂的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤1：按照以下重量份配比备料：
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全环保型溶剂 5～50重量份；
流变改性剂 0.05～5重量份；
抗油污再沉积剂 0.05～5重量份；
酸碱调节剂 1～10重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：常温下，在去离子水中加入流变改性剂，将流变改性剂至少稀释10～20倍，搅拌混合均匀后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中逐一加入非离子表面活性剂，依次搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：在溶液B中加入抗油污再沉积剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中逐一加入安全环保型溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中加入酸碱调节剂，搅拌至溶解均匀，溶液的粘度立即增大，最终得到透明的粘性液体，制成微波炉清洁剂。
所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类、椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物；
所述的安全环保型溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种的混合物；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物；
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物或丙烯酸共聚物中至少一种；
所述的酸碱调节剂为NaOH、Na2CO3、二乙醇胺、三乙醇胺、柠檬酸中的一种或几种的混合物；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。
本发明具有以下优点：
1、采用了天然种子油来源的脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基糖苷复配作为主要的活性物，特别适合于硬表面清洁，对清除厨房油污特别有效，清除甘油三酸酯的能力突出；配方温和，不腐蚀镀层和器具；凝胶范围窄，水溶性好，易于配方；能完全生物降解，对环境友好；满足对人体皮肤的安全无毒要求。
2、选用的流变改性剂为陶氏ACUSOL系列，具有强表活耐受性；与极性溶剂相容性好；有优异的透明性和流动性；高温及冻融稳定性好。该改性剂在体系pH为弱碱时，会变成高粘性的清晰溶液，且粘度平稳。三乙醇胺的加入，不仅可以与表面活性剂起协同作用，促进油垢的去除，还可以提供弱碱环境，提高产品的粘度，延长产品在硬表面竖直方向的停留时间，使得产品与油垢的作用更充分，去油更彻底。
3、本发明添加的抗油污再沉积组分，对家庭中常见的油污及表面材料（如玻璃、不锈钢、陶瓷、花岗岩）均有效，可以改善硬表面亲水性，使油污更易除去，并提供防护性表面层以抵抗未来的油污，实现易于二次清洁的目标。另外还具有高光泽、基本无残留痕迹的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明涉及的微波炉清洁剂，由以下重量份的组分制成：
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全环保型溶剂 5～50重量份；
流变改性剂 0.05～5重量份；
抗油污再沉积剂 0.05～5重量份；
酸碱调节剂 1～10重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100。
其中：
所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类、椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物；
所述的安全环保型溶剂为符合欧盟1999/13/EC关于挥发性有机溶剂排放管理法规、欧盟2005/344/EC多功能清洗剂环保法规的要求及符合HJ 458-2009 环境标准产品技术要求。选用食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种的混合物；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物，要求原料无危害，有全面的环境、健康和安全数据支持；
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物或丙烯酸共聚物中至少一种；
所述的酸碱调节剂为NaOH、Na2CO3、二乙醇胺、三乙醇胺、柠檬酸中的一种或几种的混合物；
所述的常规添加剂为常规的防腐剂、香精、色素。
上述微波炉清洁剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照以下重量份配比备料：
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全环保型溶剂 5～50重量份；
流变改性剂 0.05～5重量份；
抗油污再沉积剂 0.05～5重量份；
酸碱调节剂 1～10重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：常温下，在去离子水中加入流变改性剂，将流变改性剂至少稀释10～20倍，搅拌混合均匀后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中逐一加入非离子表面活性剂，依次搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：在溶液B中加入抗油污再沉积剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中逐一加入安全环保型溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中加入酸碱调节剂，搅拌至溶解均匀，溶液的粘度立即增大，最终得到透明的粘性液体，制成微波炉清洁剂。
上述步骤中：
所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类、椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物；
所述的安全环保型溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种的混合物；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物；
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物或丙烯酸共聚物中至少一种；
所述的酸碱调节剂为NaOH、Na2CO3、二乙醇胺、三乙醇胺、柠檬酸中的一种或几种的混合物；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。
实施例1：
步骤1：按照以下重量份配比备料：
非离子表面活性剂 1重量份；
安全环保型溶剂 50重量份；
流变改性剂 0.05重量份；
抗油污再沉积剂 5重量份；
酸碱调节剂 1重量份；
常规添加剂 2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：常温下，在去离子水中加入流变改性剂，将流变改性剂至少稀释10倍，搅拌混合均匀后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中逐一加入非离子表面活性剂，依次搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：在溶液B中加入抗油污再沉积剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中逐一加入安全环保型溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中加入酸碱调节剂，搅拌至溶解均匀，溶液的粘度立即增大，最终得到透明的粘性液体，制成微波炉清洁剂。
上述步骤中：
所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类的混合物（如等量混合）；
所述的安全环保型溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇的混合物（如等量混合）；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物；
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物；
所述的酸碱调节剂为NaOH、Na2CO3的混合物（如等量混合）；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素（如等量混合）。
实施例2：
步骤1：按照以下重量份配比备料：
非离子表面活性剂 7重量份；
安全环保型溶剂 30重量份；
流变改性剂 2.5重量份；
抗油污再沉积剂 2.5重量份；
酸碱调节剂 5重量份；
常规添加剂 1重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：常温下，在去离子水中加入流变改性剂，将流变改性剂至少稀释15倍，搅拌混合均匀后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中逐一加入非离子表面活性剂，依次搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：在溶液B中加入抗油污再沉积剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中逐一加入安全环保型溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中加入酸碱调节剂，搅拌至溶解均匀，溶液的粘度立即增大，最终得到透明的粘性液体，制成微波炉清洁剂。
上述步骤中：
所述的非离子表面活性剂为椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类的混合物（如等量混合）；
所述的安全环保型溶剂为甘油、丙二醇、丙二醇丁醚的混合物（如等量混合）；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物；
所述的抗油污再沉积剂为乙烯吡咯烷酮/二甲胺乙基丙烯酸酯共聚物；
所述的酸碱调节剂为二乙醇胺、三乙醇胺的混合物（如等量混合）；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素（如等量混合）。
实施例3：
步骤1：按照以下重量份配比备料：
非离子表面活性剂 15重量份；
安全环保型溶剂 5重量份；
流变改性剂 5重量份；
抗油污再沉积剂 0.05重量份；
酸碱调节剂 10重量份；
常规添加剂 0.05重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：常温下，在去离子水中加入流变改性剂，将流变改性剂至少稀释20倍，搅拌混合均匀后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中逐一加入非离子表面活性剂，依次搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：在溶液B中加入抗油污再沉积剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中逐一加入安全环保型溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中加入酸碱调节剂，搅拌至溶解均匀，溶液的粘度立即增大，最终得到透明的粘性液体，制成微波炉清洁剂。
上述步骤中：
所述的非离子表面活性剂为椰子油脂肪酸烷醇酰胺类、蔗糖酯类、烷基糖苷类的混合物（如等量混合）；
所述的安全环保型溶剂为丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的混合物（如等量混合）；
所述的流变改性剂为丙烯酸类聚合物；
所述的抗油污再沉积剂为丙烯酸共聚物；
所述的酸碱调节剂为柠檬酸；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素（如等量混合）。
以下为本发明所涉及的微波炉清洁剂的性能测试说明：
实验1：
测试该发明物与市购产品的pH值对比。按GB/T 6368 进行测定。测试温度25 ℃，用蒸馏水配制1 %试样的水溶液。
测试结果如下：
实验2：
测试该发明物与市购产品在去油污力方面的性能对比。
污垢选用自6个不同的家庭厨房抽油烟机的油污混合物。实验过程中污片未经紫外线照射处理。试片型号为：不锈钢1Cr18Ni9Ti，50 mm×25 mm×（3～6）mm。
将不锈钢试片按照QB/T 2117-1995中的方法打磨、洗净、烘干后，于干燥器中冷却，称重（准至±0.2 mg）。将油污均匀地涂覆在试片规定部位，油污涂覆量控制在（0.15～0.25）g /片，然后将污片连同试片架置于（105±2）℃烘箱中干燥30 min，取出冷却，于干燥器中陈化22～24 h。将污片称重（准至±0.2mg）后，用“S”型钩挂在摆洗机的摆架上，采用QB/T 4348-2012的试验方法进行摆洗、干燥处理，计算去油污力。
计算结果如下：
实验3：
测试该发明物与市购产品在抗油污再沉积方面的性能对比。
污垢选用自6个不同的家庭厨房抽油烟机的油污混合物。试片型号为：不锈钢1Cr18Ni9Ti，50 mm×50 mm×（3～6）mm。实验过程中污片未经紫外线照射处理，仅室温陈化处理。
将不锈钢试片按照QB/T 2117-1995中的方法打磨、洗净、烘干后，于干燥器中冷却，编号，称重（准至±0.2 mg）。将试样按照编号对应涂抹在试片规定部位，于干燥器中静置2 h，再用滤纸将试样擦除，试样残留量≤0.01 g。随后将油污均匀地涂覆在试样作用后的相同部位，油污涂覆量控制在（0.30～0.40）g /片，然后将污片放在干净的滤纸上，于室温下陈化2 h，将污片称重（准至±0.2mg）后，用“S”型钩挂在摆洗机的摆架上，污片直接浸泡在蒸馏水中，采用QB/T 4348-2012的试验方法进行摆洗、干燥处理，计算去油污力。此去油污力即是抗油污再沉积率。
计算结果如下：
实验4：
测试该发明物与市购产品在停留时间、残留痕迹、光泽感方面的对比。
⑴准备了一块规格35cm×50cm的白色瓷板，清洗，用蒸馏水、酒精冲洗三次，热风吹干。在白色瓷板表面划分四个8cm×40cm、面积相同的区域（区域上部预留约5cm空白），编号，备用。再将白色瓷板长边垂直于水平实验台放置。
⑵将发明物与市购产品分别倒入型号、规格相同的喷雾瓶内，用量30ml即可，分别进行编号记录。喷雾瓶的编号与白板区域编号相对应，以便于现象记录。
⑶将⑵中装样的喷雾瓶预先按压喷头数次，至喷雾均匀。随后按压喷头三次，喷洒至白板对应区域上部的预留空白处，待试样流动至上划线时，立即按下秒表，直到试样流至下划线时，停止计时。4组试样均按此方法进行，每组试样测试2次，取平均值。
测试结果记录如下：
⑷在白色瓷板的划定区域内，用滤纸彻底擦拭试样，并在避光处晾置2h后，请10人评价小组从不同的方向观察白板，评价试样的留痕情况及瓷板的光亮感。
痕迹评价标准：非常明显5分，明显4分，较明显3分，较不明显2分，不明显1分。
光亮感评价标准：非常明亮5分，明亮4分，较明亮3分，不明亮2分，非常不明亮1分。
10位工作人员经认真仔细观察后给出的评价基本一致，其结果如下：
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。