本发明涉及一种衣物清洗剂，具体涉及一种运动服清洗剂及其制备方法。
背景技术：
随着人民生活水平的提高和对健康生活的追求，近年来运动锻炼已然成为主流意识，与之配套的运动服装也越来越受消费者欢迎。当人们穿着有防水透气功能的运动服装，进行室内或户外的运动锻炼后，衣服上会有大量的汗渍皮脂，也会沾染泥土或油污；外界脏污及身体和毛发分泌的油脂汗渍会堵塞防水透气膜的微孔，降低户外运动衣的透气性能，使吸湿排汗功能变差；另外，油污或雨水含有的酸性物质有腐蚀性，会加速功能性布料的老化、破坏压胶面，如果长时间不清洗，运动服装的使用寿命会降低。
运动专用的服装使得人们的运动更加健康舒适，但是运动过后，如何正确清洗，则成为难题。目前国内市场上的碱性清洗剂、含柔顺剂清洗剂、含氯清洗剂、含亮白成分清洗剂都不能用于清洁户外运动衣裤，会对布料的防水透气层造成损伤。运动服装的面料基本以聚酯、聚氨酯为主体，普通的中性洗衣液对这类面料上的污渍特别是油脂类污垢洗去能力差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种运动服清洗剂及其制备方法，应用于各类运动服、风衣以及弹性纤维、涤纶和其他混合织物等的洗涤，温和无刺激，绿色环保。
本发明所采用的技术方案为：
运动服清洗剂，其特征在于：
由以下组分制成：
阴离子表面活性剂 1～15重量份；
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全性溶剂 0.1～10重量份；
去污助剂 0.1～10重量份；
粘度调节剂 0.05～5重量份；
螯合剂 0.05～5重量份；
抑菌剂 0.05～5重量份；
除异味剂 0.05～5重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100。
所述的阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐类、十二烷基硫酸盐类中的一种或几种的混合物；
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物。
所述的安全性溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇中的一种或几种的混合物。
所述的去污助剂为非离子的亲水基团改性的聚酯共聚物。
所述的粘度调节剂为氯化钠、无水硫酸钠中的一种或几种的混合物。
所述的螯合剂为柠檬酸钠、聚丙烯酸钠中至少一种。
所述的抑菌剂为苯扎氯铵、聚六亚甲基盐酸二胍、对氯间二甲苯酚中至少一种。
所述的除异味剂为蓖麻油酸锌、4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉中至少一种。
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。
运动服清洗剂的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤1：按以下配方备料：
阴离子表面活性剂 1～15重量份；
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全性溶剂 0.1～10重量份；
去污助剂 0.1～10重量份；
粘度调节剂 0.05～5重量份；
螯合剂 0.05～5重量份；
抑菌剂 0.05～5重量份；
除异味剂 0.05～5重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100；
步骤2：温度40℃下，在去离子水中加入阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中加入非离子表面活性剂，搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：常温下，在溶液B中加入去污助剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中加入安全性溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中依次加入抑菌剂、螯合剂、除异味剂、粘度调节剂，搅拌至溶解均匀，最终得到透明的有粘性的液体F，制成运动服清洗剂；
所述的阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐类、十二烷基硫酸盐类中的一种或几种的混合物；
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物；
所述的安全性溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇中的一种或几种的混合物；
所述的去污助剂为非离子的亲水基团改性的聚酯共聚物；
所述的粘度调节剂为氯化钠、无水硫酸钠中的一种或几种的混合物；
所述的螯合剂为柠檬酸钠、聚丙烯酸钠中至少一种；
所述的抑菌剂为苯扎氯铵、聚六亚甲基盐酸二胍、对氯间二甲苯酚中至少一种；
所述的除异味剂为蓖麻油酸锌、4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉中至少一种；
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。
本发明具有以下优点：
1. 本发明采用以聚乙二醇、环氧乙烷、环氧丙烷等亲水基团改性的聚酯共聚物，其具有亲水性和疏水性。对以聚酯、聚氨酯类纤维混合其它纤维制成的防水面料有更好的润湿性，能促进污垢、汗渍与洗涤剂的快速充分作用，使得聚酯结构纤维上的去污变得容易，尤其是对油脂、皮脂类污垢的洗涤效果更明显；改性聚酯共聚物还能与疏水纤维分子结合，形成一层保护膜，阻碍污渍与纤维的直接接触，使得污渍与纤维间作用力减弱，实现之后的洗涤中去污更容易；该共聚物还可以降低聚酯、聚氨酯类运动服的静电现象，使得穿着更舒适。
2. 本发明不含柔顺、亮白成分，不含氯，不会破坏运动服的特殊膜，去除污渍、清洁衣物的同时，能够保持各类运动衣、风衣、冲锋衣的透气性及薄膜-微纤维功能，为消费者提供专业运动服清洗剂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明的运动服清洗剂是一款中性温和的液体产品，应用于各类运动服（如聚酯聚氨酯面料）、风衣以及弹性纤维、涤纶和其他混合织物等的洗涤。本发明的目的是提供一种温和无刺激，绿色环保的洗衣液，添加特殊的亲水改性聚合物，有助于洗去聚酯、聚氨酯面料上的污渍，并且能与化纤分子结合形成保护膜，利于污渍的二次洗涤；特别添加抑菌成分和去味成分，抑菌除臭；不含柔顺亮白成分，有效去渍的同时，保护衣物的功能性涂层。
上述运动服清洗剂，由以下组分制成：
阴离子表面活性剂 1～15重量份；
非离子表面活性剂 1～15重量份；
安全性溶剂 0.1～10重量份；
去污助剂 0.1～10重量份；
粘度调节剂 0.05～5重量份；
螯合剂 0.05～5重量份；
抑菌剂 0.05～5重量份；
除异味剂 0.05～5重量份；
常规添加剂 0.05～2重量份；
去离子水 余量；
各组分的重量份数总和为100。
所述的阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐类、十二烷基硫酸盐类中的一种或几种的混合物。优选为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐与烷基苯磺酸胺盐（含12～14个碳原子）的混合物（如等量混合），加量较优为2～12份，进一步优化方案后，加量较优为3～10份。
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚类、蔗糖酯类、烷基糖苷类中的一种或几种的混合物。优选为（伯醇或仲醇的）脂肪醇聚氧乙烯醚类与烷基糖苷类的混合物（如等量混合），加量较优为2～12份，进一步优化方案后，加量较优为3～8份。
所述的安全性溶剂为食用酒精、乙二醇、聚乙二醇、甘油、丙二醇中的一种或几种的混合物。优选为食用酒精、聚乙二醇-400、1,2-丙二醇中至少一种（如等量混合），加量较优为0.5～8份，进一步优化方案后，加量较优为1～6份。
所述的去污助剂为非离子的亲水基团改性的聚酯共聚物。优选亚仕兰公司的Sore Z-100、科莱恩公司的TexCare SRN-100、禾大公司的Cirrasol PE113、巴斯夫公司的SOKALAN HP-20中至少一种（如等量混合），进一步优选TexCare SRN-100或SOKALAN HP-20中至少一种（如等量混合）。加量较优为0.5～8份，进一步优化方案后，加量较优为1～6份。
所述的粘度调节剂为氯化钠、无水硫酸钠中的一种或几种的混合物。优选为等量混合，加量较优为0.2～4份，进一步优化方案后，加量较优为0.8～3份。
所述的螯合剂为柠檬酸钠、聚丙烯酸钠中至少一种。优选为柠檬酸钠，加量较优为0.1～4份，进一步优化方案后，加量较优为0.5～3份。
所述的抑菌剂为苯扎氯铵、聚六亚甲基盐酸二胍、对氯间二甲苯酚中至少一种。优选为聚六亚甲基盐酸二胍，加量较优为0.1～3份，进一步优化方案后，加量较优为0.5～2份。
所述的除异味剂为蓖麻油酸锌、4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉中至少一种。优选为蓖麻油酸锌，加量较优为0.1～3份，进一步优化方案后，加量较优为0.5～2份。
所述的常规添加剂为防腐剂、香精、色素。优选为等量混合，加量较优为0.1～1。
上述运动服清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：备料；
步骤2：温度40℃下，在去离子水中加入阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解后，得到溶液A；
步骤3：在溶液A中加入非离子表面活性剂，搅拌混合均匀，得到溶液B；
步骤4：常温下，在溶液B中加入去污助剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液C；
步骤5：在溶液C中加入安全性溶剂，搅拌至溶解均匀，得到溶液D；
步骤6：在溶液D中再加入常规添加剂，继续搅拌至溶解均匀，得到溶液E；
步骤7：在溶液E中依次加入抑菌剂、螯合剂、除异味剂、粘度调节剂，搅拌至溶解均匀，最终得到透明的有粘性的液体F，制成运动服清洗剂。
以下为本发明所涉及的运动服清洗剂的性能测试说明：
实验1：
测试该发明物与市购产品的pH值对比。按GB/T 6368 进行测定。测试温度25 ℃，用蒸馏水配制1 %试样的水溶液。
测试结果如下：
实验2：
测试该发明物与市购产品在聚酯布料上的润湿性能对比。按照织物润湿性能测试方法之一---帆布沉降法进行试验，用白色无污染的聚酯布料替代标准帆布进行表征。
a. 购买市场上常见的聚酯白布，按照直径4 cm* 4 cm尺寸裁剪聚酯布片，放置在干净的滤纸上；用分析天平对布片进行称量，确保每片聚酯布的质量差值≤ 0.01 g；对布片一一标记，每个试样至少需要5片聚酯布测试。
b. 用250 mg/ Kg标准硬水稀释各洗涤剂，溶液浓度0.2 %，配制800 g溶液倒入1000 mL烧杯内；另外，需要用标准硬水做空白实验。
c. 将布片距离液面约1cm处放入溶液中，按下秒表开始计时，到布片开始发生沉降时立刻停止计时；如此操作，每种洗涤剂需要进行5次平行实验，去掉最大值和最小值后计算平均时间。
计算结果如下：
润湿时间越短说明试样对聚酯白布的润湿性能越好。
实验3：
测试该发明物与市购产品在洗涤去污方面的性能对比。按GB/T 13174-2008进行测定。污布片裁剪成6cm* 6 cm的矩形，洗涤温度（30±1）℃，洗涤时间20 min，漂洗两次。
设定标准洗衣液的去污力值为1.00，依此作为基准测试试验样品的去污力值。炭黑污布JB01、蛋白污布JB02、皮脂污布JB03均是行业内标准污布，均是棉布为基底。购买了特殊污布，以聚酯/棉混合纤维为基底的皮脂污布。
测试结果如下：
本发明的JB01、JB02、JB03去污力值均符合国家标准，尤其是对皮脂类污垢的洗涤效果突出，在聚酯/棉混合纤维布上去皮脂效果也明显。
实验4：
测试该发明物与市购产品在乳化性能方面的对比。
a.用蒸馏水稀释各待测样品，溶液浓度0.2 %，混合均匀后备用；准备5根带玻璃塞、有刻度标注（最小量程1ml）的玻璃试管，洗净晾干备用；凡士林、食用油适量，备用。
b.将试管分别标记，依次倒入10ml配制好的试样，再向每根试管中加入5ml食用油，以水油比2：1进行乳化性能测试；玻璃塞上抹少许凡士林，塞紧试管口后，摇匀水油混合液3min；摇动停止后，试管垂直放置，立即按下秒表计时，观察水油界面，待出水量达到8ml时停止计时；每个试样进行两次平行操作，计算平均时间。
c.另外，需要用蒸馏水进行空白实验。
测试结果记录如下：
水油分离时间越长说明试样的乳化性能越好。
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。