实用新型涉及一种酒类蒸馏设备，具体特别涉及一种新型酿酒蒸馏设备。
背景技术：
白酒在我国源远流长，其历史可以追溯到上古时期，发展至今其工艺和产量都发生了巨大的变化，数据显示2011年全年我国白酒产量达到102.56亿升(折合65度)。蒸馏是白酒生产中一道必不可少的工艺，利用酒精的沸点(78.5℃)和水的沸点(100℃)不同，将原发酵液(又称为醪液)加热至两者沸点之间，就可从中蒸出和收集到酒精成分和香味物质。对于白酒而言，必须做到快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾，才能使白酒的具备良好的风味口感。
目前，的酿酒设备一般都是通过对酒槽直接加热来蒸馏酿酒，因此水蒸气和酒槽难免接触，对酿制的酒的口感造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型酿酒蒸馏设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型酿酒蒸馏设备，包括罐体、蒸汽管道、回收冷凝装置、冷凝塔；其中罐体包括分隔板、电加热器、环形蒸汽管、蒸汽回收腔；所述的分隔板将罐体分成上下两部分；所示的电加热器设置在罐体下部分底部位置；所述的环形蒸汽管上设置有阀门；所述的环形蒸汽管与蒸汽回收腔相连；所述的蒸汽回收腔内设置有阀门；所述的蒸汽管道穿过回收冷凝装置；所述的回收冷凝装置与罐体相连；所述的蒸汽管道与冷凝塔相连。
进一步的，所述的罐体设置有温度检测装置；所述的蒸汽回收腔设置有温度检测装置。
进一步的，所述的冷凝塔底部设置有导管；所述的导管与罐体下部分相连；所述的冷凝塔设置有温度检测装置。
进一步的，所述的蒸汽管道设置有温度检测装置；所述的蒸汽管道设置有阀门。
本实用新型的有益效果在于：通过对上需要蒸馏的酒原料液体加热产生酒的蒸汽，并且可控制控制了水蒸汽和需蒸馏的酿酒原料液体(即酒槽)接触或者不接触，酿出的酒更醇香。同时，蒸汽回收腔可对酒槽进行预热，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型酿酒蒸馏设备的结构示意图。
图中：1、罐体；2、蒸汽管道；3、回收冷凝装置；4、冷凝塔；5、分隔板；6、电加热器；7、环形蒸汽管；8、阀门；9、蒸汽回收腔；10、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型酿酒蒸馏设备，包括罐体1、蒸汽管道2、回收冷凝装置3、冷凝塔4；其中罐体包括分隔板5、电加热器6、环形蒸汽管7、蒸汽回收腔9；所述的分隔板将罐体分成上下两部分；所示的电加热器设置在罐体下部分底部位置；所述的环形蒸汽管上设置有阀门8；所述的环形蒸汽管与蒸汽回收腔相连；所述的蒸汽回收腔内设置有阀门10；所述的蒸汽管道穿过回收冷凝装置；所述的回收冷凝装置与罐体相连；所述的蒸汽管道与冷凝塔相连。
进一步的，所述的罐体设置有温度检测装置；所述的蒸汽回收腔设置有温度检测装置。
进一步的，所述的冷凝塔底部设置有导管；所述的导管与罐体下部分相连；所述的冷凝塔设置有温度检测装置。
进一步的，所述的蒸汽管道设置有温度检测装置；所述的蒸汽管道设置有阀门。
具体实施时，可根据需求，利用环形蒸汽管阀门控制水蒸汽和需蒸馏的酿酒原料液体(即酒槽)接触或者不接触；蒸汽进入蒸汽回收腔，利用余热可对酒槽进行预热，当达到设定温度时，通过阀门，将水放入罐体下部分。
本实用新型的有益效果在于：通过对上需要蒸馏的酒原料液体加热产生酒的蒸汽，并且可控制控制了水蒸汽和需蒸馏的酿酒原料液体(即酒槽)接触或者不接触，酿出的酒更醇香。同时，蒸汽回收腔可对酒槽进行预热，节约能源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。