本实用新型涉及PVC技术领域，特别涉及一种粉尘回收利用系统。
背景技术：
在传统的PVC排水管的生产过程中，需要加入大量的粉尘状原料，在加料过程中容易致使车间到处弥漫粉尘，在加工过程中也容易产生粉尘，严重造成浪费，同时对作业人员的身体健康造成影响，所以有必要对这一问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粉尘回收利用系统，所要解决的技术问题是：如何回收利用PVC粉尘，提升车间环境，降低生产成本。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉尘回收利用系统，包括吸粉罩、抽风机、粉尘吸收池、喷淋装置和多个沉淀池，所述吸粉罩置于PVC生产设备的上方，所述吸粉罩通过第一管道与所述抽风机的进风口连通；所述抽风机的出风口通过第二管道与所述粉尘吸收池的一端连通，所述粉尘吸收池的另一端通过多个第三管道分别与多个所述沉淀池连通；所述喷淋装置置于所述粉尘吸收池的上方，对粉尘吸收池内喷洒热水；所述每一个所述沉淀池的上方均设置有对沉淀池进行吹热风的电热风装置。
本实用新型的有益效果是：抽风机通过吸粉罩抽吸PVC生产设备上的粉尘，输送至粉尘吸收池，喷淋装置对粉尘吸收池内的粉尘进行喷淋，使得粉尘溶于水中，再流入沉淀池进行沉淀，同时通过电热风装置对沉淀池的粉尘进行风干回收利用，实现回收利用PVC粉尘，提升车间环境，降低生产成本。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述每一个所述第三管道上均设置有电池阀，多个所述电池阀通过线路连接有控制器，所述控制器控制每一个所述电池阀的导通和关闭。
采用上述进一步方案的有益效果是：控制器通过多个电池阀控制不同第三管道的导通和关闭，实现向不同的沉淀池流通带粉尘的水，实现对不通过的沉淀池进行轮回干燥，提升干燥效率。
进一步，所述吸粉罩靠近所述PVC生产设备一端的吸粉口设置有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是：过滤网能过滤掉杂物，防止杂物与粉尘混合，影响粉尘的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型一种粉尘回收利用系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、吸粉罩，2、抽风机，3、吸收池，4、喷淋装置，5、沉淀池，6、电热风装置，7、电池阀，8、控制器，9、过滤网，10、PVC生产设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种粉尘回收利用系统，包括吸粉罩1、抽风机2、粉尘吸收池3、喷淋装置4和多个沉淀池5，所述吸粉罩1置于PVC生产设备的上方，所述吸粉罩1通过第一管道与所述抽风机2的进风口连通；所述抽风机2的出风口通过第二管道与所述粉尘吸收池3的一端连通，所述粉尘吸收池3的另一端通过多个第三管道分别与多个所述沉淀池5连通；所述喷淋装置4置于所述粉尘吸收池3的上方，对粉尘吸收池3内喷洒热水；所述每一个所述沉淀池5的上方均设置有对沉淀池5进行吹热风的电热风装置6；
抽风机2通过吸粉罩1抽吸PVC生产设备10上的粉尘，输送至粉尘吸收池3，喷淋装置4对粉尘吸收池3内的粉尘进行喷淋，使得粉尘溶于水中，再流入沉淀池5进行沉淀，同时通过电热风装置6对沉淀池5的粉尘进行风干回收利用，实现回收利用PVC粉尘，提升车间环境，降低生产成本。
上述实施例中，所述每一个所述第三管道上均设置有电池阀7，多个所述电池阀7通过线路连接有控制器8，所述控制器8控制每一个所述电池阀7的导通和关闭；控制器8通过多个电池阀7控制不同第三管道的导通和关闭，实现向不同的沉淀池5流通带粉尘的水，实现对不通过的沉淀池进行轮回干燥，提升干燥效率。
上述实施例中，所述吸粉罩1靠近所述PVC生产设备一端的吸粉口设置有过滤网9；过滤网9能过滤掉杂物，防止杂物与粉尘混合，影响粉尘的回收利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。