一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备的制作方法

本实用新型涉及一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备。

背景技术：

甲基叔丁基醚是一种高辛烷值汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅油的调合，也可以重新裂解为异丁烯，作为橡胶及其它化工产品的原料，甲基叔丁基醚裂解制备异丁烯是常用的异丁烯生产方法，甲基叔丁基醚作为异丁烯的原料，甲基叔丁基醚的制备也是至关重要的，在甲基叔丁基醚制备的过程中也容易产生少量的异丁烯，现在的甲基叔丁基醚制造设备很容易造成附带产生的异丁烯泄漏，异丁烯作为有毒气体，一旦泄漏后果很严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中甲基叔丁基醚制造设备所存在的缺陷，提供一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备,包括蒸馏釜以及与蒸馏釜连接的原料供给箱，蒸馏釜的顶部连接抽真空系统，抽真空系统包括与蒸馏釜顶部连接的抽气管，抽气管端部连接抽气泵，抽气管上设有过滤箱，过滤箱内设有过滤芯，过滤箱的底部设有滤液收集腔，滤液收集腔通过循环进液管与所述蒸馏釜的内腔连通，过滤箱底部的一侧设有与滤液收集腔连接的进液阀，进液阀通过冲洗进液管与所述原料供给箱的底部连接；

蒸馏釜的顶部设有异丁烯排出口，在异丁烯排出口设有单向出气阀，单向出气阀上方连接异丁烯过渡箱，异丁烯过渡箱的顶部设有与单向出气阀对应的冷却板，异丁烯过渡箱内设有导液斜板，导液斜板的下方与单向出气阀连接，异丁烯过渡箱的顶部连接导气管，导气管的端部连接异丁烯收集箱；

所述原料供给箱内设有搅拌机构，搅拌机构包括穿设在原料供给箱内的转动轴，转动轴上设有方形转动板，方形转动板上设有若干均匀排布的通孔，原料供给箱的外侧设有与转动轴连接的驱动电机。

上述的一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备，所述异丁烯收集箱内填充碱液，导气管伸入到异丁烯收集箱的底部，在异丁烯收集箱的顶部设有排液管。

上述的一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备，所述原料供给箱通过进液管与所述蒸馏釜连通，在进液管上设有第一动力泵，所述冲洗进液管上设有第二动力泵。

上述的一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备，所述蒸馏釜包括内胆和外胆，内胆和外胆之间盘设有电热管。

本实用新型的有益效果为：该设备在制备甲基叔丁醚时，产生的少量异丁烯气体从蒸馏釜上方的异丁烯排出口排入到异丁烯过渡箱内，异丁烯过渡箱的顶部设有与单向出气阀对应的冷却板，异丁烯过渡箱内设有导液斜板，导液斜板的下方与单向出气阀连接，带有蒸汽的异丁烯气体与冷却板接触后，蒸汽冷凝变为水珠顺着导液斜板流入到蒸馏釜内，进一步，异丁烯过渡箱的顶部连接导气管，导气管的端部连接异丁烯收集箱，异丁烯收集箱内填充碱液，导气管伸入到异丁烯收集箱的底部，在异丁烯收集箱的顶部设有排液管，经过冷却后的异丁烯气体顺着导气管进入到异丁烯收集箱的底部，混杂的酸性气体被异丁烯收集箱内的碱液吸收，而碱液逐步被排液管排出，从而达到去除酸性气体并收集纯度高异丁烯气体的目的，而且为了防止原料供给箱内的原料出现沉淀，原料供给箱内设有搅拌机构，搅拌机构包括穿设在原料供给箱内的转动轴，转动轴上设有方形转动板，方形转动板上设有若干均匀排布的通孔，原料供给箱的外侧设有与转动轴连接的驱动电机，驱动电机带动方形转动板转动，原料供给箱内的原料液体从方形转动板上的通孔来回流窜，搅拌效果好，有效防止原料沉淀。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种反应精馏制备甲基叔丁醚的设备, 包括蒸馏釜1以及与蒸馏釜1连接的原料供给箱2，蒸馏釜1的顶部连接抽真空系统，抽真空系统包括与蒸馏釜1顶部连接的抽气管3，抽气管3端部连接抽气泵4，抽气管3上设有过滤箱5，过滤箱5内设有过滤芯6，过滤箱5的底部设有滤液收集腔7，滤液收集腔7通过循环进液管8与蒸馏釜1的内腔连通;

过滤箱5底部的一侧设有与滤液收集腔7连接的进液阀，进液阀通过冲洗进液管9与原料供给箱2的底部连接，原料供给箱2通过进液管10与蒸馏釜1连通，在进液管10上设有第一动力泵11，冲洗进液管9上设有第二动力泵12。

进一步，为了便于控制蒸馏釜1的反应适宜温度，蒸馏釜1包括内胆和外胆，内胆和外胆之间盘设有电热管13，蒸馏釜1的顶部设有异丁烯排出口，在异丁烯排出口设有单向出气阀14。

该设备的蒸馏釜的顶部连接抽真空系统，抽真空系统包括与蒸馏釜1顶部连接的抽气管3，抽气管3端部连接抽气泵4，通过抽气泵4将蒸馏釜1内的空气抽出，从而在负压下，便于原料供给箱2向蒸馏釜1自动送料，无需打开蒸馏釜1进行供料，降低了气体泄漏的风险，而且抽气管3上设有过滤箱5，过滤箱5内设有过滤芯6，过滤箱5的底部设有滤液收集腔7，滤液收集腔7通过循环进液管8与蒸馏釜1的内腔连通，蒸馏釜1内被抽出的气体中包含的汽态物质被过滤芯6过滤，过滤后形成的液态积液流入到滤液收集腔7中，此时，原料供给箱2中的原料被第二动力泵12抽入到滤液收集腔7中对滤液收集腔7内的积液进行冲洗并通过循环进液管8进入到蒸馏釜1内进一步加工、反应，既不会造成原料浪费也达到了辅助供液的目的。

进一步，为了收集在制备甲基叔丁醚是附带产生的异丁烯气体，单向出气阀14上方连接异丁烯过渡箱15，异丁烯气体从蒸馏釜1上方的异丁烯排出口排入到异丁烯过渡箱15内，异丁烯过渡箱15的顶部设有与单向出气阀14对应的冷却板16，异丁烯过渡箱15内设有导液斜板17，导液斜板17的下方与单向出气阀14连接，带有蒸汽的异丁烯气体与冷却板16接触后，蒸汽冷凝变为水珠顺着导液斜板17流入到蒸馏釜1内，进一步，异丁烯过渡箱15的顶部连接导气管18，导气管18的端部连接异丁烯收集箱19，异丁烯收集箱19内填充碱液，导气管18伸入到异丁烯收集箱19的底部，在异丁烯收集箱19的顶部设有排液管20，经过冷却后的异丁烯气体顺着导气管18进入到异丁烯收集箱19的底部，混杂的酸性气体被异丁烯收集箱19内的碱液吸收，而碱液逐步被排液管20排出，从而达到去除酸性气体并收集纯度高异丁烯气体的目的。

而且为了防止原料供给箱2内的原料出现沉淀，原料供给箱2内设有搅拌机构，搅拌机构包括穿设在原料供给箱2内的转动轴21，转动轴21上设有方形转动板22，方形转动板22上设有若干均匀排布的通孔23，原料供给箱2的外侧设有与转动轴21连接的驱动电机24，驱动电机24带动方形转动板22转动，原料供给箱2内的原料液体从方形转动板22上的通孔23来回流窜，搅拌效果好，有效防止原料沉淀。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。