一种酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒设备。

背景技术：

现有的黄酒酿制工艺中，主要包括浸米——蒸饭——晾饭——落缸发酵——开耙——坛发酵——煎酒——包装步骤，往往各个步骤都是通过不同的设备或容器进行，工序繁多，占用场地大，需要人手多，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可减小占用体积的酿酒设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种酿酒设备，包括发酵罐，所述发酵罐包括壳体和内胆，所述壳体包括盖板、筒身和底板，所述底板可拆卸设置于筒身底部，所述内胆设置在壳体内，所述内胆的底部设有滤网，所述盖板设置在内胆上方，所述筒身设有加热装置。

本实用新型的有益效果在于：将浸米、蒸饭、淋饭、发酵各个步骤所使用的容器或装置集成到一个设备上，大大节约了设备占用空间，同时也减少了原料耗损。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的酿酒设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的酿酒设备的结构示意图。

标号说明：

1、盖板；11、进水口；12、酒曲投料口；2、筒身；21、红外加热管；3、底板；4、内胆；41、滤网；5、密封圈。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将浸米、蒸饭、淋饭、发酵各个步骤所使用的容器或装置集成到一个设备上，大大节约了设备占用空间，同时也减少了原料耗损，提高了生产效率。

请参照图1以及图2，一种酿酒设备，包括发酵罐，所述发酵罐包括壳体和内胆4，所述壳体包括盖板1、筒身2和底板3，所述底板可拆卸设置于筒身底部，所述内胆设置在壳体内，所述内胆的底部设有滤网41，所述盖板设置在内胆上方，所述筒身设有加热装置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将浸米、蒸饭、淋饭、发酵各个步骤所使用的容器或装置集成到一个设备上，大大节约了设备占用空间，同时也减少了原料耗损。

进一步的，还包括进水管，所述盖板上设有进水口11，所述进水管与进水口连接，使得无需打开盖板即可进行喷淋，方便操作。

进一步的，所述盖板上设有酒曲投料口12，使得无需打开盖板即可进行投料，方便操作。

进一步的，所述加热装置为红外加热管21，加热效率高，加热快。

进一步的，所述发酵罐下方设有支撑脚，使得底板便于取出，同时便于喷淋水从筛网流出。

进一步的，所述底板与筒身之间为螺纹连接。

进一步的，所述盖板与筒身之间、底板与筒身之间均设有密封圈5。

进一步的，还包括温控装置，所述温控装置包括控制电路板和温度传感器，所述温度传感器和加热装置均与控制电路板连接。

进一步的，还包括定时装置，所述定时装置与加热装置连接，使用时可以设置好浸泡时间，时间到后加热装置自动开始加热，提高生产效率。

实施例1

请参照图1和图2，一种酿酒设备，包括发酵罐，所述发酵罐包括壳体和内胆4，所述壳体包括盖板1、筒身2和底板3，所述底板可拆卸设置于筒身底部，所述内胆设置在壳体内，所述内胆的底部设有滤网41，所述盖板设置在内胆上方，所述筒身设有加热装置。还包括进水管，所述盖板上设有进水口11，所述进水管与进水口连接。所述盖板上设有酒曲投料口12。所述加热装置为红外加热管21。所述发酵罐下方设有支撑脚。所述底板与筒身之间为螺纹连接。所述盖板与筒身之间、底板与筒身之间均设有密封圈5。还包括温控装置，所述温控装置包括控制电路板和温度传感器，所述温度传感器和加热装置均与控制电路板连接。还包括定时装置，所述定时装置与加热装置连接。

实施例2

一种酿酒方法，包括如下步骤：

步骤1、将糯米、水一起放入内胆中，盖上盖板，进行蒸煮；

步骤2、拆下底板，向蒸煮好的米饭中喷淋冷却水；

步骤3、安上底板，放入酒曲后将发酵罐密封，进行发酵。

综上所述，本实用新型提供的酿酒设备的有益效果在于：将浸米、蒸饭、淋饭、发酵各个步骤所使用的容器或装置集成到一个设备上，大大节约了设备占用空间，同时也减少了原料耗损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。