本实用新型涉及一种摘酒系统，具体涉及一种基于MCU的智能自动摘酒系统。
背景技术：
白酒素有“产香靠发酵，提香靠蒸馏，摘出好酒靠摘酒工”的说法，由此可见量质摘酒工作的重要性。量质摘酒，就是把酒头摘出后，边摘边尝，准确分级。 原酒流出后，先掐去酒头，然后通过一闻、二看、三品，将原酒分出特优、优、优一级、优二级四个等级来。但凡香气浓郁、酒花较大、入口香甜，皆为优质酒。 对于所摘酒酒度高低，主要凭经验去观察。从感观上来说，最直接的方法是“看花摘酒”。“看花”即看酒花。蒸馏液流入锡壶中，激起的气泡称为酒花。从观察酒花来得知馏出液的酒度高低。 随着酒花由“豌豆花”、“豆子花”，渐渐变成“绿豆花”、“碎米花”直至消失，酒度也从70度以上，到65度、62度……逐步降低。在没有酒花的那一瞬摘酒接酒尾，就是“断花摘酒”。
现有的人工摘酒技术效率较低，不利于工业化生产，同时受摘酒人主观影响较大，且没有完善的品控系统，为适应白酒生产的智能自动化发展趋势，白酒行业不断创新、开拓新技术，现急需传统量质摘酒工艺的基础上研发智能自动摘酒技术。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是自动化摘酒，目的在于提供一种基于MCU的智能自动摘酒系统，解决现有的人工摘酒技术效率较低，不利于工业化生产，同时受摘酒人主观影响较大，且没有完善的品控系统的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种基于MCU的智能自动摘酒系统，包括MCU和与MCU相连的摘酒系统、取酒装置、品控模块和至少一组存酒器；
摘酒系统：获取流出的原酒的各项参数，将原酒的参数发送给MCU；
取酒装置：根据MCU的控制信号对原酒进行取酒，将取得的原酒输送到存酒器中；
品控模块：对存酒器中的酒进行检测，将检测结果输入到MCU中；
存酒器：从取酒装置中接收原酒并储存，将储存的酒输送到品控模块进行质量检测；
MCU：接收摘酒系统发送的原酒参数，处理后发送控制信号到取酒装置；接收品控模块发送的检测结果并与摘酒系统发送的原酒参数进行对比。蒸馏完成得到原酒后，原酒从甑桶流出，经过摘酒系统，摘酒系统对原酒的各项指标进行采集后发送给MCU，MCU将这些指标与预设的参数区间进行比对，达标后启动取酒装置开始摘酒，当指标出现变化时，MCU控制取酒装置将酒送入存酒器，然后控制取酒装置停止取酒或更换存酒器。同时，品控模块对存酒器中的酒进行质检并发送检测结果到MCU进行储存。
所述摘酒系统包括温度传感器、流量传感器、酒花传感器和成分分析装置。由于接酒温度不宜太高或太低，因为接酒温度较高时，虽然可挥发掉硫化氢及乙醛等杂质，但同时也会散失所需的香味成份，且流酒开始需去酒头，馏出酒液的酒度，主要以经验观察，即所谓看花取酒。让馏出的酒流入一个小的承器内，激起的泡沫称为酒花。开始馏出的酒泡沫较多、较大、持久，称为“大清花”；酒度略低时，泡沫较小，逐渐细碎，但仍较持久，称为“二清花”；再往后称为“小清花”或“绒花”，各地叫法不统一。在“小清花”以后的一瞬间就没有酒花，称为“过花”。此后所摘的酒均为酒尾。“过花”以后的酒尾，先呈现大泡沫的“水花”，酒度约为28-35度。若装甑效果好，则“大清花”和“小清花”较明显，“过花”酒液的酒度也较低，并很快出现“小水花”，或称第二次“绒花”，这时仍有5-8度的酒度，直至看不到泡沫而酒表面布满油珠，即可停止摘酒。同时，还可以通过分析成分确定酒的品质，故摘酒系统包括温度传感器、流量传感器、酒花传感器和成分分析装置。
所述温度传感器优选红外温度传感器，流量传感器优选非接触超声波流量计，酒花传感器优选超声波传感器，成分分析装置优选具有乙醛、乙酸乙酯、甲醇、杂醇油、亚油酸乙酯、油酸乙酯、棕榈酸乙酯浓度检测功能的浓度传感器。各种检测装置尽量选用非接触式，避免影响酒的品质，同时，在酒头中，主要是一些比酒精更易挥发的低沸点物质，如乙醛、乙酸乙酯、甲醇等。但杂醇油等高级醇也存在于酒头，主要由于酒精浓度低时，杂醇油，如异戊醇、异丁醇、两醇等挥发系数大，蒸到了酒醅上层气化的于经过气管冷凝流出，故新酒头邪味大即高级醇多，长期贮存后，香气大增，可勾酒，杂醇油香味之一，过多头痛，酒尾有大量香味物质，乳酸惭酯，白酒中不可缺少，又不可太多，过多酒味发涩。酒尾可用于勾兑酒态白酒。亚油酸乙酯、油酸乙酯、棕榈酸乙酯等高级脂肪酸酯类，分子量大，不溶和难溶于水，在酒中的溶解度随酒度升高而升高。这些高级脂肪酸乙脂和乳酸乙酯构成了酒尾的主要酯类，是呈口味极好的物质。所以，蒸馏时必须正确掌握好去头去尾操作，避免去尾过早，大量香味物质损失。所以对传感器做所述优选。
所述品控模块包括浓度传感器、压力传感器和光谱检测仪。通过对存酒器中酒的各成分浓度检测，对存酒器中的酒进行综合测定，从浓度，密度，光谱进行多维的质检，同时通过MCU与摘酒系统采集的数据进行匹配判断设备是否正常运行。
还包括数据库和报警装置；
数据库：存储记录MCU处理的数据和发送的信号，为MCU提供数据支持；
报警装置：在系统出现错误时，接收MCU的信号进行报警。数据库可对MCU处理的数据和发送的信号进行储存记录，同时为MCU提供数据支持，使系统能预存更多的标准参数，报警装置可在系统出现问题时进行报警。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种基于MCU的智能自动摘酒系统，自动化摘酒适合工业生产；
2、本实用新型一种基于MCU的智能自动摘酒系统，模块化设计，便于扩展；
3、本实用新型一种基于MCU的智能自动摘酒系统，具有独立的品控系统。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，一种基于MCU的智能自动摘酒系统，包括MCU和与MCU相连的摘酒系统、取酒装置、品控模块和四组存酒器；MCU采用AT89S52，蒸馏完成得到原酒后，原酒从甑桶流出，经过摘酒系统，摘酒系统包括红外温度传感器、非接触超声波流量计、超声波传感器、具有乙醛、乙酸乙酯、甲醇、杂醇油、亚油酸乙酯、油酸乙酯、棕榈酸乙酯浓度检测功能的浓度传感器。取酒温度设定为30度，让馏出的酒流入一个小的承器内，激起的泡沫称为酒花。开始馏出的酒泡沫较多、较大、持久，称为“大清花”；酒度略低时，泡沫较小，逐渐细碎，但仍较持久，称为“二清花”；再往后称为“小清花”或“绒花”，各地叫法不统一。在“小清花”以后的一瞬间就没有酒花，称为“过花”。此后所摘的酒均为酒尾。“过花”以后的酒尾，先呈现大泡沫的“水花”，酒度约为28-35度。若装甑效果好，则“大清花”和“小清花”较明显，“过花”酒液的酒度也较低，并很快出现“小水花”，或称第二次“绒花”，这时仍有5-8度的酒度，直至看不到泡沫而酒表面布满油珠，即可停止摘酒。同时，还可以通过分析成分确定酒的品质，故摘酒系统包括温度传感器、流量传感器、酒花传感器和成分分析装置。摘酒系统对原酒的各项指标进行采集后发送给MCU，MCU将这些指标与预设的参数区间进行比对，达标后启动取酒装置开始摘酒，当酒花出现变化时，MCU控制取酒装置将酒送入存酒器，然后控制取酒装置停止取酒或更换存酒器。同时，品控模块对存酒器中的酒进行质检并发送检测结果到MCU进行储存。品控模块包括浓度传感器、压力传感器和光谱检测仪。通过对存酒器中酒的各成分浓度检测，对存酒器中的酒进行综合测定，从浓度，密度，光谱进行多维的质检，同时通过MCU与摘酒系统采集的数据进行匹配判断设备是否正常运行。还包括数据库和报警装置；数据库可对MCU处理的数据和发送的信号进行储存记录，同时为MCU提供数据支持，使系统能预存更多的标准参数，报警装置可在系统出现问题时进行报警。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。