本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体涉及一种富含蛋白、氨基酸、维生素等成分的功能啤酒生产用发酵罐组。
背景技术：
富含蛋白、氨基酸、维生素等成分的功能啤酒其生产流程包括糖化、过滤、煮沸、沉淀、冷却、加酵母及发酵等步骤，沉淀过后的麦汁经过水冷装置冷却后再加入酵母及氧气，并由电机泵泵入到发酵罐中进行发酵加工处理，而单一的发酵罐无法满足功能啤酒批量发酵生产的需要，因此就需要设计一套能满足功能啤酒大批量发酵生产需要的发酵罐组。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能满足功能啤酒大批量发酵生产需要的功能啤酒生产用发酵罐组。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种功能啤酒生产用发酵罐组，包括发酵罐体和乙二醇罐体，所述发酵罐体的上部呈圆筒状，下部呈倒圆锥状，其倒圆锥状下部的底端安装设置有进麦汁管，倒圆锥状下部的圆锥壁上安装设置有出啤酒管，其圆筒状上部的下端固定设置有四根呈矩形分布的罐底脚，罐底脚的下端依次通过连接管固定连接；乙二醇罐体的下端侧部连接有乙二醇主输送管，乙二醇主输送管的进乙二醇端安装设置有泵，乙二醇主输送管的出乙二醇端延伸设置在各发酵罐体的底部且通过设置在乙二醇主输送管其出乙二醇端上的各乙二醇分支输送管与各发酵罐体其倒圆锥状下部的圆锥壁连接，乙二醇主输送管的上方平行于乙二醇主输送管设置有水主输送管，水主输送管的出水端延伸设置在各发酵罐体的下方一侧且通过设置在水主输送管其出水端上的各水分支输送管与各发酵罐体其倒圆锥状下部的圆锥壁连接。
进一步的，所述发酵罐体其圆筒状上部的下端侧壁上安装设置有试酒开关阀。
进一步的，所述发酵罐体其圆筒状上部的侧壁上安装设置有温度计。
进一步的，所述发酵罐体包括有六个。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐组，其各发酵罐体的下部呈倒圆锥状，倒圆锥状下部的底端安装设置有进麦汁管，倒圆锥状下部的圆锥壁上安装设置有出啤酒管，乙二醇罐体内的乙二醇从乙二醇主输送管中流出并通过各乙二醇分支输送管流入各发酵罐体，水从水主输送管中流出并通过各水分支输送管流入各发酵罐体，乙二醇和水在各发酵罐体内混合进行低温冷却作用，具有能满足功能啤酒大批量发酵生产需要的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐组的结构示意图。
图中：1、发酵罐体；2、乙二醇罐体；11、进麦汁管；12、出啤酒管；13、罐底脚；14、连接管；15、试酒开关阀；16、温度计；21、乙二醇主输送管；22、泵；23、乙二醇分支输送管；24、水主输送管；25、水分支输送管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐组，包括发酵罐体1和乙二醇罐体2，发酵罐体1包括有六个，发酵罐体1的上部呈圆筒状，下部呈倒圆锥状，其倒圆锥状下部的底端安装设置有进麦汁管11，倒圆锥状下部的圆锥壁上安装设置有出啤酒管12，其圆筒状上部的下端固定设置有四根呈矩形分布的罐底脚13，罐底脚13的下端依次通过连接管14固定连接；乙二醇罐体2的下端侧部连接有乙二醇主输送管21，乙二醇主输送管21的进乙二醇端安装设置有泵22，乙二醇主输送管21的出乙二醇端延伸设置在各发酵罐体1的底部且通过设置在乙二醇主输送管21其出乙二醇端上的各乙二醇分支输送管23与各发酵罐体1其倒圆锥状下部的圆锥壁连接，乙二醇主输送管21的上方平行于乙二醇主输送管21设置有水主输送管24，水主输送管24的出水端延伸设置在各发酵罐体1的下方一侧且通过设置在水主输送管24其出水端上的各水分支输送管25与各发酵罐体1其倒圆锥状下部的圆锥壁连接。
为便于尝试发酵完成的功能啤酒，以了解发酵罐体1内的麦汁发酵效果是否满足生产要求，所述发酵罐体1其圆筒状上部的下端侧壁上安装设置有试酒开关阀15。
为便于了解发酵罐体1内的温度情况，所述发酵罐体1其圆筒状上部的侧壁上安装设置有温度计16。
本实用新型的工作原理为：其各发酵罐体1的下部呈倒圆锥状，倒圆锥状下部的底端安装设置有进麦汁管11，倒圆锥状下部的圆锥壁上安装设置有出啤酒管12，乙二醇罐体2内的乙二醇从乙二醇主输送管21中流出并通过各乙二醇分支输送管23流入各发酵罐体1，水从水主输送管24中流出并通过各水分支输送管25流入各发酵罐体1，乙二醇和水在各发酵罐体1内混合进行低温冷却作用，具有能满足功能啤酒大批量发酵生产需要的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。