发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种发酵罐，包括发酵腔和烘干箱，所述发酵腔置于烘干箱上方，所述发酵腔顶部设置有进料口，所述烘干箱设置有出料口，所述发酵腔包括顶层腔体和底层腔体，所述顶层腔体底部与底层腔体底部均设置有出料阀门。本实用新型提供的发酵罐的发酵腔包括多层腔体，发酵物料可以分阶段在不同腔体内进行发酵，实现了发酵罐的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】
发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发酵罐。
【背景技术】
[0002]现代生物工程中的生物发酵离不开发酵设备，目前常用的发酵设备主体一般为发酵罐，现有的发酵罐一般只包括一个腔体，发酵物料的发酵过程和烘干过程都只能在发酵罐的一个腔体内进行，既影响了能量效果，又制约了生产效率，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种发酵物料在发酵腔内多次发酵，实现连续生产的发酵罐。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]作为本实用新型的一个方面，涉及一种发酵罐，包括发酵腔和烘干箱，所述发酵腔置于烘干箱上方，所述发酵腔顶部设置有进料口，所述烘干箱设置有出料口，所述发酵腔包括顶层腔体和底层腔体，所述顶层腔体底部与底层腔体底部均设置有出料阀门。
[0006]作为【具体实施方式】之一，所述顶层腔体和所述底层腔体之间还设有至少一层中间腔体，所述至少一层中间腔体底部设置有出料阀门。
[0007]作为【具体实施方式】之一，所述出料阀门为电动阀门或气动阀门。
[0008]作为【具体实施方式】之一，所述顶层腔体、至少一层中间腔体和底层腔体均设置有温度计和料位计。
[0009]作为【具体实施方式】之一，所述顶层腔体、至少一层中间腔体和底层腔体的横截面为长方形、正方形、圆形或多边形。
[0010]作为【具体实施方式】之一，所述发酵罐还包括加热装置、电机、减速器和搅拌器，所述加热装置设置在烘干箱的一侧面，所述电机与搅拌器相连接，所述减速器设置在电机与搅拌器之间。
[0011]作为【具体实施方式】之一，所述搅拌器包括与所述减速器相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨。
[0012]作为【具体实施方式】之一，所述烘干箱与所述底层腔体通过加热风管相连接。
[0013]作为【具体实施方式】之一，所述底层腔体与相邻的中间腔体，和/或，所述相邻两层中间腔体之间通过加热风管相连接。
[0014]作为【具体实施方式】之一，所述加热风管中设置有鼓风机。
[0015]本实用新型提供的技术方案至少可以实现以下效果:
[0016]1、本实用新型提供的发酵罐的发酵腔包括多层腔体，发酵物料可以分阶段在不同腔体内进行发酵，实现了发酵罐的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0017]2、通过设置加热风管将烘干箱内的热量输送到发酵腔的腔体内，实现了热量的重复利用，节约了能源。
[0018]3、每层腔体均设置有温度计和料位计，可以方便用户检测发酵温度和发酵腔体的物料多少，对发酵物料的发酵情况进行监控。
[0019]4、每层发酵腔体的出料阀门可选择手动或自动方式进行控制，用户可以根据实际生产需要进行选择。
[0020]5、发酵腔体的横截面有多种形状可以选择，用户可以根据实际需要选择合适的发酵罐。
【附图说明】
[0021 ]附图1:本实用新型发酵罐结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0023]本实用新型的实施例1:
[0024]本实用新型实施例提供一种发酵罐，包括发酵腔I和烘干箱2，所述发酵腔I置于烘干箱2上方，所述发酵腔I顶部设置有进料口 101，所述烘干箱2设置有出料口 201，所述发酵腔I包括顶层腔体102和底层腔体103，所述顶层腔体102底部与底层腔体103底部均设置有出料阀门104。
[0025]作为【具体实施方式】之一，所述顶层腔体102和所述底层腔体103之间还设有至少一层中间腔体105，所述至少一层中间腔体105底部设置有出料阀门104。
[0026]本实用新型实施例提供的发酵罐的发酵腔I包括多层腔体，发酵物料可以分阶段在不同腔体内进行发酵，实现了发酵罐的连续生产。
[0027]参照图1所示，发酵腔I包括四层腔体，在顶层腔体102和底层腔体103之间设置了两层中间腔体105，每层腔体的底部设置有出料阀门104。所述出料阀门104可以是电动阀门或气动阀门，用户可以通过手动方式或自动方式打开和关闭所述出料阀门104。可以在每层腔体都设置温度计和料位计，以便实时检测发酵腔每层腔体内的发酵情况和物料多少。
[0028]在一个具体实施例中，所述发酵腔I的横截面为长方形、正方形、圆形或多边形。
[0029]参照图1所示，所述发酵罐还包括加热装置202、电机203、减速器204和搅拌器205，所述烘干箱2为圆筒形结构，所述加热装置202设置在烘干箱2的一侧面，所述电机203与搅拌器205相连接，所述减速器204设置在电机203与搅拌器205之间。所述搅拌器205包括与所述减速器204相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨。
[0030]参照图1所示，所述烘干箱I与所述底层腔体103，所述底层腔体103与相邻的中间腔体105之间通过加热风管106相连接，图中箭头所示为烘干箱内的热量流动方向。可以在加热风管106中设置有鼓风机，以便更有效的传递热量。
[0031]参照图1所示，所述烘干箱2底部设置有固定支架3，发酵罐通过固定支架3固定在基座或地面上。
[0032]在顶层腔体102中加入发酵物料时，读取料位计的料位，当发酵物料的量达到预定值时停止加料。发酵物料依次经过顶层腔体102、各中间腔体105和底层腔体103的发酵，进入到烘干箱2进行搅拌烘干，最后通过烘干箱2的出料口 201输出发酵罐。根据实际生产需要，在顶层腔体102可以设置一个或多个进料口 101，在烘干箱2可以设置一个或多个出料口201。
[0033]在一个具体实施例中，所述发酵腔I的每层腔体均设有取样孔，用于取样检测发酵腔内物料的发酵情况。
[0034]在一个具体实施例中，所述发酵腔I的每层腔体均设有一个气压调节阀，通过气压调节阀通入菌体生长所需的空气或氧气，并可以监控、调节发酵腔内的压力。
[0035]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种发酵罐，包括发酵腔(I)和烘干箱(2)，所述发酵腔(I)置于烘干箱(2)上方，所述发酵腔(I)顶部设置有进料口(101)，所述烘干箱(2)设置有出料口(201)，其特征在于，所述发酵腔(I)包括顶层腔体(102)和底层腔体(103)，所述顶层腔体(102)底部与底层腔体(103)底部均设置有出料阀门(104)。2.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述顶层腔体(102)和所述底层腔体(103)之间还设有至少一层中间腔体(105)，所述至少一层中间腔体(105)底部设置有出料阀门(104)。3.如权利要求1或2所述的发酵罐，其特征在于，所述出料阀门(104)为电动阀门或气动阀门。4.如权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述顶层腔体(102)、至少一层中间腔体(105)和底层腔体(103)均设置有温度计和料位计。5.如权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述顶层腔体(102)、至少一层中间腔体(105)和底层腔体(103)的横截面为长方形、正方形、圆形或多边形。6.如权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐还包括加热装置(202)、电机(203)、减速器(204)和搅拌器(205)，所述加热装置(202)设置在烘干箱(2)的一侧面，所述电机(203)与搅拌器(205)相连接，所述减速器(204)设置在电机(203)与搅拌器(205)之间。7.如权利要求6所述的发酵罐，其特征在于，所述搅拌器(205)包括与所述减速器相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨。8.如权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述烘干箱(2)与所述底层腔体(103)通过加热风管(I 06)相连接。9.如权利要求8所述的发酵罐，其特征在于，所述底层腔体(103)与相邻的中间腔体(105)和/或相邻两层中间腔体(105)之间通过加热风管(106)相连接。10.如权利要求8或9任一项所述的发酵罐，其特征在于，所述加热风管(106)中设置有鼓风机。
【文档编号】C12M1/02GK205603575SQ201620434952
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】王美静
【申请人】王美静