一种均质发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种均质发酵罐。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

在进行发酵作业时，对于原料的搅拌是否均匀，有没有达到均质的效果，尤其重要，现阶段的发酵罐多采用在罐顶增加机械搅拌装置，在使用时，并不能达到很好的均质效果，对于罐体底端的原料并不能起到很好的搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均质发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质发酵罐，包括筒体，所述筒体的上部通过法兰和O型密封圈固定安装有顶盖，所述顶盖的中心处通过机械轴封固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置固定连接于设置于筒体内腔中的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有搅拌桨，所述第一驱动装置的左侧设置有检查口，所述顶盖上还设置有通用接口，所述筒体上设置有进气管，所述筒体的外侧壁上设置有视镜，所述筒体的外侧壁上设置有控温装置，所述筒体的外侧壁上设置有取样口和电级口，所述筒体的底部固定安装有支架，所述支架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过机械轴封固定连接于第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定安装有搅拌盘，所述搅拌盘上设置有搅拌叶，所述筒体的内腔中固定安装有挡板。

优选的，所述搅拌桨为六平叶式结构且至少设置有三组。

优选的，所述控温装置为夹套筒体，所述夹套筒体上设置有进水口、出水口和排气口，所述夹套筒体的内腔中设置有导流板。

优选的，所述搅拌叶至少设置有八组且呈圆周状固定设置于搅拌盘上。

优选的，所述挡板至少设置有四组且呈圆周状均匀分布在筒体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均质发酵罐，结构设计合理，密封性好，可将原料搅拌均匀，达到均质的目的，效率高，发酵效果好，同时可以控制罐内温度，防止漩涡产生，增加溶解氧含量，具有较高的社会使用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A-A剖视图；

图4为本实用新型的搅拌盘的结构示意图。

图中：1筒体、2顶盖、3第一驱动装置、4第一搅拌轴、5搅拌桨、6检查口、7进气管、8视镜、9控温装置、91进水口、92出水口、93排气口、10支架、11第二驱动装置、12第二搅拌轴、13搅拌盘、14搅拌叶、15挡板、16导流板、17通用接口、18取样口、19电级口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种均质发酵罐，包括筒体1，所述筒体1的上部通过法兰和O型密封圈固定安装有顶盖2，所述顶盖2的中心处通过机械轴封固定安装有第一驱动装置3，所述第一驱动装置3固定连接于设置于筒体1内腔中的第一搅拌轴4，所述第一搅拌轴4上设置有搅拌桨5，所述第一驱动装置3的左侧设置有检查口6，所述顶盖2上还设置有通用接口17，所述筒体1上设置有进气管7，所述筒体1的外侧壁上设置有视镜8，所述筒体1的外侧壁上设置有控温装置9，所述筒体1的外侧壁上设置有取样口18和电级口19，所述筒体1的底部固定安装有支架10，所述支架10上设置有第二驱动装置11，所述第二驱动装置11通过机械轴封固定连接于第二搅拌轴12，所述第二搅拌轴12上固定安装有搅拌盘13，所述搅拌盘13上设置有搅拌叶14，所述筒体1的内腔中固定安装有挡板15。

具体地，所述搅拌桨5为六平叶式结构且至少设置有三组，所述搅拌叶14至少设置有八组且呈圆周状固定设置于搅拌盘13上，搅拌桨5和搅拌叶14可对原料进行搅拌工作，两者配合达到更好的搅拌效果。

具体地，所述控温装置9为夹套筒体，所述夹套筒体上设置有进水口91、出水口92和排气口93，所述夹套筒体的内腔中设置有导流板16，夹套筒体可以通入冷水或热水，给筒体1降温或升温，导流板可以为夹套筒体的液体进行导流，冷却或加热效果更好。

具体地，所述挡板15至少设置有四组且呈圆周状均匀分布在筒体1的内壁上，挡板15可以防止液面中央形成旋涡流动，可以将液流的方向由径向改为轴向，促使液体激烈翻动，增加溶解氧。

该均质发酵罐，使用时，将原料放入发酵罐内，通过第一驱动装置3带动第一搅拌轴4，进而带动六平叶式结构的搅拌桨5进行转动，搅拌桨5对原料进行搅拌工作，同时第二驱动装置11带动第二搅拌12，进而带动搅拌盘13转动，搅拌叶14对原料进行搅拌工作，两者配合，达到更好的搅拌效果，同时配合挡板15，防止液面中央形成旋涡流动，可以将液流的方向由径向改为轴向，促使液体激烈翻动，增加溶解氧，达到均质的目的，使发酵效果更好，本实用新型结构设计合理，密封性好，可将原料搅拌均匀，达到均质的目的，效率高，同时可以控制罐内温度，防止漩涡产生，增加溶解氧含量，具有较高的社会使用价值，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。