一种蒸酒用酒甑的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体地说，涉及一种蒸酒用酒甑。

背景技术：

白酒是中国特有的一种蒸馏酒，是世界著名的六大蒸馏酒之一，其由淀粉或糖质原料制成酒糟或发酵醪经蒸馏而得。酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。它的独特工艺是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧的结晶。适量的饮酒能促进血液循环，通经活络，祛风湿；同时由于优质白酒具有色泽澄清透明，玉洁冰清，香气馥郁芬芳、幽雅细腻，味甘润柔和、醇厚缠绵，余味爽净等特点，备受人们喜爱，有着广阔的国内和国际市场前景，在国民经

济中占有着十分重要的地位。

在白酒生产工艺中，通过酒甑蒸馏使酒糟中的乙醇及其他香味物质汽化成酒汽，再将酒汽引入冷凝装置经过冷凝冷却生产出成品白酒，而现有的蒸馏设备存在一定的缺陷，酒甑蒸馏的加热方式常采用蒸汽加热，即往底锅中的水中通入高温蒸汽，使水沸腾产生温度适宜的水蒸气，水蒸气通过酒甑内的酒糟时会使酒精受热蒸发形成酒汽，酒汽经过冷凝系统得到酒液，然而，若使用普通加热蒸汽管往底锅中通入蒸汽，易导致底锅中的水受热不均匀，间接导致酒甑内的酒糟受热不均匀，降低白酒质量；另一方面，酒甑蒸馏时，酒甑内高温的蒸汽会发生翻腾，极易顶开甑盖，故现有的水封方式并不能满足生产需求，而利用密封圈密封的方式虽然能保证较好的密封性，但由于蒸馏酒精具有较高的腐蚀性，容易凝聚于甑盖内壁上的酒精易腐蚀密封圈，导致密封性能下降。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种蒸酒用酒甑，在使用时，利用多个蒸汽喷口的蒸汽喷头导入蒸汽，使得底锅中的水受热均匀，提高蒸馏酒的质量，并且，本实用新型于酒甑与甄盖之间设有密封圈，并采用多个压紧组件锁紧，密封性好，同时于甄盖内壁设置滴水槽，减缓密封圈的腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的蒸酒用酒甑包括酒甑、甄盖、甄底、料仓、底锅、蒸汽管、蒸汽喷头、液位计、保温层、滴水槽、酒汽出口、冷凝缸、冷凝器、冷凝管、出酒管、第一水泵、第二水泵、导流口、压紧环、密封圈、压紧组件、蒸汽喷口、水池、进水管、出水管；所述的酒甑的底部设有甄底，甄底上均布设置通孔，酒甑安装在底锅的顶部，底锅的底部设有蒸汽管，蒸汽管的右端伸入底锅内，蒸汽管的右端设有至少两个蒸汽喷头，蒸汽喷头顶端设有朝向四周的蒸汽喷口，底锅左壁上设有液位计，液位计的安装位置高于蒸汽喷头；所述的酒甑顶部设有甄盖，甄盖的顶部设有压力表，甄盖的内壁为平滑过渡的曲面，甄盖的内壁上设有环状的滴水槽，滴水槽上均匀设有导流口，酒甑顶部为环形平面安装台，甄盖的底部设有与酒甑的环形平面安装台相对应的压紧环，压紧环上设有密封圈，酒甑与甄盖之间设有至少四个压紧组件，所述的压紧组件包括L形杆和锁紧螺杆，L形杆与酒甑的侧壁活动连接，锁紧螺杆与L形杆的顶部螺纹连接，所述的酒甑、甄盖与底锅的外侧均设有保温层；所述甄盖的顶部设有酒汽出口，酒汽出口连通冷凝缸，冷凝缸的底部通过进水管连通水池，进水管上设有第一水泵，冷凝缸的顶部通过出水管连通水池，冷凝缸内设有冷凝器，冷凝器上设有冷凝管，冷凝器底部设有出酒管，水池的左侧通过第二水泵与底锅连通。

进一步的，所述的酒甑的侧壁为倒锥形，其角度为20~25 º。

进一步的，所述的导流口相对水平面向下倾斜，其倾角为10~30 º。

进一步的，所述的保温层内填充真空隔热板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用设有多个蒸汽喷口的蒸汽喷头导入蒸汽，使得底锅中的水受热均匀，相应的使酒糟受热均匀，提高白酒的质量，并且，本实用新型在酒甑与甄盖之间设置有密封圈，并采用多个压紧组件锁紧，密封效果好，同时于甄盖内壁设置滴水槽，减缓密封圈的腐蚀，而酒甑与甄盖的外部均设有保温层，既减少酒甑的热量损失，又防止酒甑外部表面温度过高而导致烫伤事故。

2、本实用新型的甄体设置为倒锥形，既增加酒甑的容量，在蒸馏时又能够使蒸汽在酒甑内形成倒锥形的环流，使得酒甑内的酒糟均匀受热，提高酒质，而甑盖的内壁设置为平滑的过渡曲面，减小酒汽排出的阻力，提高酒甑的出气效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滴水槽俯视图图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的B部放大图。

图中，1-酒甑、2-甄盖、3-甄底、4-料仓、5-底锅、6-蒸汽管、7-蒸汽喷头、8-液位计、9-保温层、10-滴水槽、11-酒汽出口、12-冷凝缸、13-冷凝器、14-冷凝管、15-出酒管、16-第一水泵、17-第二水泵、18-导流口、19-压紧环、20-密封圈、21- L形杆、22-锁紧螺杆、23-蒸汽喷口、24-水池、25-进水管、26-出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的蒸酒用酒甑包括酒甑1、甄盖2、甄底3、料仓4、底锅5、蒸汽管6、蒸汽喷头7、液位计8、保温层9、滴水槽10、酒汽出口11、冷凝缸12、冷凝器13、冷凝管14、出酒管15、第一水泵16、第二水泵17、导流口18、压紧环19、密封圈20、压紧组件、蒸汽喷口23、水池24、进水管25、出水管26。

所述的酒甑1的底部设有甄底3，甄底3上均布设置通孔，酒甑1安装在底锅5的顶部，底锅5的底部设有蒸汽管6，蒸汽管6的右端伸入底锅5内，蒸汽管6的右端设有至少两个蒸汽喷头7，蒸汽喷头7顶端设有朝向四周的蒸汽喷口23，底锅5左壁上设有液位计8，液位计8的安装位置高于蒸汽喷头7，利用设有多个蒸汽喷口23的蒸汽喷头7导入高温蒸汽，使得底锅5中的水受热均匀，酒甑1中的酒糟相应得到均匀的热量，提高白酒质量，利用液位计8实时监测底锅5中的水量，防止设备烧坏；所述的酒甑1的侧壁为倒锥形，其角度为20°~25 º，这样既增加酒甑1的容量，在蒸馏时又能够使蒸汽在酒甑1内形成倒锥形的环流，使得酒甑1内的酒糟能够均匀受热，提高蒸馏酒精的质量。

所述的酒甑1顶部设有甄盖2，甄盖2的顶部设有压力表，甄盖2内壁为平滑过渡的曲面，减小酒汽排出的阻力，提高酒汽排出的效率，甄盖2的内壁上设有环状的滴水槽10，滴水槽10上均匀设有导流口18，酒甑1顶部为环形平面安装台，甄盖2的底部设有与酒甑1的环形平面安装台相对应的压紧环19，压紧环19上设有密封圈20，酒甑1与甄盖2之间设有至少四个压紧组件，所述的压紧组件包括L形杆21和锁紧螺杆22，L形杆21与酒甑1的侧壁活动连接，锁紧螺杆22与L形杆21的顶部螺纹连接，滴水槽能阻挡凝聚在甄盖2内壁上的蒸馏酒精流入密封圈20上，从而减缓密封圈20的腐蚀，所述的导流口18相对水平面向下倾斜，其倾角为10~30 º，增加导流效果；利用压紧组件与密封圈20的配合，保证了酒甑1与甑盖2之间的密封性；所述的酒甑1、甄盖2与底锅5的外侧均设有保温层9，保温层9内填充真空隔热板，既减少酒甑1的热量损失，又防止酒甑1外部表面温度过高而导致烫伤事故。

所述甄盖2的顶部设有酒汽出口11，酒汽出口11连通冷凝缸12，冷凝缸12的底部通过进水管25连通水池24，进水管25上设有第一水泵16，冷凝缸12的顶部通过出水管26连通水池24，冷凝缸12内设有冷凝器13，冷凝器13上设有冷凝管14，冷凝器13底部设有出酒管15，水池24的左侧通过第二水泵17与底锅5连通。本实用新型的冷凝缸12从下端进水、从上端出水，这样保证冷凝的酒液到达出酒管15时温度最低，而且此种进出水的方式使得冷凝缸12内部的水温形成从上到下呈梯度降低，有利于香味物质的分段流出，从而实现分级摘酒。

本实用新型的工作过程：使用时，将酒糟投入酒甑1内，盖上甑盖2，并使用压紧组件锁紧，然后利用第二水泵17将水池24中的清水泵入底锅5内，水位淹没液位计8后，停止加水，通过蒸汽管6往底锅5中通入高温蒸汽，底锅5中的清水沸腾后蒸发出温度适宜的水蒸汽，水蒸汽通过甄底3进入酒甑1内对酒糟加热，将酒精从酒糟中挥发而出形成酒汽；部分酒汽凝结在甑盖2的内壁上并聚集流进下方的滴水槽10内，滴水槽10内收集的酒精从导流口18洒入酒糟中；酒汽通过酒汽出口11进入冷凝器13中，冷凝后，酒汽形成的酒液从出酒管15排出。

本实用新型利用设有多个蒸汽喷口的蒸汽喷头导入蒸汽，使得底锅中的水受热均匀，相应的使酒糟受热均匀，提高白酒的质量，并且，本实用新型在酒甑与甄盖之间设置有密封圈，并采用多个压紧组件锁紧，密封效果好，同时于甄盖内壁设置滴水槽，减缓密封圈的腐蚀，而酒甑与甄盖的外部均设有保温层，既减少酒甑的热量损失，又防止酒甑外部表面温度过高而导致烫伤事故；本实用新型的甄体设置为倒锥形，既增加酒甑的容量，在蒸馏时又能够使蒸汽在酒甑内形成倒锥形的环流，使得酒甑内的酒糟均匀受热，提高酒质，而甑盖的内壁设置为平滑的过渡曲面，减小酒汽排出的阻力，提高酒甑的出气效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。