本发明属于农副产品深加工技术领域，具体涉及一种腊梅鲜花精油的制备方法。
背景技术：
腊梅为腊梅科腊梅属植物，该属植物的叶、花都散发香气，含有挥发性的芳香油物质，是我国传统的庭院名花和原料绿化植物，具有色、香、形、姿、韵俱佳的观赏价值。在重庆等地已大面积种植并应用于茶叶、酒类、糖果等食品加工。
腊梅花香气优雅、馥郁，具有挥发性芳香油，也是我国传统窖茶香花，精油是重要的香精香料原料，在国外已被广泛应用于保健、美容、农业和食品工业等方面。但目前国内对于腊梅花精油的提取技术相对落后，一般采用水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法，此法长时间的高温加热条件下对腊梅花精油中的热敏性成分破坏较大，对易水解成分造成不良影响，精油品质不高。溶剂萃取腊梅花精油的最大缺点是溶剂残留安全性问题。近年来，超临界CO2萃取技术在天然产物有效成分中的提取应用越来越受到重视，具有生产效率高，提取完全，对有效成分的保留完整，无溶剂残留，对环境无污染等诸多优点。
目前超临界流体萃取技术在花香精油的提取应用中几乎均以干花萃取方式，同时在腊梅花有效成分萃取方面的研究甚微，尤其是对鲜花直接萃取鲜见报道；传统工艺主要是水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法，但是会出现因长时间高温对腊梅花精油中的热敏性成分破坏及溶剂萃取腊梅花精油中溶剂残留的安全性等问题。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种腊梅鲜花精油的制备方法减少有效成分的破坏。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种腊梅鲜花精油的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：腊梅花采摘后挑选除杂，于冻库中-20℃～-15℃低温保存；
(2)萃取与分离：将低温保存后的腊梅花进行萃取和分离并得到新鲜腊梅花浸膏；
(3)分子蒸馏：将分离后的腊梅花浸膏送入分子蒸馏设备中进行分子蒸馏，蒸馏柱柱温100-110℃，蒸馏压力控制在1-3Pa，制得腊梅花精油。
进一步，步骤2)中的萃取为将腊梅花装入超临界CO2萃取釜中进行超临界CO2萃取，萃取压力控制在22-30MPa，萃取温度控制在40-60℃，二氧化碳流量0.6-0.7m3/h，分离I压力控制6-8MPa，分离I温度控制在50-60℃，分离II压力5-6MPa，分离II温度在25-30℃，萃取时间控制在2-4小时，收集萃取产物。
进一步，步骤2)中的分离为油水分离，将上述所述萃取产物置于油水分离器中，在45-55℃条件下进行油水分离，得新鲜腊梅花浸膏。
进一步，步骤2)中将上述萃取产物置于油水分离器中，在45-55℃条件下进行油水分离后还能得到具有腊梅花香气的细胞水。
进一步，步骤1)中腊梅花采用新鲜的腊梅花，冻库温度设置为-18℃，不经干燥处理。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明利用超临界CO2萃取技术提取新鲜腊梅花，然后经油水分离器分离，再经过蒸馏得到梅花精油不仅解决了传统花香精油提取过程有效成分破坏严重等问题，同时采取鲜花提取方式降低鲜花前处理干燥过程对挥发性成分的损失，所制得精油香气更逼真；同时分离得到的腊梅花精油及腊梅花腊产品，加上超临界提取过程所得腊梅花细胞水，本技术三种产物可以为化妆品行业提供针对性更强的植物提取原料。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述：
本发明提出了一种腊梅鲜花精油的制备方法，包括如下步骤：
(1)预处理：腊梅花采摘后挑选除杂，于冻库中-20℃～-15℃低温保存；
(2)经萃取和分离得到新鲜腊梅花浸膏；
(3)分子蒸馏：将经过油水分离的腊梅花浸膏送入分子蒸馏设备中进行分子蒸馏，蒸馏柱柱温100-110℃，蒸馏压力控制在1-3Pa，制得腊梅花精油。
本发明先将腊梅花采摘后挑选除杂并进行低温保存避免腊梅花细胞被破坏，再经萃取和分离得到新鲜腊梅花浸膏减少了对腊梅花精油中的热敏性成分破坏以及避免了精油中溶剂残留的安全性，并通过分子蒸馏来制得腊梅花精油不仅解决了传统花香精油提取过程有效成分破坏严重等问题，同时采取鲜花提取方式降低鲜花前处理干燥过程对挥发性成分 的损失，所制得精油香气更逼真。
作为具体实施例，萃取方式为将腊梅花装入超临界CO2萃取釜中进行超临界CO2萃取，萃取压力控制在22-30MPa，萃取温度控制在40-60℃，二氧化碳流量0.6-0.7m3/h，分离I压力控制6-8MPa，分离I温度控制在50-60℃，分离II压力5-6MPa，分离II温度在25-30℃，萃取时间控制在2-4小时，收集萃取产物，确保萃取产物的纯度高。
作为具体实施例，分离采用油水分离，将所述萃取产物置于油水分离器中，在45-55℃条件下进行油水分离，得新鲜腊梅花浸膏从而方便制得腊梅鲜花精油。
作为具体实施例，将1kg腊梅花从冻库中拿出，及时装入超临界CO2萃取釜中进行超临界CO2萃取，萃取压力28MPa，萃取温度45℃，CO2流量0.6m3/h，分离I压力7MPa，分离I温度50℃，分离II压力6MPa，分离II温度30℃，萃取时间2h，收集萃取产物；将上述萃取产物置于油水分离器中，于45℃条件下保温进行油水分离，得新鲜腊梅花浸膏；将经过油水分离的新鲜腊梅花浸膏送入分子蒸馏设备中进行分子蒸馏，蒸馏柱柱温110℃，蒸馏压力控制在1Pa，制得腊梅花精油0.8207kg，精油提取率为92.07％。
作为具体实施例，将1kg腊梅花从冻库中拿出，及时装入超临界CO2萃取釜中进行超临界CO2萃取，萃取压力22MPa，萃取温度35℃，CO2流量0.6m3/h，分离I压力7.0MPa，分离I温度50℃，分离II压力6MPa，分离II温度30℃，萃取时间2h，收集萃取产物；将上述萃取产物置于油水分离器中，于45℃条件下保温进行油水分离，得新鲜腊梅花浸膏；将经过油水分离的新鲜腊梅花浸膏送入分子蒸馏设备中进行分子蒸馏，蒸馏柱柱温110℃，蒸馏压力控制在2Pa，制得腊梅花精油0.5621kg，精油提取率为66.21％。
作为具体实施例，将1kg腊梅花从冻库中拿出，蒸馏柱柱温设置110℃，蒸馏压力控制在2Pa，并分别对萃取压力、萃取温度、CO2流量以及萃取时间做相应调整并得到相应的精油提取率如表1。
表1
作为具体实施例，将1kg腊梅花从冻库中拿出，及时装入超临界CO2萃取釜中进行超临界CO2萃取，萃取压力22MPa，萃取温度35℃，CO2流量0.66m3/h，分离I压力7.0MPa，分离I温度50℃，分离II压力6MPa，分离II温度30℃，萃取时间2h，收集萃取产物；将上述萃取产物置于油水分离器中，保温进行油水分离，得新鲜腊梅花浸膏；将经过油水分离的新鲜腊梅花浸膏送入分子蒸馏设备中进行分子蒸馏，蒸馏柱柱温110℃，蒸馏压力控制在2Pa，油水分离温度分别设置40℃、45℃、50℃、55℃和60℃，制得腊梅花精油0.3621kg、0.5621kg、0.5661kg、0.5641kg和0.4621kg、，从而得出油水分离温度只要控制在45-55℃就对精油提取率影响不大。
作为具体实施例，步骤1)中腊梅花采摘新鲜的腊梅花，选取新鲜花苞，尽量避免腊梅花细胞被破坏，同时避免盛放过程中挑选去杂，尽量人工手工筛选，如果量比较大的时候也可以通过滤筛出杂质，采摘新鲜的腊梅花由于需要减少细胞被破坏，所以在冷冻之前不经干燥处理，冻库温度设置为-15℃～-20℃，最好采用-18℃既能起冷藏又能起冻结的作用。
作为具体实施例，步骤3)中将上述萃取产物置于油水分离器中，在45-55℃条件下进行油水分离后还能得到腊梅花细胞水；所述腊梅花细胞水属于天然小分子活性水，可以完全迅速被人体吸收，由于所述腊梅花细胞水中还含有部分腊梅花的挥发性成分及多糖、多酚、黄酮类等功能性物质，所以具有保湿、嫩肤、护肤、增加皮肤活力等美容养颜功效，是化妆品行业高品质的原料来源。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。