1.一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）原料准备：将收集的二次料粉碎至300-500目，备用；将改性物碎至300-500目，备用；
2）将步骤1）得到的改性物浸没于偶联剂溶液中0.5-2h，而后进行过滤，并在50-150℃下干燥至恒重备用；
3）启动混合机：将回收的二次料以塑料原料的总量的10-30%的比例和塑料原料混合，形成一次混合原料；
4）启动干燥机：将步骤1）得到的一次混合原料放入干燥机中干燥，在80-90℃干燥4-8h；
5）启动混合机：将步骤4）得到的干燥后的一次混合原料和步骤2）得到的改性物进行混合，改性物占一次混合原料总量的10-30%，形成二次混合原料；
6）启动螺杆挤出机：将步骤5）得到的二次混合原料送入螺杆挤出机内熔融，熔融挤出温度为230-250℃，得到半成品工程塑料；
7）启动洗炼机：将步骤6）得到的半成品工程塑料送入洗炼机洗练，洗炼机内醋酸钾水溶液的温度为100-120℃，浸泡时间为16-20min，浸泡结束待自然冷却即得到成品工程塑料。
2.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述的改性物包括聚乙烯醇缩丁醛20-25份、粘士1-2份、铜3-6 份、锌5-7份、泽泻粉2-5份、海螺粉5-10份。
3.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：在步骤2）中，所述的浸没时间为1.2h，干燥温度为120℃。
4.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：在步骤3）和步骤5）中，二次料占塑料原料总量的24%，改性物占一次混合原料总量的12%。
5.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：在步骤4）中，所述的干燥温度为88℃，干燥时间为5h。
6.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：在步骤6）中，所述的熔融挤出温度为245℃。
7.如权利要求1所述的一种工程塑料的二次料改性工艺，其特征在于：所述塑料原料为PA66、PBT、PET和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。