一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备的制作方法

本发明涉及一种皮革染色设备，尤其涉及一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

羊皮是一种取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革，羊皮通常都会保留皮上的羊毛。

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

目前在皮革工厂对羊皮染色加工的时候，大部分都会出现这样一个缺点，那就是需要染色过程中，所需的染色时间较长，导致效率的下降，也就是说，在对羊皮进行染色的时候，需要较长时间的等待。

因此亟需研发一种染色时间较短、染色时羊皮上下面染色较为均匀、染色过程省时省力的皮革加工厂用羊皮快速染色设备来克服目前对羊皮染色加工存在染色时间较长、染色时羊皮上下面有可能存在染色不均匀的情况、染色过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对羊皮染色加工存在染色时间较长、染色时羊皮上下面有可能存在染色不均匀的情况、染色过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供染色时间较短、染色时羊皮上下面染色较为均匀、染色过程省时省力的一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、染料箱、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、支撑板、第一导轨、第一导套、导向板、第二导套、第二导轨、挡板、滤箱、转轴、活动板、连接块、第一螺母和第一螺杆，底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有染料箱，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导轨上侧左方通过焊接的方式安装有导向板，第一导套前侧通过焊接的方式安装有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二导轨，第二导轨上端通过焊接的方式安装有挡板，第二导轨下端通过焊接的方式安装有滤箱，滤箱上侧右方连接有转轴，转轴上连接有活动板，活动板下端通过焊接的方式安装有连接块，连接块上开有第一通孔，滤箱下侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母和第一通孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺母配合。

优选地，还包括有下料管、阀门、连接环和软管，染料箱下侧右方连接有下料管，下料管下侧设有阀门，底板上右侧通过焊接的方式安装有连接环，连接环内放置有软管。

优选地，还包括有上层搅拌装置，上层搅拌装置包括有旋转环、第二轴承座、第一搅拌叶、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，第二导轨下侧设有上层搅拌装置，第二导轨下侧连接有旋转环，旋转环内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接在第二导轨下侧，旋转环外侧下方连接有第一搅拌叶，旋转环外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第二导轨下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于旋转环上方，第二电机下端的第二电机输出轴承通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，还包括有滑套、第二螺杆和压块，第二导轨下侧滑动式连接有滑套，第二轴承座安装在滑套下侧，第二电机安装在滑套右侧上方，滑套左侧上方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺纹孔配合，第二螺杆右端旋转式连接有压块。

优选地，还包括有下层搅拌装置，下层搅拌装置包括有第二转杆、第二搅拌叶、密封环、第五齿轮、第一转轮、第三轴承座、第三转杆、第二转轮、传动条、第六齿轮和放置板，底板上方设有下层搅拌装置，底板下侧通过焊接的方式安装有放置板，第一转杆内和染料箱下侧中部开有第二通孔，第二通孔内放置有第二转杆，第二转杆下端旋转式连接在放置板上，第二转杆上端通过第二通孔进入染料箱内，第二转杆上侧连接有密封环，密封环连接在染料箱下侧内壁上，第二转杆上端通过焊接的方式安装有第一搅拌叶，第二转杆下侧通过焊接的方式安装有第五齿轮，第一转杆下侧连接有第一转轮，底板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第三转杆，第三转杆上侧连接有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条，第三转轮下端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合。

优选地，还包括有滤板，染料箱内左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有滤板。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对羊皮进行染色加工时，用户可以将活动板绕转轴旋转，将滤箱打开，然后将羊皮放置在滤箱内，然后盖上活动板，再将第一螺杆旋进第一螺母，从而将活动板固定住，然后将第一导套在第一导轨上向左移动，使第一导套接触到导向板，使第一导套在这个位置上停止，使滤箱位于染料箱上方，然后打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一转杆在第一轴承座内旋转，第一转杆带动染料箱旋转，从而对染料箱内的染料进行旋转，使羊皮染色能够较快的进行，当用户需要更换滤箱内的羊皮时，用户只需向上拉动挡板，使挡板带动第二导轨通过第二导套向上移动，使第二导轨带动滤箱向上移动，当移动到使滤箱脱离染料箱时，用户再将第一导套向右移动，然后旋转第一螺杆，打开活动板，拿出原先的羊皮，放入新的羊皮。

因为还包括有下料管、阀门、连接环和软管，染料箱下侧右方连接有下料管，下料管下侧设有阀门，底板上右侧通过焊接的方式安装有连接环，连接环内放置有软管，当用户需要对染料箱内的染料进行更换时，用户可以将软管套在下料管下侧，然后打开阀门，使染料箱内的染料流入软管然后再进行收集，流完之后，用户将阀门关闭，然后再染料箱内倒入新的染料。

因为还包括有上层搅拌装置，上层搅拌装置包括有旋转环、第二轴承座、第一搅拌叶、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，第二导轨下侧设有上层搅拌装置，第二导轨下侧连接有旋转环，旋转环内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接在第二导轨下侧，旋转环外侧下方连接有第一搅拌叶，旋转环外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第二导轨下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于旋转环上方，第二电机下端的第二电机输出轴承通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，当滤箱在染料箱内对羊皮进行染色的时候，用户可以打开第二电机，第二电机带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动与之啮合的第三齿轮旋转，第三齿轮带动旋转环旋转，旋转环通过第二轴承座旋转，旋转环带动第一搅拌叶旋转，第一搅拌叶对滤箱上方的染料进行搅拌，这样能够使羊皮上方能够得到较为全面均匀的染色。

因为还包括有滑套、第二螺杆和压块，第二导轨下侧滑动式连接有滑套，第二轴承座安装在滑套下侧，第二电机安装在滑套右侧上方，滑套左侧上方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第二螺杆，第二螺杆与螺纹孔配合，第二螺杆右端旋转式连接有压块，当用户需要改变对滤箱上方染料进行搅拌的高度时，用户可以上下移动滑套，滑套上下移动带动旋转环和第二电机上下移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与螺纹孔的配合旋进滑套内，第二螺杆推动压块向右移动，从而固定住滑套在第二导套上的这个位置上。

因为还包括有下层搅拌装置，下层搅拌装置包括有第二转杆、第二搅拌叶、密封环、第五齿轮、第一转轮、第三轴承座、第三转杆、第二转轮、传动条、第六齿轮和放置板，底板上方设有下层搅拌装置，底板下侧通过焊接的方式安装有放置板，第一转杆内和染料箱下侧中部开有第二通孔，第二通孔内放置有第二转杆，第二转杆下端旋转式连接在放置板上，第二转杆上端通过第二通孔进入染料箱内，第二转杆上侧连接有密封环，密封环连接在染料箱下侧内壁上，第二转杆上端通过焊接的方式安装有第一搅拌叶，第二转杆下侧通过焊接的方式安装有第五齿轮，第一转杆下侧连接有第一转轮，底板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第三转杆，第三转杆上侧连接有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条，第三转轮下端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合，当用户需要对染料箱下方的染料进行搅拌时，用户可以打开第一电机，使第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，从而带动第一转杆逆时针旋转，第一转杆逆时针旋转的同时也将带动第一转轮逆时针旋转，第一转轮通过传动条带动第二转轮逆时针旋转，第二转轮旋转带动第三转杆逆时针旋转，第三转杆带动第六齿轮逆时针旋转，第六齿轮逆时针旋转带动第五齿轮顺时针旋转，第五齿轮旋转带动第二转杆顺时针旋转，第二转杆带动第二搅拌叶顺时针旋转，从而使染料箱的旋转和第二搅拌叶的旋转互为反向。

因为还包括有滤板，染料箱内左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有滤板，当滤箱进入染料箱时，滤板可以使滤箱不会挂到第二搅拌叶。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了染色时间较短、染色时羊皮上下面染色较为均匀、染色过程省时省力的效果，通过采用第一搅拌叶对滤箱上方的染料进行搅拌和第二搅拌叶对滤箱下方的染料进行搅拌的方式，不但能够较快的对羊皮进行染色，还能够较为均匀的对羊皮上下两面进行染色。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明上层搅拌装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明上层搅拌装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明下层搅拌装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明下层搅拌装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-染料箱，5-第一齿轮，6-第一电机，7-第二齿轮，8-支撑板，9-第一导轨，10-第一导套，11-导向板，12-第二导套，13-第二导轨，14-挡板，15-滤箱，16-转轴，17-活动板，18-连接块，19-第一通孔，20-第一螺母，21-第一螺杆，41-下料管，42-阀门，43-连接环，44-软管，22-上层搅拌装置，221-旋转环，222-第二轴承座，223-第一搅拌叶，224-第三齿轮，225-第二电机，226-第四齿轮，2211-滑套，2212-螺纹孔，2213-第二螺杆，2214-压块，23-下层搅拌装置，231-第二通孔，232-第二转杆，233-第二搅拌叶，234-密封环，235-第五齿轮，236-第一转轮，237-第三轴承座，238-第三转杆，239-第二转轮，2310-传动条，2311-第六齿轮，2312-放置板，2331-滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、染料箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、第一导轨9、第一导套10、导向板11、第二导套12、第二导轨13、挡板14、滤箱15、转轴16、活动板17、连接块18、第一螺母20和第一螺杆21，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有染料箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8右侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨9，第一导轨9上滑动式连接有第一导套10，第一导轨9上侧左方通过焊接的方式安装有导向板11，第一导套10前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13上端通过焊接的方式安装有挡板14，第二导轨13下端通过焊接的方式安装有滤箱15，滤箱15上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有活动板17，活动板17下端通过焊接的方式安装有连接块18，连接块18上开有第一通孔19，滤箱15下侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19内放置有第一螺杆21，第一螺杆21与第一螺母20配合。

实施例2

一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、染料箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、第一导轨9、第一导套10、导向板11、第二导套12、第二导轨13、挡板14、滤箱15、转轴16、活动板17、连接块18、第一螺母20和第一螺杆21，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有染料箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8右侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨9，第一导轨9上滑动式连接有第一导套10，第一导轨9上侧左方通过焊接的方式安装有导向板11，第一导套10前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13上端通过焊接的方式安装有挡板14，第二导轨13下端通过焊接的方式安装有滤箱15，滤箱15上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有活动板17，活动板17下端通过焊接的方式安装有连接块18，连接块18上开有第一通孔19，滤箱15下侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19内放置有第一螺杆21，第一螺杆21与第一螺母20配合。

还包括有下料管41、阀门42、连接环43和软管44，染料箱4下侧右方连接有下料管41，下料管41下侧设有阀门42，底板1上右侧通过焊接的方式安装有连接环43，连接环43内放置有软管44。

实施例3

一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、染料箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、第一导轨9、第一导套10、导向板11、第二导套12、第二导轨13、挡板14、滤箱15、转轴16、活动板17、连接块18、第一螺母20和第一螺杆21，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有染料箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8右侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨9，第一导轨9上滑动式连接有第一导套10，第一导轨9上侧左方通过焊接的方式安装有导向板11，第一导套10前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13上端通过焊接的方式安装有挡板14，第二导轨13下端通过焊接的方式安装有滤箱15，滤箱15上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有活动板17，活动板17下端通过焊接的方式安装有连接块18，连接块18上开有第一通孔19，滤箱15下侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19内放置有第一螺杆21，第一螺杆21与第一螺母20配合。

还包括有下料管41、阀门42、连接环43和软管44，染料箱4下侧右方连接有下料管41，下料管41下侧设有阀门42，底板1上右侧通过焊接的方式安装有连接环43，连接环43内放置有软管44。

还包括有上层搅拌装置22，上层搅拌装置22包括有旋转环221、第二轴承座222、第一搅拌叶223、第三齿轮224、第二电机225和第四齿轮226，第二导轨13下侧设有上层搅拌装置22，第二导轨13下侧连接有旋转环221，旋转环221内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座222，第二轴承座222内通过过盈连接的方式连接在第二导轨13下侧，旋转环221外侧下方连接有第一搅拌叶223，旋转环221外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮224，第二导轨13下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机225，第二电机225位于旋转环221上方，第二电机225下端的第二电机225输出轴承通过联轴器连接有第四齿轮226，第四齿轮226与第三齿轮224啮合。

实施例4

一种皮革加工厂用羊皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、染料箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、第一导轨9、第一导套10、导向板11、第二导套12、第二导轨13、挡板14、滤箱15、转轴16、活动板17、连接块18、第一螺母20和第一螺杆21，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有染料箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8右侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨9，第一导轨9上滑动式连接有第一导套10，第一导轨9上侧左方通过焊接的方式安装有导向板11，第一导套10前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13上端通过焊接的方式安装有挡板14，第二导轨13下端通过焊接的方式安装有滤箱15，滤箱15上侧右方连接有转轴16，转轴16上连接有活动板17，活动板17下端通过焊接的方式安装有连接块18，连接块18上开有第一通孔19，滤箱15下侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19内放置有第一螺杆21，第一螺杆21与第一螺母20配合。

还包括有下料管41、阀门42、连接环43和软管44，染料箱4下侧右方连接有下料管41，下料管41下侧设有阀门42，底板1上右侧通过焊接的方式安装有连接环43，连接环43内放置有软管44。

还包括有上层搅拌装置22，上层搅拌装置22包括有旋转环221、第二轴承座222、第一搅拌叶223、第三齿轮224、第二电机225和第四齿轮226，第二导轨13下侧设有上层搅拌装置22，第二导轨13下侧连接有旋转环221，旋转环221内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座222，第二轴承座222内通过过盈连接的方式连接在第二导轨13下侧，旋转环221外侧下方连接有第一搅拌叶223，旋转环221外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮224，第二导轨13下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机225，第二电机225位于旋转环221上方，第二电机225下端的第二电机225输出轴承通过联轴器连接有第四齿轮226，第四齿轮226与第三齿轮224啮合。

还包括有滑套2211、第二螺杆2213和压块2214，第二导轨13下侧滑动式连接有滑套2211，第二轴承座222安装在滑套2211下侧，第二电机225安装在滑套2211右侧上方，滑套2211左侧上方开有螺纹孔2212，螺纹孔2212内放置有第二螺杆2213，第二螺杆2213与螺纹孔2212配合，第二螺杆2213右端旋转式连接有压块2214。

还包括有下层搅拌装置23，下层搅拌装置23包括有第二转杆232、第二搅拌叶233、密封环234、第五齿轮235、第一转轮236、第三轴承座237、第三转杆238、第二转轮239、传动条2310、第六齿轮2311和放置板2312，底板1上方设有下层搅拌装置23，底板1下侧通过焊接的方式安装有放置板2312，第一转杆3内和染料箱4下侧中部开有第二通孔231，第二通孔231内放置有第二转杆232，第二转杆232下端旋转式连接在放置板2312上，第二转杆232上端通过第二通孔231进入染料箱4内，第二转杆232上侧连接有密封环234，密封环234连接在染料箱4下侧内壁上，第二转杆232上端通过焊接的方式安装有第一搅拌叶223，第二转杆232下侧通过焊接的方式安装有第五齿轮235，第一转杆3下侧连接有第一转轮236，底板1内左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座237，第三轴承座237内通过过盈连接的方式安装有第三转杆238，第三转杆238上侧连接有第二转轮239，第二转轮239与第一转轮236之间连接有传动条2310，第三转轮下端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮2311，第六齿轮2311与第五齿轮235啮合。

还包括有滤板2331，染料箱4内左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有滤板2331。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板8的材料为Q235钢。

第一电机6和第二电机225为伺服电机。

工作原理：当用户需要对羊皮进行染色加工时，用户可以将活动板17绕转轴16旋转，将滤箱15打开，然后将羊皮放置在滤箱15内，然后盖上活动板17，再将第一螺杆21旋进第一螺母20，从而将活动板17固定住，然后将第一导套10在第一导轨9上向左移动，使第一导套10接触到导向板11，使第一导套10在这个位置上停止，使滤箱15位于染料箱4上方，然后打开第一电机6，第一电机6带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7带动与之啮合的第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动第一转杆3在第一轴承座2内旋转，第一转杆3带动染料箱4旋转，从而对染料箱4内的染料进行旋转，使羊皮染色能够较快的进行，当用户需要更换滤箱15内的羊皮时，用户只需向上拉动挡板14，使挡板14带动第二导轨13通过第二导套12向上移动，使第二导轨13带动滤箱15向上移动，当移动到使滤箱15脱离染料箱4时，用户再将第一导套10向右移动，然后旋转第一螺杆21，打开活动板17，拿出原先的羊皮，放入新的羊皮。

因为还包括有下料管41、阀门42、连接环43和软管44，染料箱4下侧右方连接有下料管41，下料管41下侧设有阀门42，底板1上右侧通过焊接的方式安装有连接环43，连接环43内放置有软管44，当用户需要对染料箱4内的染料进行更换时，用户可以将软管44套在下料管41下侧，然后打开阀门42，使染料箱4内的染料流入软管44然后再进行收集，流完之后，用户将阀门42关闭，然后再染料箱4内倒入新的染料。

因为还包括有上层搅拌装置22，上层搅拌装置22包括有旋转环221、第二轴承座222、第一搅拌叶223、第三齿轮224、第二电机225和第四齿轮226，第二导轨13下侧设有上层搅拌装置22，第二导轨13下侧连接有旋转环221，旋转环221内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座222，第二轴承座222内通过过盈连接的方式连接在第二导轨13下侧，旋转环221外侧下方连接有第一搅拌叶223，旋转环221外侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮224，第二导轨13下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机225，第二电机225位于旋转环221上方，第二电机225下端的第二电机225输出轴承通过联轴器连接有第四齿轮226，第四齿轮226与第三齿轮224啮合，当滤箱15在染料箱4内对羊皮进行染色的时候，用户可以打开第二电机225，第二电机225带动第四齿轮226旋转，第四齿轮226带动与之啮合的第三齿轮224旋转，第三齿轮224带动旋转环221旋转，旋转环221通过第二轴承座222旋转，旋转环221带动第一搅拌叶223旋转，第一搅拌叶223对滤箱15上方的染料进行搅拌，这样能够使羊皮上方能够得到较为全面均匀的染色。

因为还包括有滑套2211、第二螺杆2213和压块2214，第二导轨13下侧滑动式连接有滑套2211，第二轴承座222安装在滑套2211下侧，第二电机225安装在滑套2211右侧上方，滑套2211左侧上方开有螺纹孔2212，螺纹孔2212内放置有第二螺杆2213，第二螺杆2213与螺纹孔2212配合，第二螺杆2213右端旋转式连接有压块2214，当用户需要改变对滤箱15上方染料进行搅拌的高度时，用户可以上下移动滑套2211，滑套2211上下移动带动旋转环221和第二电机225上下移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆2213，第二螺杆2213通过与螺纹孔2212的配合旋进滑套2211内，第二螺杆2213推动压块2214向右移动，从而固定住滑套2211在第二导套12上的这个位置上。

因为还包括有下层搅拌装置23，下层搅拌装置23包括有第二转杆232、第二搅拌叶233、密封环234、第五齿轮235、第一转轮236、第三轴承座237、第三转杆238、第二转轮239、传动条2310、第六齿轮2311和放置板2312，底板1上方设有下层搅拌装置23，底板1下侧通过焊接的方式安装有放置板2312，第一转杆3内和染料箱4下侧中部开有第二通孔231，第二通孔231内放置有第二转杆232，第二转杆232下端旋转式连接在放置板2312上，第二转杆232上端通过第二通孔231进入染料箱4内，第二转杆232上侧连接有密封环234，密封环234连接在染料箱4下侧内壁上，第二转杆232上端通过焊接的方式安装有第一搅拌叶223，第二转杆232下侧通过焊接的方式安装有第五齿轮235，第一转杆3下侧连接有第一转轮236，底板1内左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座237，第三轴承座237内通过过盈连接的方式安装有第三转杆238，第三转杆238上侧连接有第二转轮239，第二转轮239与第一转轮236之间连接有传动条2310，第三转轮下端通过螺栓连接的方式安装有第六齿轮2311，第六齿轮2311与第五齿轮235啮合，当用户需要对染料箱4下方的染料进行搅拌时，用户可以打开第一电机6，使第一电机6带动第二齿轮7顺时针旋转，从而带动第一转杆3逆时针旋转，第一转杆3逆时针旋转的同时也将带动第一转轮236逆时针旋转，第一转轮236通过传动条2310带动第二转轮239逆时针旋转，第二转轮239旋转带动第三转杆238逆时针旋转，第三转杆238带动第六齿轮2311逆时针旋转，第六齿轮2311逆时针旋转带动第五齿轮235顺时针旋转，第五齿轮235旋转带动第二转杆232顺时针旋转，第二转杆232带动第二搅拌叶233顺时针旋转，从而使染料箱4的旋转和第二搅拌叶233的旋转互为反向。

因为还包括有滤板2331，染料箱4内左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有滤板2331，当滤箱15进入染料箱4时，滤板2331可以使滤箱15不会挂到第二搅拌叶233。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板8的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机6和第二电机225为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。