本发明涉及一种以植物为原料，从中提取高纯度天然橡胶的方法。
背景技术：
为了解决我国天然胶乳资源严重匮乏的问题，寻求一种的橡胶树的替代品显得尤其重要。橡胶草等含天然橡胶的植物作为一种新型的天然橡胶的来源，正被人们所了解。传统的提取方法有湿磨法、干磨法、碱煮法和溶剂提取法，但是这四种方法并不能有效的获得高纯度的天然橡胶。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有提纯橡胶的方法橡胶纯度低的技术问题，提供了一种橡胶的提取方法。
橡胶的提取方法按照以下步骤进行：
一、首先将橡胶草根与茎分离，将处理后的橡胶根粉碎为300目，用丙酮、甲醇或乙醇以每小时循环4次的频率回流提取6h，将提取后的物质风干，得原料，按照原料与蒸馏水的比例为5g﹕77mL的比例加入蒸馏水，得到粗综纤维素；
二、将粗综纤维素在室温下用NaOH质量分数为1-10％的NaOH溶液处理3h，再用NaOH质量分数为15-20％的NaOH溶液处理1h，得到α-纤维素；
三、采用二氯甲烷浸泡α-纤维素6h，过滤，得到混合溶液，将得到的混合溶液旋蒸阴干，得到橡胶。
本发明从橡胶草草根提取α-纤维素，进一步用二氯甲烷对α-纤维素萃取，进而得到橡胶，再次脱木素，使得到的α-纤维素更加纯净，利于得到高纯度的天然橡胶。所得天然橡胶的1H-NMR与标准物相符。
本发明提取橡胶的纯度较高，本方法可应用在其他含天然橡胶植物中天然橡胶的提取。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
实施例一：
本实施方式橡胶的提取方法按照以下步骤进行：
一、首先将橡胶草根与茎分离，将处理后的橡胶根粉碎为300目，用丙酮、甲醇或乙醇以每小时循环4次的频率回流提取6h，将提取后的物质风干，得原料，按照原料与蒸馏水的比例为5g﹕77mL的比例加入蒸馏水，得到粗综纤维素；
二、将粗综纤维素在室温下用NaOH质量分数为1-10％的NaOH溶液处理3h，再用NaOH质量分数为15-20％的NaOH溶液处理1h，得到α-纤维素；
三、采用二氯甲烷浸泡α-纤维素6h，过滤，得到混合溶液，将得到的混合溶液旋蒸阴干，得到橡胶。
四、具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中将处理后的橡胶根粉碎为50-150目。其它与具体实施方式一相同。
五、具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同的是步骤一中将处理后的橡胶根粉碎为100目。其它与具体实施方式一或二之一相同。
采用下述实验验证本发明效果：
实验一：
橡胶的提取方法按照以下步骤进行：
一、首先将橡胶草根与茎分离，将处理后的橡胶根粉碎为300目，用丙酮、甲醇或乙醇以每小时循环4次的频率回流提取6h，将提取后的物质风干，得原料，按照原料与蒸馏水的比例为5g﹕77mL的比例加入蒸馏水，得到粗综纤维素；
二、将粗综纤维素在室温下用NaOH质量分数为5％的NaOH溶液处理3h，再用质量分数为17.5％的NaOH溶液处理1h，得到α-纤维素；
三、采用二氯甲烷浸泡α-纤维素6h，过滤，得到混合溶液，将得到的混合溶液旋蒸阴干，得到橡胶。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。