一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧废气处理装置领域，具体涉及一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置。

背景技术：

我国生活垃圾处置方式主要使用填埋、焚烧、热分解、沼气化等手段处理，其中焚烧手段为处置的主要手段，且随着国家对环保标准的逐步提高，生活垃圾焚烧也是大势所趋。在垃圾焚烧系统中，急冷塔是必不可少的设备，其位于余热锅炉之后，550℃～600℃的高温烟气自上向下进入急冷塔，急冷塔顶部的喷枪喷出雾化水，与烟气充分接触，在瞬间达到饱和温度而蒸发，烟气温度随之急剧下降至170℃左右，最终与水蒸气共同从急冷塔排出。雾化喷淋水由辅机车间的喷淋泵提供，同时一路压缩空气送至喷枪，对喷淋水进行雾化，保证雾化水在瞬间(小于1秒)全部蒸发，目的是防止二噁英的产生。但是在实际生产过程中，急冷塔只起到急冷降温的作用，不能将烟气中的火星微粒熄灭或消除，最大的隐患就是容易导致布袋损坏。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置，包括：控制系统1，废气进口管2，冷凝水进口管3，喷淋装置4，冷凝水回流管5，温度计6，废气出口管7，外部壳体8，内部壳体9，筛网10，储水槽11，阀门12；所述位于底端的储水槽11，储水槽11呈现为敞口式倒置圆台型结构体，储水槽11的底端连接有冷凝水回流管5，储水槽11通过冷凝水回流管5与喷淋装置4连接，储水槽11的侧壁设有阀门12，储水槽11的上端设有外部壳体8和内部壳体9；所述阀门12通过导线连接控制系统1；所述筛网10位于储水槽11的内部，筛网10的外壁边缘紧密连接储水槽11的内壁；所述内部壳体9的上端与喷淋装置4连接，内部壳体9的外围设有外部壳体8，内部壳体9与外部壳体8呈现为套嵌连接；所述外部壳体8的侧壁上方设有废气出口管7，外部壳体8的材质为不锈钢材质；所述废气出口管7呈现为L型结构体；所述喷淋装置4的上方设有控制系统1、废气进口管2、冷凝水进口管3、喷淋装置4、温度计6；所述控制系统1位于喷淋装置4的的上方一侧，控制系统1通过导线控制连接喷淋装置4、温度计6和阀门12；所述废气进口管2位于喷淋装置4的上方，废气进口管2的中心线与喷淋装置4的中心线重合，废气进口管2呈现为上下无盖型柱状体结构；所述冷凝水进口管3位于喷淋装置4的上方，冷凝水进口管3呈现为倒置L型结构体；所述温度计6位于喷淋装置4的上方，温度计6通过导线连接控制系统1；所述冷凝水回流管5的上端连接喷淋装置4的上端，冷凝水回流管5的下端连接储水槽11的下端。

进一步的，所述喷淋装置4包括：蓄水罐4-1，喷淋水头4-2；所述蓄水罐4-1呈现为圆柱型结构体，蓄水罐4-1的材质为玻璃钢，蓄水罐4-1的下端固定连接喷淋水头4-2；所述喷淋水头4-2的数量为20～25个，相邻2个喷淋水头4-2之间的弧长相等。

本实用新型公开的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置，其优点在于：

(1)该装置将高温废气与冷凝水充分接触后使得废气迅速降温，这有效促进废气后续处理过程的进行，同时节约运行成本；

(2)该装置结构简单，易于操作，劳动程度低，自动化程度高；

(3)该装置具有较高的环境效益，同时能为企业带来一定的经济效益。

本实用新型所述的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置，该装置将高温废气与冷凝水充分接触后使得废气迅速降温，这有效促进废气后续处理过程的进行，且具有较高的环境效益，同时能为企业带来一定的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型中所述的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置示意图。

图2是本实用新型中所述的喷淋装置示意图。

以上图1～图2中，控制系统1，废气进口管2，冷凝水进口管3，喷淋装置4，蓄水罐4-1，喷淋水头4-2，冷凝水回流管5，温度计6，废气出口管7，外部壳体8，内部壳体9，筛网10，储水槽11，阀门12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置进行进一步说明。

如图1所示，是本实用新型中所述的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置示意图。从图中看出，包括：控制系统1，废气进口管2，冷凝水进口管3，喷淋装置4，冷凝水回流管5，温度计6，废气出口管7，外部壳体8，内部壳体9，筛网10，储水槽11，阀门12；所述位于底端的储水槽11，储水槽11呈现为敞口式倒置圆台型结构体，储水槽11的底端连接有冷凝水回流管5，储水槽11通过冷凝水回流管5与喷淋装置4连接，储水槽11的侧壁设有阀门12，储水槽11的上端设有外部壳体8和内部壳体9；所述阀门12通过导线连接控制系统1；所述筛网10位于储水槽11的内部，筛网10的外壁边缘紧密连接储水槽11的内壁；所述内部壳体9的上端与喷淋装置4连接，内部壳体9的外围设有外部壳体8，内部壳体9与外部壳体8呈现为套嵌连接；所述外部壳体8的侧壁上方设有废气出口管7，外部壳体8的材质为不锈钢材质；所述废气出口管7呈现为L型结构体；所述喷淋装置4的上方设有控制系统1、废气进口管2、冷凝水进口管3、喷淋装置4、温度计6；所述控制系统1位于喷淋装置4的的上方一侧，控制系统1通过导线控制连接喷淋装置4、温度计6和阀门12；所述废气进口管2位于喷淋装置4的上方，废气进口管2的中心线与喷淋装置4的中心线重合，废气进口管2呈现为上下无盖型柱状体结构；所述冷凝水进口管3位于喷淋装置4的上方，冷凝水进口管3呈现为倒置L型结构体；所述温度计6位于喷淋装置4的上方，温度计6通过导线连接控制系统1；所述冷凝水回流管5的上端连接喷淋装置4的上端，冷凝水回流管5的下端连接储水槽11的下端。

如图2所示，是本实用新型中所述的喷淋装置示意图。从图中看出，所述喷淋装置4包括：蓄水罐4-1，喷淋水头4-2；所述蓄水罐4-1呈现为圆柱型结构体，蓄水罐4-1的材质为玻璃钢，蓄水罐4-1的下端固定连接喷淋水头4-2；所述喷淋水头4-2的数量为20～25个，相邻2个喷淋水头4-2之间的弧长相等。

本实用新型所述的一种大型垃圾焚烧炉烟尘分离装置，该装置将高温废气与冷凝水充分接触后使得废气迅速降温，这有效促进废气后续处理过程的进行，且具有较高的环境效益，同时能为企业带来一定的经济效益。