一种出渣装置和垃圾焚烧炉的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧领域，具体地，本发明涉及出渣装置和垃圾焚烧炉。

背景技术：

我国人口众多，伴随着人口的城市化，生活垃圾产量不仅基数大，而且增长迅速，但我国对于生活垃圾的无害化处理能力仍然面临很大的缺口。对生活垃圾无害化、资源化、减量化的处理是当前以及今后面临的重大环境问题，生活垃圾焚烧发电技术由于对生活垃圾减量化明显，同时又能够利用余热发电实现资源化，另外又能够控制对环境的二次污染，在我国得到了迅速发展。在我国已有多种生活垃圾焚烧炉排在使用，现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉。生活垃圾焚烧炉排炉是指采用炉排方式对生活垃圾进行焚烧处理的装置；出渣装置是指生活垃圾焚烧炉垃圾进料装置

出渣装置是大型垃圾焚烧炉重要的组成部分，垃圾吊从料仓吊起垃圾落入料斗内，通过出渣装置把垃圾传输到给料炉排装置上。出渣装置对结构强度、耐磨性、热应力、使用空间、运输等方面都有很高要求。出渣装置是大型焚烧炉不可缺少的组成部分，炉渣排放的稳定性和顺畅性对垃圾焚烧效果有很大影响。

目前市场上的出渣装置类型很多，最常见的结构由料斗、溜槽、膨胀节、挡板门等部分组成。国内市场上的大型垃圾焚烧炉出渣装置仅实现了普通的出渣功用，未对诸如结构加强方式、热膨胀释放方式、安装方式和出渣角度之类的关键要素进行科学深入的优化研究。

本发明通过理论结合实践的方式对上述要素进行深入研究，在如上方面进行了改进，提出一种新结构的出渣装置和垃圾焚烧炉。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对现有工艺的不足，本发明旨在提供一种出渣装置，其包括：对置设置的至少两对长结构柱和短结构柱，所述长结构柱和所述短结构柱之间通过H型钢和槽钢组连接以形成主体框架结构，其中所述长结构柱，所述短结构柱，所述H型钢和所述槽钢组均为型钢。

可选地，所述槽钢组至少为四条，上下间隔设置于所述对置设置的至少两对长结构柱和短结构柱上。

可选地，该出渣装置还包括位于所述两对长结构柱和所述短结构柱之间的所述主体框架结构之下的落渣面结构，所述落渣面结构包括对置设置的第一侧板结构和对置设置的第二侧板结构，所述第一侧板结构垂直于水平面，所述第二侧板结构与水平面之间存在倾斜夹角。

可选地，该出渣装置还包括设置于所述侧板结构上的加强结构。

可选地，所述加强结构包括设置于所述第一侧板结构和所述第二侧板结构外侧面上的加强筋。

可选地，所述加强结构还包括设置于所述第二侧板结构内侧面上的轻轨组件。

可选地，所述轻轨组件的顶面高于H型钢和槽钢组所在的平面。

可选地，该出渣装置还包括位于所述落渣面结构之下的热应力释放结构。

可选地，所述热应力释放结构包括膨胀节，所述膨胀节的上部与所述侧板结构通过焊接连接，所述膨胀节的下部与落渣井连接段连接。

可选地，所述轻轨组件内部填充有耐火材料。

可选地，所述第二侧板结构与水平面之间的倾斜夹角为48°至75°。

本发明还提供一种垃圾焚烧炉，其包括根据上述的出渣装置。

本发明提供的一种大型垃圾焚烧炉的出渣装置及垃圾焚烧炉，可以提高整体结构的强度和稳定性，有效释放热应力，有利于现场安装，同时使出渣更顺畅。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，

图1是根据本发明实施例的出渣装置的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当明白，当元件或层被称为“在...上”、“与...相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在...上”、“与...直接相邻”、“直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本发明教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

实施例一

下面参照图1来说明本发明的出渣装置。

如图1所示，一种出渣装置，包括对置设置的至少两对长结构柱1和短结构柱2，所述长结构柱1和所述短结构柱2之间通过H型钢3和槽钢组4连接以形成主体框架结构，其中所述长结构柱1，所述短结构柱2，所述H型钢3和所述槽钢组4均为型钢。

此种类型结构，由受力良好的型钢组成，可以保证出渣装置的主体强度、刚度、热膨胀、热变形能力佳。

具体地，所述槽钢组4至少为四条，上下间隔设置于所述对置设置的至少两对长结构柱1和短结构柱2上。

具体地，该出渣装置还包括位于所述两对长结构柱和所述短结构柱之间的所述主体框架结构之下的落渣面结构，所述落渣面结构包括对置设置的第一侧板结构和对置设置的第二侧板结构，所述第一侧板结构垂直于水平面，所述第二侧板结构与水平面之间存在倾斜夹角。

具体地，该出渣装置还包括设置于所述侧板结构上的加强结构。

具体地，所述加强结构包括设置于所述第一侧板结构和所述第二侧板结构外侧面上的加强筋6。

具体地，所述加强结构还包括设置于所述第二侧板结构内侧面上的轻轨组件。

具体地，所述轻轨组件的顶面高于H型钢3和槽钢组4所在的平面。

由轻轨组件5和加强筋6组成加强结构，由侧板结构7组成落渣面结构。此种结构可以进一步提高出渣装置的结构强度，保证出渣顺畅。

具体地，该出渣装置还包括位于所述落渣面结构之下的热应力释放结构。

具体地，所述热应力释放结构包括膨胀节8，所述膨胀节8的上部与所述侧板结构通过焊接连接，所述膨胀节8的下部与落渣井连接段连接。由膨胀节8组成热应力释放结构，该结构可以使出渣装置产生的热应力释放出来。

具体地，所述轻轨组件内部填充有耐火材料。

出渣单元与焚烧炉其他部件通过长结构柱1，短结构柱2和膨胀节8连接，这种结构形式便于定位、安装、调节，使现场安装变得非常简单。

另外，具体地，经过理论计算和大量运行经验，所述第二侧板结构与水平面之间的倾斜夹角为48°至75°。

大量采用高强度型钢作为出渣装置的主题框架结构，可以提高整体结构的强度和稳定性；轻轨组件和加强筋板结构的采用，耐火材料的填充可以进一步提高强度和稳定性；膨胀节的采用可以有效释放热应力；通过螺栓连接和通过膨胀节调节有利于现场安装；科学的出渣角度可以使出渣更顺畅。

实施例二

本发明公开了一种垃圾焚烧炉，其包括上述的出渣装置。该垃圾焚烧炉可以提高整体结构的强度和稳定性，有效释放热应力，有利于现场安装，同时使出渣更顺畅。

大量采用高强度型钢作为出渣装置的主题框架结构，可以提高整体结构的强度和稳定性；轻轨组件和加强筋板结构的采用，耐火材料的填充可以进一步提高强度和稳定性；膨胀节的采用可以有效释放热应力；通过螺栓连接和通过膨胀节调节有利于现场安装；科学的出渣角度可以使出渣更顺畅。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。