专利名称：一种磷化除渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣的除渣装置，具体的说是ー种磷化除渣装置。
背景技术：
目前，常规的磷化除渣装置由多个除渣设备组成，其占有空间面积大，废液排放量也大，在使用过程中尚存在不足，由于其结构复杂，设置不合理，不能有效的排除磷化槽槽内生产遗留的磷化渣，造成能源的浪费，不能达到节能环保的目的，从而给企业加大了经济负担。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供了ー种磷化除渣装置，结 构简单、设置合理，能有效的排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣，节约除渣设备空间，減少废液排放，达到节能环保的目的。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是ー种磷化除渣装置，主要由自动板框压滤机、气动控制装置、磷化除渣水泵、液压控制柜、电控系统和磷化槽组成，自动板框压滤机的进水管通过磷化除渣水泵和管道磷化槽底部的排水ロ连接，自动板框压滤机的排水管通过管道与磷化槽的进水口连接，在自动板框压滤机的一侧还设有气动控制装置，所述的气动控制装置包括一个进料ロ气动阀和一个压缩空气反吹ロ气动阀，气动控制装置的进料ロ气动阀和压缩空气反吹ロ气动阀与自动板框压滤机连接。本实用新型，所述的自动板框压滤机的进水管上设有硝酸出口，排水管上设有硝酸入口。本实用新型的有益效果是其结构简单、设置合理，自动板框压滤机为PLC控制的全自动板框过滤系统，用于去除前处理的磷化液中磷化渣的去除，电控系统通过流量信号与供给磷化除渣水泵的控制系统相连锁，实现系统的液体供给、过滤、多余滤液去除、滤框开闭等工作的自动完成，节约除渣设备空间，減少废液排放，有效的排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣，达到了节能环保的目的。
图I是本实用新型的结构示意图；图中标记1、自动板框压滤机，2、气动控制装置，3、磷化除渣水泵，4、液压控制柜，5、电控系统，6、磷化槽，7、进水管，8、排水管，9、排水ロ，10、进水口，11、硝酸出口，12、硝酸入口。
具体实施方式
如图所示，ー种磷化除渣装置，主要由自动板框压滤机I、气动控制装置2、磷化除渣水泵3、液压控制柜4、电控系统5和磷化槽6组成，自动板框压滤机I的进水管7通过磷化除渣水泵3和管道磷化槽6底部的排水ロ 9连接，自动板框压滤机I的排水管8通过管道与磷化槽6的进水口 10连接，在自动板框压滤机I的一侧还设有气动控制装置2，所述的气动控制装置2包括一个进料ロ气动阀和一个压缩空气反吹ロ气动阀，气动控制装置2的进料ロ气动阀和压缩空气反吹ロ气动阀与自动板框压滤机I连接，所述的自动板框压滤机I的进水管7上设有硝酸出ロ 11，排水管8上设有硝酸入ロ 12，把自动板框压滤机I状态准备好，保压，磷化除渣机启动，把磷化液通过磷化除渣水泵3打入磷化除渣机里，压缩空气反吹磷化除渣机，把里面的磷化液吹回磷化槽6内，干净的磷化液返回磷化槽6内，然后通过自动板框压滤机I过滤掉磷化液中含有的滤渣，保压结束、磷化除渣机下面翻板打开，滤饼回程、移动板框依次打开，卸料排除滤渣。所述的本实用新型的系统功能和设备技术參数 一、系统功能I、通过液压装置使各滤板压紧；2、控制系统通过信号输出，使供给磷化除渣水泵对系统输送磷化液；3、控制系统通过信号输出，使供给磷化除渣水泵对系统停止输送磷化液；4、压缩空气进入系统，对滤饼进行二次脱水；5、通过液压装置，逐一对各滤盘进行卸饼、再压紧；6、磷化液进出ロ主管路都配有硝酸进出口，定期通过硝酸清洗滤饼。ニ、技术參数I、产渣量4kg/h;2、磷化槽液含渣要求〈200ppm ； 3、磷化渣液进液量20m2/h ；4、磷化渣含水率要求 く57% ；5、板框800 X 800 X 65 (mm);6、标准容量(480L)；7、滤饼厚度30mm;8、过滤面积30 τα ；9、滤室数量30个(顶板I个,中板29个,尾板I个)；10、滤板重量约28kg/个；11、整机总重量约3050kg ;12、整机总功率4. 5kW ;13、自动板框压滤机部分參数；14、有过流部分的材质均为SUS316不锈钢；15、磷化液循环进ロ ー个，DN65、SUS316不锈钢法兰；16、磷化液循环出ロ ー个，DN65、SUS316不锈钢法兰；17、压缩空气ロ ー个，DN32镀锌管法兰接ロ ；18、酸液及清洗水入口ー个，DN50、SUS316不锈钢法兰；19、酸液及清洗水出ロ ー个，DN50、SUS316不锈钢法兰；20、接液槽排放ロ ー个，DN65、SUS316不锈钢法兰；[0039]21、压缩气体间断的85m3/h、操作压カ6bar ;22、液压操作压カ18MPa/最大压カ31. 5MPa。本实用新型，其结构简单、设置合理，能有效的排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣， 节约除渣设备空间，減少废液排放，达到了节能环保的目的节省了企业的开销，从而減少了企业的经济负担。
权利要求1.ー种磷化除渣装置，主要由自动板框压滤机(I)、气动控制装置(2)、磷化除渣水泵(3)、液压控制柜(4)、电控系统(5)和磷化槽(6)组成，其特征在干自动板框压滤机(I)的进水管(7 )通过磷化除渣水泵(3 )和管道磷化槽(6 )底部的排水ロ( 9 )连接，自动板框压滤机(I)的排水管(8)通过管道与磷化槽(6)的进水口(10)连接，在自动板框压滤机(I)的一侧还设有气动控制装置(2)，所述的气动控制装置(2)包括一个进料ロ气动阀和ー个压缩空气反吹ロ气动阀，气动控制装置(2)的进料ロ气动阀和压缩空气反吹ロ气动阀与自动板框压滤机(I)连接。
2.如权利要求I所述的ー种磷化除渣装置，其特征在于所述的自动板框压滤机(I)的进水管(7 )上设有硝酸出ロ( 11)，排水管(8 )上设有硝酸入ロ( 12 )。
专利摘要一种磷化除渣装置，涉及一种用于排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣的除渣装置，主要由自动板框压滤机、气动控制装置、磷化除渣水泵、液压控制柜、电控系统和磷化槽组成，自动板框压滤机的进水管通过磷化除渣水泵和管道磷化槽底部的排水口连接，自动板框压滤机的排水管通过管道与磷化槽的进水口连接，在自动板框压滤机的一侧还设有气动控制装置，所述的气动控制装置包括一个进料口气动阀和一个压缩空气反吹口气动阀，气动控制装置的进料口气动阀和压缩空气反吹口气动阀与自动板框压滤机连接；结构简单、设置合理，能有效的排除磷化槽槽内生产遗留磷化渣，节约除渣设备空间，减少废液排放，达到节能环保的目的。
文档编号B01D25/21GK202605820SQ201220155560
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者郝腾飞, 林茂武, 曲银燕, 龙伟, 韩守习 申请人:机械工业第四设计研究院