小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于：包括有焚烧盘，包括有搅拌器，包括有外筒，包括有带热风喷口和垃圾进料推进桨叶的内筒，包括有减速电机，包括有垃圾进料口。本炉芯可以使生活垃圾在处于炉膛高温区的外筒内迅速欠氧气化；可以从焚烧炉底部把生活垃圾定量、定时、均匀送达一次燃烧区；从内筒喷出的新鲜热空气可以在一次燃烧区形成供风湍流；同时垃圾在焚烧盘上被搅拌器均匀摊开扩大燃烧面，促使垃圾迅速彻底焚烧。
【专利说明】
小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉领域，具体来讲是一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯。
【背景技术】
[0002]中国“十三五”规划要在2020年使农村90%的垃圾得到合理治理，并制定、实施了有史以来最严厉的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)。生活垃圾填埋处理已为历史证明不可取，尤其是农村。世界经济发达国家对生活垃圾已采用了焚烧处理。广大农村急需小型生活垃圾焚烧炉。
[0003]当前国内小型生活垃圾焚烧炉通常结构简单，投料、通风不合理，造成垃圾不能彻底燃烧，排放烟气中含有大量污染物。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服国内现有直燃式小型生活垃圾焚烧炉的不足，在此提供一种供直燃式小型生活垃圾焚烧炉配套的小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯。
[0005]本实用新型是这样实现的，构造一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:包括焚烧盘、搅拌器、外筒、内筒、减速电机、垃圾进料口；焚烧盘焊接在外筒上;所述的搅拌器是安装在内筒上部的梳状杆;外筒靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口。
[0006]根据本实用新型所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的焚烧盘为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒顶部，下端距焚烧炉炉膛壁50mm。空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔供新鲜空气通过和垃圾焚烧残留物漏出。
[0007]根据本实用新型所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的搅拌器是安装在内筒上部的梳状杆，随内筒的转动而转动并搅动被焚烧的垃圾，使其充分氧化燃烧。
[0008]根据本实用新型所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的外筒为钢管，上部处于焚烧炉一次燃烧室，顶端外壁焊接焚烧盘，下部焊接在焚烧炉炉膛底板上。下端内壁上安装了密封端盖，端盖上有轴承室和垃圾渗滤液引出管接口。靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口。
[0009]根据本实用新型所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的内筒由钢管、盖板、桨叶和轴组成。钢管上端面用带有喷气孔的盖板封焊。下端焊装转轴并通过轴承与外筒装配，转轴中空，配带皮带轮和热风管连接法兰。钢管上部伸出外筒部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔，并带有搅拌器的安装螺孔。钢管位于外筒内的部位焊装有旋桨叶。
[0010]根据本实用新型所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的减速电机是按焚烧炉生活垃圾焚烧处理量计算出内筒转速来配置的高减速比减速电机。
[0011]根据本实用新型所述一种用于小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的垃圾进料口由钢管和法兰组成，钢管焊接在外筒上，法兰焊接在钢管上。
[0012]本实用新型所述小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，包括有焚烧盘，搅拌器，外筒，内筒，减速电机，垃圾进料口 ；所述的气化炉芯具有生活垃圾缺氧气化，定时、定量、均匀投料，湍流供风功能；具有供氧充分，燃烧迅速、彻底的特点。通过鼓风机、阀门和减速电机可自动控制焚烧炉的生活垃圾投料和通风。
[0013]本实用新型的原理:在传统小型生物燃料气化炉的基础上，增设了气化、投料、送风炉芯。通过小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯实现焚烧炉合理投料、湍流供风、生活垃圾焚烧迅速、彻底等。
[0014]本实用新型的优点在于:实现了小型生活垃圾焚烧炉自动、合理投料、高湍流度自动供风，燃烧迅速、彻底等功能。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图
[0016]图2是本实用新型应用中的焚烧炉示意图
[0017]图3是图2俯视不意图。
[0018]图中:焚烧盘I，圆孔Ia，搅拌器2、外筒3、密封端盖3a，轴承室3b，垃圾渗滤液引出管接口 3c，内筒4，钢管4a，盖板4b，旋桨叶4c，转轴4d，喷气孔4e，减速电机5、垃圾进料口 6，钢管6a，法兰6b，搅拌器的安装螺孔7，皮带轮8，热风管连接法兰9，
[0019]100生活垃圾烘干、输送装置，200生活垃圾焚烧系统，300小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，400空气预热及烟气急冷系统。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]—种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯300，包括焚烧盘1、搅拌器2、外筒3、内筒4、减速电机5、垃圾进料口 6。
[0022]所述的焚烧盘I为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒顶部，下端距焚烧炉炉膛壁50_。空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔供新鲜空气通过和垃圾焚烧残留物漏出。
[0023]所述的搅拌器2是安装在内筒4上部的梳状杆，随内筒的转动而转动并搅动被焚烧的垃圾，使其充分氧化燃烧。
[0024]所述的外筒3为钢管，上部处于焚烧炉一次燃烧室，顶端外壁焊接焚烧盘I，下部焊接在焚烧炉炉膛底板上。下端内壁上安装了密封端盖，端盖上有轴承室和垃圾渗滤液引出管接口。靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口6。
[0025]所述的内筒4由钢管、盖板、桨叶和轴组成。钢管上端面用带有喷气孔的盖板封焊。下端焊装转轴并通过轴承与外筒3装配，转轴中空，配带皮带轮和热风管连接法兰。钢管上部伸出外筒部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔，并带有搅拌器2的安装螺孔。钢管位于外筒3内的部位焊装有旋桨叶。
[0026]所述的减速电机5是按焚烧炉生活垃圾焚烧处理量计算出内筒4转速来配置的高减速比减速电机。
[0027]根据本实用新型所述一种用于小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的垃圾进料口 6由钢管和法兰组成，钢管焊接在外筒2上，法兰焊接在钢管上。
[0028]本小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，采用焚烧盘、搅拌器、内、外筒结构。生活垃圾进入焚烧炉内，是在近于密闭的气化炉芯外筒内缺氧气化，限制了二噁英的生成量。生活垃圾由气化炉芯内筒桨叶均匀向上推出并散放到焚烧盘上，在搅拌器的翻动中迅速焚烧，符合气化炉由上往下燃烧的特点，并保证垃圾能定时、定量提供。焚烧盘上、下空间由焚烧炉膛供风，本气化炉芯内筒则在炉膛中心旋转供风，造成湍流，既提高垃圾燃烧供氧量、提高炉膛温度，又延长了高温烟气、火焰在一次燃烧室的滞留时间，拓展了“三T”燃烧控制技术。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:包括焚烧盘(I)、搅拌器(2)、外筒(3)、内筒(4)、减速电机(5)、垃圾进料口(6);焚烧盘(I)焊接在外筒(3)上;所述的搅拌器(2)是安装在内筒(4)上;外筒(3)靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口(6)。2.根据权利要求1所述小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的焚烧盘(I)为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒(3)顶部，下端距焚烧炉炉膛壁50mm;空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔(la)。3.根据权利要求1所述小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的外筒(3)为钢管，顶端外壁焊接焚烧盘(1)，下端内壁上安装了密封端盖(3a)，密封端盖(3a)上有轴承室(3b)和垃圾渗滤液引出管接口(3c)。4.根据权利要求1所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的内筒(4)由钢管(4a)、盖板(4b)、旋桨叶(4c)和转轴(4d)组成;钢管(4a)上端面用带有喷气孔的盖板(4b)封焊，下端焊装转轴(4d)并通轴承与外筒(3)装配，转轴中空，配带皮带轮(8)和热风管连接法兰(9)，钢管(4a)上部伸出外筒(3)部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔(4e)，并带有搅拌器(2)的安装螺孔(7)，钢管位于外筒(3)内的部位焊装有旋桨叶(4c)。5.根据权利要求1所述一种小型生活垃圾焚烧炉的气化炉芯，其特征在于:所述的垃圾进料口(6)由钢管(6a)和法兰(6b)组成，钢管(6a)焊接在外筒(3)上，法兰(6b)焊接在钢管(6a)上。
【文档编号】F23G5/027GK205481024SQ201620253563
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】不公告发明人
【申请人】四川天壹环保科技有限公司