倾倒式垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是一种倾倒式垃圾焚烧炉。

背景技术：

随着经济的不断发展，每年乡镇生活垃圾产生的数量也成倍增加。垃圾处理的传统方式使建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。然而，垃圾填埋存在着不少缺陷：一、建设垃圾填埋场占用了大量土地，土地是不可再生的资源，土地资源比较紧张；二、对环境造成了污染，增加管理成本；由于有大量有机物和电池等物质进入垃圾填埋场后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高了技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废弃也必须处理，以确保达到防爆和环保的要求；三、浪费资源，大量的垃圾堆放在填埋场里，其中有点物质和能量无法得到利用，这造成了资源一定程度上的浪费。因此，垃圾填埋的处理方式已经逐渐被替换了。

与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方法。通过燃烧，不仅减小了垃圾的体积，而且还可以利用燃烧产生的热量进行加热等能量循环利用，焚烧后的灰渣可以制砖。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种倾倒式垃圾焚烧炉，结构合理，燃烧速度得到很大的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的倾倒式垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上部为烟罩，所述烟罩上设有进料口，炉体的中部中空构成燃烧室，对应于燃烧室于炉体侧壁上开设有排烟口，炉体的下部为灰池，对应于灰池于炉体侧壁上开设有两个相互对称的出灰口；所述炉体包括内壁和外壁，内壁由耐火砖堆砌而成，外壁由红砖堆砌而成。因在炉体的侧壁上增设有两个对称的出灰口，容易出灰渣，出灰效率大大提高，从而提高了焚烧垃圾的速度。

作为优选，所述燃烧室为U型，灰池为圆柱形。U型的燃烧室，底部设有弧度，便于最后的燃烧物顺利的滑入到灰池中，不会出现死角，圆柱形的灰池便于出灰渣。

作为优选，所述烟罩为平板，所述平板的顶部竖直安装有烟囱。因烟罩为平板，并且进料口设置在烟罩上，可以使垃圾车直接从进料口倾倒入炉体内，节省了烧炉工的工作量。

作为优选，所述炉体的内壁和外壁之间填充有回填料。保持炉体内的温度，提高燃烧效果。

采用以上结构后，本实用新型的倾倒式垃圾焚烧炉与现有技术相比，具有以下优点：

1、结构合理，垃圾焚烧彻底，焚烧效率高；

2、因在炉体的侧壁上增设有两个对称的出灰口，容易出灰渣，出灰效率大大提高，从而提高了焚烧垃圾的速度；

3、U型的燃烧室，底部设有弧度，便于最后的燃烧物顺利的滑入到灰池中，不会出现死角，圆柱形的灰池便于出灰渣；

4、因烟罩为平板，并且进料口设置在烟罩上，可以使垃圾车直接从进料口倾倒入炉体内，节省了烧炉工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

其中：1、炉体，2、烟罩，3、进料口，4、燃烧室，5、排烟口，6、灰池，7、出灰口，8、内壁，9、外壁，10、烟囱，11、回填料。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，本实施例提供的倾倒式垃圾焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1的上部为烟罩2，所述烟罩2上设有进料口3，炉体1的中部中空构成燃烧室4，对应于燃烧室4于炉体1侧壁上开设有排烟口5，炉体1的下部为灰池6，对应于灰池6于炉体1侧壁上开设有两个相互对称的出灰口7；所述炉体1包括内壁8和外壁9，内壁8由耐火砖堆砌而成，外壁9由红砖堆砌而成。

所述燃烧室4为U型，灰池6为圆柱形，烟罩2为平板，所述平板的顶部竖直安装有烟囱10，所述炉体1的内壁8和外壁9之间填充有回填料11。