火盖组件及燃烧器及燃气灶具的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具技术，具体涉及一种火盖组件及燃烧器及燃气灶具。

背景技术：

在相关技术中，燃烧器的火孔在燃烧器烹饪的过程中容易受到滴落的液体或异物堵塞。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种火盖组件及燃烧器及燃气灶具。

本实用新型实施方式的火盖组件，所述火盖组件包括火盖及导热的挡盖，所述火盖开设有火孔，所述火孔的开口方向向上，所述挡盖设置在所述火孔的上方。

上述火盖组件中，由于火孔上方设有挡盖，因此，挡盖能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔被液体或异物堵塞。

在某些实施方式中，所述火盖包括顶壁及侧壁。所述侧壁呈圆柱筒状，所述侧壁顶部形成有安装孔。所述顶壁设置在所述安装孔内，所述顶壁开设有所述火孔。所述侧壁与所述顶壁连接形成燃气腔，所述火孔连通所述燃气腔及所述火盖外部。

在某些实施方式中，所述顶壁与所述挡盖平行设置。

在某些实施方式中，所述火孔的数量为多个，多个所述火孔的密度沿所述顶壁的中心向外逐渐减少。

在某些实施方式中，所述火孔的开口方向垂直于所述挡盖。

在某些实施方式中，所述火盖组件包括支架，所述支架包括收容部及安装部，所述收容部连接所述安装部。所述挡盖安装在所述安装部上。所述收容部套设在所述火盖外。

在某些实施方式中，所述安装部包括间隔设置在收容部上的多个支撑件，所述多个支撑件共同形成安装所述挡盖的挡盖安装孔。所述火盖与所述挡盖间隔设置，相邻两个所述支撑件之间的间隙和所述火盖与所述挡盖之间的间隙连通。

在某些实施方式中，所述挡盖为圆盘状。

本实用新型实施方式的燃烧器包括上述任一项实施方式的所述火盖组件。

本实用新型实施方式的燃烧器中，由于火孔上方设有挡盖，因此，挡盖能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔被液体或异物堵塞。

本实用新型实施方式的燃气灶具包括上述实施方式的燃烧器。

本实用新型实施方式的燃气灶具中，由于火孔上方设有挡盖，因此，挡盖能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔被液体或异物堵塞。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的火盖组件的立体示意图。

图2是本实用新型实施方式的火盖组件的主视图。

图3是本实用新型实施方式的火盖组件的剖面示意图。

图4是本实用新型实施方式的火盖组件的仰视图。

图5是本实用新型实施方式的火盖组件的分解图。

图6是本实用新型实施方式的火盖组件的火盖的侧壁的剖视图。

图7是本实用新型实施方式的火盖组件的支架的剖视图。

主要元件符号附图说明：

燃烧器100、火盖组件10、火盖12、侧壁120、安装孔120a、顶壁122、火孔122a、燃气腔128、挡盖14、支架142、收容部144、安装部146、支撑件148、挡盖安装孔148a。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本实用新型的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施方式，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型实施方式提供的一种火盖组件10，包括火盖12及导热的挡盖14，火盖12开设有火孔122a，火孔122a的开口方向向上，挡盖14设置在火孔122a的上方。

本实用新型实施方式的火盖组件10中，由于火孔122a上方设有挡盖14，因此，挡盖14能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔122a被液体或异物堵塞。

请一并参阅图6，在某些实施方式中，火盖10包括侧壁120及顶壁122。侧壁120呈圆柱筒状，侧壁120顶部形成有安装孔120a。顶壁122设置在安装孔120a内，顶壁122开设有火孔122a。侧壁120与顶壁122连接形成燃气腔128，火孔122a连通燃气腔128及火盖12外部。

如此，燃气能够进入燃气腔128并由燃气腔128沿火孔122a流出火盖12，燃烧时可形成火焰加热挡盖。

在某些实施方式中，顶壁122的材质为陶瓷。如此，顶壁122具有较好的耐热性，受热的条件下仍能保持其优良的物理性能，使顶壁122具有较长的寿命。同时，陶瓷材料制成的顶壁122便于清洗。可以理解，顶壁122的材料也可以由其他具有较好耐热性的材料制成。

在某些实施方式中，火盖12的侧壁120及顶壁122为一体成型结构。如此，便于火盖12的安装，同时使得火盖12具有较稳固的结构。

可以理解，在其他实施方式中，火盖12的侧壁120及顶壁122可以是单独制成并组装成一体。

在某些实施方式中，顶壁122与挡盖14平行设置。

如此，当燃气在顶壁122与挡盖14之间燃烧时，燃烧产生的火焰能够更加均匀分布在顶壁122与挡盖14之间，进而使得挡盖14能够均匀受热。

在某些实施方式中，顶壁122与挡盖14之间的距离可以沿着火盖组件10的中心向外逐渐增大。如此，当燃气在顶壁122与挡盖14之间燃烧时，便于空气沿火盖组件10外沿顶壁122与挡盖14之间的间隙进入到火盖组件10的中心位置，补充中心位置的燃气燃烧所需要的空气，提高燃气的燃烧效率。

在某些实施方式中，火孔122a的数量为多个，多个火孔122a的密度沿顶壁122的中心向外逐渐减少。

如此，沿火孔122a流出的燃气能够将火力集中在顶壁的中部，使挡盖的中间位置被加热得更快。

可以理解，在其他实施方式中，火孔122a的分布也可根据实际要求设置，而不限于上面讨论的实施方式。

在某些实施方式中，火孔122a的开口方向垂直于挡盖14。

如此，使得火孔122a与挡盖14的距离最短，燃气燃烧时所损失的热量最小，有利于挡盖14的高效加热。在某些实施方式中，火孔122a的开口可以为圆形、矩形或其他形状。

请一并参阅图7，在某些实施方式中，火盖组件10包括支架142，支架142包括收容部144及安装部146，收容部144连接安装部146。挡盖14安装在安装部146上。收容部144套设在火盖12外。

如此，挡盖14的尺寸大于顶壁122的尺寸，进而挡盖14能够遮挡滴落的液体及异物，避免了滴落的液体及异物落入到顶壁122上的火孔122a内。

在某些实施方式中，支架142与挡盖14可为一体成型结构。如此，支架142与挡盖14组成的结构比较稳固，同时便于火盖组件10的安装。

在某些实施方式中，安装部146包括间隔设置在收容部144上的多个支撑件148，多个支撑件148共同形成安装挡盖14的挡盖安装孔148a。火盖12与挡盖14间隔设置，相邻两个支撑件148之间的间隙和火盖12与挡盖14之间的间隙连通。

如此，便于空气沿支撑件148之间的间隙进入到火盖12与挡盖14之间的间隙，使得火盖12与挡盖14之间的燃气燃烧时能够及时补充空气。

在某些实施方式中，收容部144顶面与顶壁122之间的间隙142a大于或等于顶壁122与挡盖14之间的间隙10a。如此，便于空气进入到顶壁122与挡盖14之间的间隙内，以提升燃气的燃烧效率。

在某些实施方式中，挡盖14为具有较好的导热性能的导热片。

如此，燃气燃烧产生的热量能够通过挡盖14传递给锅具，提升热量的利用率。

在某些实施方式中，挡盖14可以是由微晶玻璃制成的导热片也可以是铁、铝或铜等具有较好导热性能的材料制成的导热片。

本实用新型实施方式的火盖组件10中，由于挡盖14为导热片，使得挡盖14具有较好的热量传递性能，进而火盖组件10既能遮挡液体及异物堵塞火孔122a，又能确保火盖组件10具有较好的燃烧效率。

在某些实施方式中，挡盖14为圆盘状。

如此，挡盖14加工制造简单，节省了制造成本。

在某些实施方式中，挡盖14的顶面14a为向外凸的圆球面。如此，便于引导滴落到挡盖14上的液体及异物沿顶面14a流到火盖组件10外。

本实用新型实施方式的燃烧器100包括上述任一项实施方式的火盖组件10。在本实施方式中，火盖组件10为内环火盖组件10。

因此，本实用新型实施方式的燃烧器100中，由于火孔122a上方设有挡盖14，因此，挡盖14能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔122a被液体或异物堵塞。

在某些实施方式中，燃烧器100还包括炉头、分气盘及外环火盖，分气盘设置在炉头上，火盖组件10及外环火盖同心设置在分气盘上。

具体地，本实用新型实施方式中，炉头开设有内环通道及外环通道，内环通道通过内环喷嘴及内环引射管与燃气源相连，外环通道通过外环喷嘴与燃气源相连。燃气源的燃气通过内环喷嘴及外环喷嘴分别喷射进炉头的内环通道及外环通道内。

分气盘包括内环腔体及外环腔体，内环腔体与内环通道连通，外环腔体连通与外环通道连通。火盖组件10可作为内环火盖组件10并设置在内环腔体上，外环火盖设置在外环腔体上。

因此，通过内环喷嘴进入炉头的燃气经内环通道进入内环腔体，并流进火盖组件10的燃气腔，最后经火盖组件10的火孔122a向顶壁122及挡盖14之间喷射，使得燃气燃烧产生的火焰加热挡盖14。

通过外环喷嘴进入炉头的燃气经外环通道进入外环腔体，并流进外环火盖的燃气腔，最后经外环火盖的火孔向外喷射形成外环火。

本实用新型实施方式的燃气灶具包括上述实施方式的燃烧器100。因此，本实用新型实施方式的燃气灶具中，由于火孔122a上方设有挡盖14，因此，挡盖14能够遮挡沿锅底滴落的液体或异物，防止火孔被液体或异物堵塞。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。