燃烧器的火盖及燃烧器的制作方法

本实用新型涉及厨具领域，具体涉及一种燃烧器的火盖及燃烧器。

背景技术：

在相关技术中，燃气灶具在烹饪时，时常会发生溢水或者溢粥的情况。在溢水或者溢粥的时候，燃烧器的火孔容易被堵住，既影响燃烧器的正常使用，又可能出现由于燃烧器的火孔受堵而不出火，使得燃气倒流，容易出现安全事故。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种燃烧器的火盖及燃烧器。

本实用新型实施方式的燃烧器的火盖包括顶面及与所述顶面连接的第一侧面，所述第一侧面开设有火孔，所述顶面向所述火盖方向凹陷并形成有储槽，所述顶面的边缘形成有至少一个导流槽，所述导流槽连通所述储槽，所述导流槽的位置与所述火孔的位置错开设置。

在本实用新型实施方式中的燃烧器的火盖中，由于顶面形成有储槽，因此溢出的液体可储存在储槽内，并可沿导流槽溢出储槽，同时，导流槽的位置与火孔的位置错开设置，从而可避免从导流槽溢出的液体堵塞火孔而影响燃烧器的正常使用。

在一个实施方式中，所述导流槽的数目为三个，三个所述导流槽呈圆周均匀间隔设置。

在一个实施方式中，所述储槽呈圆台状。

在一个实施方式中，所述火盖包括凸设于所述顶面边缘的帽檐，所述导流槽贯穿所述帽檐。

在一个实施方式中，所述帽檐的长度为4-6毫米。

在一个实施方式中，所述帽檐的外周面向下延伸形成有用于导流液体的凸台。

在一个实施方式中，所述凸台的高度为0.5-1.5毫米。

在一个实施方式中，所述火盖开设有燃气腔，所述燃气腔连通所述火孔，所述火盖包括底面及第二侧面，所述底面与所述顶面相背且位于所述燃气腔内，所述第二侧面与所述第一侧面相背且位于所述燃气腔内，所述火孔贯穿所述第一侧面及所述第二侧面，所述底面形成有向所述火孔倾斜的斜面部，所述斜面部用于将气流导向所述火孔。

在一个实施方式中，所述火盖开设有贯穿所述第一侧面及所述第二侧面的辅助火孔，所述辅助火孔与所述火孔间隔设置且位于所述火孔上方。

在一个实施方式中，所述第一侧面开设有引火槽，所述引火槽连通辅助火孔。

本实用新型实施方式的燃烧器包括上述任一实施方式所述燃烧器的火盖。

在本实用新型实施方式中的燃烧器中，由于顶面形成有储槽，因此溢出的液体可储存在储槽内，并可沿导流槽溢出储槽，同时，导流槽的位置与火孔的位置错开设置，从而可避免从导流槽溢出的液体堵塞火孔而影响燃烧器的正常使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施方式的燃烧器的火盖的立体示意图。

图2是根据本实用新型实施方式的燃烧器的火盖的另一立体示意图。

图3是根据本实用新型实施方式的燃烧器的火盖的又一立体示意图。

图4是根据本实用新型实施方式的燃烧器的火盖的平面示意图。

图5是根据本实用新型实施方式的燃烧器的火盖的剖面示意图。

图6是图5的火盖Ⅰ部分的放大示意图。

图7是根据本实用新型实施方式的燃烧器的立体示意图。

图8是根据本实用新型实施方式的燃烧器的分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1～图6，本实用新型实施方式的燃烧器的火盖10包括顶面12及与顶面12连接的第一侧面14。第一侧面14开设有火孔141。顶面12向火盖10方向凹陷并形成有储槽121，如图1箭头方向所示。顶面12的边缘形成有至少一个导流槽122。导流槽122连通储槽121。导流槽122的位置与火孔141的位置错开设置。

在本实用新型实施方式中的燃烧器的火盖10中，由于顶面12形成有储槽121，因此溢出的液体可储存在储槽121内，并可沿导流槽122溢出储槽121，同时，导流槽122的位置与火孔141的位置错开设置，从而可避免从导流槽122溢出的液体堵塞火孔141而影响燃烧器100的正常使用。

在本实用新型实施方式中，当储槽121内部储存液体的液位达到导流槽122的槽口高度时，液体既可以沿导流槽122溢流出储槽121，从而使得储槽121可持续储存来自烹饪用具(例如锅)的溢流液体。

需要指出的是，本实用新型实施方式中，火盖10的顶面12是指火盖10正常安装在燃烧器上时朝向上的表面，如图7所示的火盖10的安装方式。

在一个实施方式中，导流槽122的数目为三个。三个导流槽122呈圆周均匀间隔设置。

如此，可保证储槽121内的液体可及时并较为均匀地沿导流槽122溢流出储槽121，避免液体朝一个方向大量溢出。

在一个实施方式中，储槽121呈圆台状。如此，圆台状的储槽121具有较大的液体储存体积，且易于制造。

在一个实施方式中，火盖10包括凸设于顶面12边缘的帽檐16。导流槽122贯穿帽檐16。

如此，既不影响具有火盖10的燃烧器的燃烧性能，又使得导流槽122的出口与火孔141之间的间隔距离较大以进一步避免溢流出的液体滴入火孔141内。

在一个实施方式中，帽檐16的长度d(见图4)为4-6毫米。如此，可充分隔开储槽121内的液体与火孔141处燃气火焰，从而保证具有火盖10的燃烧器的燃烧性能。

在本实用新型实施方式中，较佳地，帽檐16的长度d为5毫米。如此，帽檐16的长度d适中，具有较佳的使用性能。

在一个实施方式中，帽檐16的外周面向下延伸形成有用于导流液体的凸台161。

如此，由导流槽122出来的液体可沿凸台161顺流而下，从而可避免从导流槽122溢出的液体堵塞火孔141而影响燃烧器100的正常使用。

在一个实施方式中，凸台161的高度h(见图6)为0.5-1.5毫米。如此，凸台161具有较佳的导流效果。

在本实用新型实施方式中，较佳地，凸台161的高度h为1毫米。如此，凸台161的高度h适中，且保证了较佳的导流效果。

在一个实施方式中，火盖10开设有燃气腔18(见图2)。燃气腔18连通火孔141。火盖10包括底面13及第二侧面15。底面13与顶面12相背且位于燃气腔18内。第二侧面15与第一侧面14相背且位于燃气腔18内。火孔141贯穿第一侧面14及第二侧面15。底面13形成有向火孔141倾斜的斜面部131。斜面部131用于将气流导向火孔141。

如此，斜面部141可将燃气腔18内的气流导向火孔141，使得气流顺畅地进入火孔141，减少了气体在流动中的损失。同时，燃气在火孔141出口前压力变大，气流速度增大，有利于燃烧器的引射器的引射。

在一个实施方式中，火盖10开设有贯穿第一侧面14及第二侧面15的辅助火孔142。辅助火孔142与火孔141间隔设置且位于火孔141上方。

如此，辅助火孔142的开设利于气流的顺畅流通，可提升具有火盖10的燃烧器的燃烧性能。

需要指出的是，本实用新型实施方式中，辅助火孔142位于火孔141上方是指火盖10正常安装在燃烧器上时的状态，如图7所示的火盖10的安装方式。

在本实用新型实施方式中，火孔141为主火孔。主火孔及辅助火孔142沿火盖的圆周方向均匀排布。燃气气流沿斜面部131流动的方向与燃气气流在主火孔及辅助火孔142中的流动方向基本平行。如此，燃气气流流动更加顺畅，可有效保证燃气的充分燃烧。

在一个实施方式中，第一侧面14开设有引火槽143。引火槽143连通辅助火孔142。

如此，可有效对火孔141内的火焰进行稳定，从而可有效防止离焰及回火等现象，提升了燃气燃烧的稳定性。

在一个实施方式中，引火槽143水平地开设在第一侧面14上。火孔141及辅助火孔142均相对于引火槽143倾斜设置。火孔及辅助火孔均位于引火槽143的同一侧。

因此，在引火槽143内扩散的气流在引火槽143的槽口形成近乎水平的气流，可使燃烧更稳定。同时，位于引火槽143同一侧的火孔141及辅助火孔142可有利于气流顺畅地进入火孔141及辅助火孔142。

在本实用新型实施方式中，第一侧面14为外侧面，第二侧面15为内侧面。火孔141及辅助火孔142均贯穿内侧面及外侧面并与燃气腔18连通。引火槽143水平地开设在外侧面上。

请参图7及图8，本实用新型实施方式的燃烧器100包括上述任一实施方式的火盖10。

在本实用新型实施方式中的燃烧器100中，由于顶面12形成有储槽121，因此溢出的液体可储存在储槽121内，并可沿导流槽122溢出储槽121，同时，导流槽122的位置与火孔141的位置错开设置，从而可避免从导流槽122溢出的液体堵塞火孔141而影响燃烧器的正常使用。

在一个实施方式中，燃烧器100包括炉头20及分气盘30。分气盘30设置在炉头20上，火盖10设置在分气盘30上。

如此，可降低对分气盘30的结构要求，使得分气盘30的结构简单，加工方便，成本低。

在一个实施方式中，火盖10为内环火盖。燃烧器100还包括外环火盖40。外环火盖40与内环火盖同心地设置在分气盘30上。

如此，内外环火盖同心设置可保证燃气燃烧时火焰的稳定性及均匀性。在燃烧器100工作时，内环火盖形成内环火，外环火盖40形成外环火，进而实现了燃烧器100的双环火，保证了用户对燃烧器100的火力要求。

本实用新型实施方式的燃气灶具包括上述任一实施方式的燃烧器100。

在本实用新型实施方式中的燃气灶具中，由于顶面12形成有储槽121，因此溢出的液体可储存在储槽121内，并可沿导流槽122溢出储槽121，同时，导流槽122的位置与火孔141的位置错开设置，从而可避免从导流槽122溢出的液体堵塞火孔141而影响燃烧器的正常使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。