本发明涉及一种电缆绝缘层，具体涉及一种含有红磷的电缆绝缘层。
背景技术：
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位。由于塑料材质的电缆绝缘层的燃烧而引起的火灾事故会对社会和家庭造成难以估量的损失，现有的电缆绝缘层多添加有含卤素的阻燃剂，然而含卤素的阻燃材料燃烧时会释放出大量烟雾和有毒、腐蚀性卤化氢等气体，妨碍人们从火灾中撤离和灭火工作，因此低烟无卤阻燃技术的开发在国际上已成为一个热点问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明公开一种含有红磷的电缆绝缘层，该电缆绝缘层不含卤素，具有优异的低毒阻燃效果。
本发明通过下述技术方案实现：
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：45-55份
红磷：30-35份
聚磷酸铵：15-20份
有机化蒙脱土：2-5份
抗氧化剂：0.1-0.4份
改性剂：4-8份。
本发明采用红磷和聚磷酸铵作为阻燃剂，替代传统的含卤阻燃剂，实现阻燃效果，利用红磷和聚磷酸铵制备的电缆绝缘层具备优异的阻燃性能，同时在生产和电缆使用过程中，不会对环境造成污染和损害，是一种安全无毒的绝缘材料，适宜在电缆制造领域推广使用。
优选的，一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：48-52份
红磷：32-33份
聚磷酸铵：16-18份
有机化蒙脱土：3-4份
抗氧化剂：0.2-0.3份
改性剂：5-7份。
优选的，一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：50份
红磷：32份
聚磷酸铵：17份
有机化蒙脱土：4份
抗氧化剂：0.25份
改性剂：6份。
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为20-35％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为15-30％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在75～85℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种含有红磷的电缆绝缘层，采用红磷和聚磷酸铵作为阻燃剂，替代传统的含卤阻燃剂，达到阻燃效果，利用红磷和聚磷酸铵制备的电缆绝缘层具备优异的阻燃性能，同时在生产和电缆使用过程中，不会对环境造成污染和损害，是一种安全无毒的绝缘材料，适宜在电缆制造领域推广使用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：45份
红磷：30份
聚磷酸铵：15份
有机化蒙脱土：5份
抗氧化剂：0.4份
改性剂：8份
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为20％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为30％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在85℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上，即完成电缆绝缘层的制作。
实施例2
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：55份
红磷：35份
聚磷酸铵：20份
有机化蒙脱土：2份
抗氧化剂：0.1份
改性剂：4份
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为35％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为15％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在75℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上，即完成电缆绝缘层的制作。
实施例3
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：50份
红磷：32份
聚磷酸铵：17份
有机化蒙脱土：4份
抗氧化剂：0.25份
改性剂：6份
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为30％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为25％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在80℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上，即完成电缆绝缘层的制作。
实施例4
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：48份
红磷：32份
聚磷酸铵：18份
有机化蒙脱土：4份
抗氧化剂：0.3份
改性剂：7份
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为24％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为18％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在76℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上，即完成电缆绝缘层的制作。
实施例5
一种含有红磷的电缆绝缘层，由以下质量份数的组分制成：
基础树脂：52份
红磷：33份
聚磷酸铵：16份
有机化蒙脱土：3份
抗氧化剂：0.2份
改性剂：5份
其中，所述基础树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，在基础树脂中，乙烯-醋酸乙烯共聚物所占质量分数为32％，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物所占质量分数为22％，余量为聚乙烯。
所述抗氧化剂为4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，所述改性剂为季戊四醇。
一种含有红磷的电缆绝缘层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照上述质量分数称取乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和聚乙烯，成分混合后备用；
2)取步骤1)中的混合所得的基础树脂，与红磷、聚磷酸铵、有机化蒙脱土、季戊四醇和4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按照上述质量份数进行混合；
3)将步骤2)所得混合料通过螺杆挤出机挤出，并在85℃的温水中利用交联剂进行硅烷交联，使混合料交联后形成的绝缘层包覆在需要加工的导体上，即完成电缆绝缘层的制作。
本发明上述实施例制备的电缆绝缘层，将其应用在电缆制造中，经实际检验，电缆绝缘层的阻燃效果好，在燃烧时不会产生烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，安全无毒。适宜在本领域推广使用。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。