本发明属于废物再生技术领域，特别涉及一种利用残废油基制作弹性塑胶粉的制备方法。
背景技术：
塑胶粉广泛用于体育塑胶运动场、游乐场，甬道，人行道等。一般用废旧轮胎以及添加物加工而成，随着我国城市体育事业的飞速发展，塑胶粉用量不断激增，近年来，国内塑胶粉消费场合更加多元化。路用塑胶粉胶结料主要来源于石油，而石油作为一种不可再生资源，面临供求失衡的危机。此外，传统场、路存在一些使用性能上的缺陷，需要进一步研究并改善。因此，迫切需要开发一种新型结合料，部分或完全代替现有的路面材料。生物塑胶粉是石油塑胶粉的一种替代方案，它来源于非石油基的可再生资源。我国每年各种油渣巨多，残油油渣经过酯化、蒸馏处理能够提炼生物柴油，剩余部分残渣可用于制备生物塑胶粉。但是，残废油基等生物塑胶粉的软化点低、粘度小、粘附性差，不能满足场、路工程技术要求。基于此，研究残废油基改性生物塑胶粉、生物塑胶粉混合料的制备方法及路用性能，具有重要的环保和经济价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种残废油基改性生物塑胶粉、生物塑胶粉混合料及其制备方法，以实现废物再利用的效果，且能够大大地超越传统材料的性能。为了达到上述目的，将四种改性剂加入残油残渣，改善残油残渣的性能，制备出一种能够完全替代传统石油塑胶粉的残废油基改性生物塑胶粉，并用以铺筑路面、场地。本发明利用残废油基改性生物塑胶粉由残油残渣、废旧橡胶颗粒、树脂、树脂、再生塑料，以及sbs共聚物等制成生物塑胶粉是石油塑胶粉的一种替代方案，超越传统，提升效率，做出贡献。
上述改性弹性塑胶粉材料包括以下质量百分比组分：45％的残油油渣、30％的废旧橡胶颗粒、12％的树脂、5％的再生塑料，另外8％的sbs共聚物，其制备方法是：将残油油渣加热至155℃，再均匀加入废旧橡胶颗粒颗粒、搅拌45min，再剪切均匀加入树脂搅拌45min；降温至120℃，加入sbs共聚物，继续搅拌溶胀45min，再经烘干，研磨，即可生成弹性塑胶粉。
针对上述现状的改进、发展、研究，为了增加现有技术的产生的功用，提供一种可操作性强的、提供设计简约，多效共享，方便安全使用的生产工具的设计方法。适用范围广、成本较低，可长久并循环使用，本发明提供的一种根茎类作物的栽种装置可以节约人力物力、满足人们日益增长的生活需要,以及科学、立体、可持续发展的多效能方案。本发明的有益效果在于：本发明的原料包括废弃油脂提炼生物柴油后剩余残渣和再生塑料，本发明不仅降低生产成本，而且循环利用再生资源，满足筑路铺场性能要求，具有良好的环境和经济效益；本发明工艺简单，制备的残废油基改性生物塑胶粉满足道路用塑胶粉的使用性能，可完全替代石油塑胶粉产品。
本发明提供了一种直接利用废弃油脂提炼生物柴油后剩余残渣及再生塑料的新方法，为节约资源、循环利用废弃物开辟了新途径。该生物塑胶粉具备粘度高、粘附性强、延展性好和绿色环保等优良性能。本发明用于制备道路工程用的残废油基改性生物塑胶粉及生物塑胶粉混合料。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,详细说明如下。
具体实施方式：
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种残废油基改性生物塑胶粉的制备方法，其具体实施方式、特征等，详细说明如后。
本发明提供了一种残废油基改性生物塑胶粉、改性生物塑胶粉混合料的制备方法，具体实施方式如下：
实施例
上述改性弹性塑胶粉材料包括以下质量百分比组分：45％的残油油渣、30％的废旧橡胶颗粒、12％的树脂、5％的再生塑料，另外8％的sbs共聚物，其制备方法是：将残油油渣加热至155℃，再均匀加入废旧橡胶颗粒颗粒、搅拌45min，再剪切均匀加入树脂搅拌45min；降温至120℃，加入sbs共聚物，继续搅拌溶胀45min，再经烘干，研磨，即可生成弹性塑胶粉。本发明的原料包括废弃油脂提炼生物柴油后剩余残渣和再生塑料，本发明不仅降低生产成本，而且循环利用再生资源，满足筑路铺场性能要求，具有良好的环境和经济效益；本发明工艺简单，制备的残废油基改性生物塑胶粉满足道路用塑胶粉的使用性能，可完全替代石油塑胶粉产品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。