本发明属于尼龙材料技术领域，尤其涉及高流动性高温尼龙材料以及制备方法。
背景技术：
聚酰胺(pa)，俗称尼龙，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。pa的产品品种繁多，有pa6、pa66、pall、pal2、pa46、pa610、pa612、pal010等，还有近几年开发的半芳香族尼龙pa6t和特种尼龙等很多新品种。由于尼龙具有很多的特性，因此在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面均有广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更大。这样就要求原材料具有更好的耐高温效果，以便于适用于高温环境，此外，当前尼龙材料流动性差，影响了注塑的成型，延长了生产时间，最终制约了尼龙的使用范围。鉴于以上缺陷，实有必要涉及高流动性高温尼龙材料以及制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供高流动性高温尼龙材料以及制备方法，本发明很好的解决现有尼龙材料耐高温以及流动性效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高流动性高温尼龙材料，其特征在于：主要由原料pa46、玻璃纤维、稳定剂、成核剂、接枝poe和润滑剂制成，其中pa46在原料中的重量百分含量为40～85％，玻璃纤维在原料中的重量百分含量为12～42％，稳定剂在原料中的重量百分含量为0.5～3％，成核剂在原料中的重量百分含量为0.5～2％，接枝poe在原料中的重量百分含量为1.5～11％，润滑剂在原料中的重量百分含量为0.5～2％，
进一步，所述的玻璃纤维为无碱玻纤。
进一步，所述的稳定剂为耐高温受阻胺抗氧剂。
进一步，所述的成核剂为芳基磺酸盐。
进一步，所述的接枝poe为马来酸酐接枝poe。
进一步，所述的润滑剂为硬脂酰胺。
本发明提供的高流动性高温尼龙材料的制备方法，步骤如下：
⑴准确称量各种原料；
⑵将原料混合均匀；
⑶使用挤出机将混合好的物料挤出；其中加工温度280℃～300℃。
⑷将物料放置冷却；时间为1hrs～1.5hrs。
⑸使用切割装置将冷却后的物料切割成块。
玻璃纤维是为增加制得的尼龙材料的复合强度，提高弯曲力；
稳定剂是为增加制得的尼龙材料的耐温高；
成核剂是为增加制得的尼龙材料的流动性能，缩短产品成型时间；
接枝poe是为改善尼龙材料的韧性和耐低温性能；
润滑剂是为改善尼龙材料制品的脱模性能。
该高流动性高温尼龙材料以及制备方法，由于其中加入了稳定剂，从而增加尼龙的耐高温效果，润滑剂是为使其具有较高的流动性和脱模性能，易于加工成型，此外，由于成核剂的加入增加了产品的流动性能、缩短了产品成型时间并提高了产品的拉伸、冲击等性能。玻璃纤维与接枝poe的配合，从而极大的改善了产品的韧性，使产品可以应用于耐冲击环境。最终通过上述稳定剂、成核剂、润滑剂、玻璃纤维以及接枝poe的相互配合作用，从而在改善产品流动性的同时，也极大的提高了产品的耐高温以及抗冲击，同时，也显著的缩短了产品成型时间，有效的降低了产品生产成本。
附图说明
图1是本发明制备流程图
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
实施例1
高流动性高温尼龙材料，其特征在于：主要由原料pa46、玻璃纤维、稳定剂、成核剂、接枝poe和润滑剂制成，其中pa46在原料中的重量百分含量为40％，玻璃纤维在原料中的重量百分含量为42％，稳定剂在原料中的重量百分含量为3％，成核剂在原料中的重量百分含量为2％，接枝poe在原料中的重量百分含量为11％，润滑剂在原料中的重量百分含量为2％，
进一步，所述的玻璃纤维为无碱玻纤。
进一步，所述的稳定剂为耐高温受阻胺抗氧剂。
进一步，所述的成核剂为芳基磺酸盐。
进一步，所述的接枝poe为马来酸酐接枝poe。
进一步，所述的润滑剂为硬脂酰胺。
本发明提供的高流动性高温尼龙材料的制备方法，步骤如下：
⑴准确称量各种原料；
⑵将原料混合均匀；
⑶使用挤出机将混合好的物料挤出；其中加工温度280℃。
⑷将物料放置冷却；时间为1hrs。
⑸使用切割装置将冷却后的物料切割成块。
玻璃纤维是为增加制得的尼龙材料的复合强度，提高弯曲力；
稳定剂是为增加制得的尼龙材料的耐温高；
成核剂是为增加制得的尼龙材料的流动性能，缩短产品成型时间；
接枝poe是为改善尼龙材料的韧性和耐低温性能；
润滑剂是为改善尼龙材料制品的脱模性能。
该高流动性高温尼龙材料以及制备方法，由于其中加入了稳定剂，从而增加尼龙的耐高温效果，润滑剂是为使其具有较高的流动性和脱模性能，易于加工成型，此外，由于成核剂的加入增加了产品的流动性能、缩短了产品成型时间并提高了产品的拉伸、冲击等性能。玻璃纤维与接枝poe的配合，从而极大的改善了产品的韧性，使产品可以应用于耐冲击环境。最终通过上述稳定剂、成核剂、润滑剂、玻璃纤维以及接枝poe的相互配合作用，从而在改善产品流动性的同时，也极大的提高了产品的耐高温以及抗冲击，同时，也显著的缩短了产品成型时间，有效的降低了产品生产成本。
实施例2
高流动性高温尼龙材料，其特征在于：主要由原料pa46、玻璃纤维、稳定剂、成核剂、接枝poe和润滑剂制成，其中pa46在原料中的重量百分含量为85％，玻璃纤维在原料中的重量百分含量为12％，稳定剂在原料中的重量百分含量为0.5％，成核剂在原料中的重量百分含量为0.5％，接枝poe在原料中的重量百分含量为1.5～11％，润滑剂在原料中的重量百分含量为0.5～2％，
进一步，所述的玻璃纤维为无碱玻纤。
进一步，所述的稳定剂为耐高温受阻胺抗氧剂。
进一步，所述的成核剂为芳基磺酸盐。
进一步，所述的接枝poe为马来酸酐接枝poe。
进一步，所述的润滑剂为硬脂酰胺。
本发明提供的高流动性高温尼龙材料的制备方法，步骤如下：
⑴准确称量各种原料；
⑵将原料混合均匀；
⑶使用挤出机将混合好的物料挤出；其中加工温度300℃。
⑷将物料放置冷却；时间为1.5hrs。
⑸使用切割装置将冷却后的物料切割成块。
玻璃纤维是为增加制得的尼龙材料的复合强度，提高弯曲力；
稳定剂是为增加制得的尼龙材料的耐温高；
成核剂是为增加制得的尼龙材料的流动性能，缩短产品成型时间；
接枝poe是为改善尼龙材料的韧性和耐低温性能；
润滑剂是为改善尼龙材料制品的脱模性能。
该高流动性高温尼龙材料以及制备方法，由于其中加入了稳定剂，从而增加尼龙的耐高温效果，润滑剂是为使其具有较高的流动性和脱模性能，易于加工成型，此外，由于成核剂的加入增加了产品的流动性能、缩短了产品成型时间并提高了产品的拉伸、冲击等性能。玻璃纤维与接枝poe的配合，从而极大的改善了产品的韧性，使产品可以应用于耐冲击环境。最终通过上述稳定剂、成核剂、润滑剂、玻璃纤维以及接枝poe的相互配合作用，从而在改善产品流动性的同时，也极大的提高了产品的耐高温以及抗冲击，同时，也显著的缩短了产品成型时间，有效的降低了产品生产成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。