一种低成本塑胶灯管的制作方法

文档序号:11271191阅读:230来源:国知局

本发明涉及灯管技术领域,尤其涉及一种低成本塑胶灯管。



背景技术:

目前led照明灯具越来越多的进入人们的生活,led照明灯具中需要用到塑胶灯管作为发光体的外罩,目前用的基本上都是1/2铝合金+1/2pc罩,基本上没有用玻璃罩的。都是由pc颗粒(化学名:聚碳酸酯)加工生产再配上扩散粉制造而成的。但随着市场竞争的激烈,灯管的成本问题也越来越突出,pc的成本较高,造成最终产品的价格较高,所以,如何降低塑胶灯管的成本是现有技术中存在的不足。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种低成本塑胶灯管。

为解决现有技术问题,本发明公开低成本塑胶灯管,由以下重量份组分的原料挤出成型制成:

ps粒料:60-100份;

增韧剂:1-10份;

光扩散剂:2-10份;

乳化剂:0.2-1.5份。

进一步的,由以下重量份组分的原料挤出成型制成:

ps粒料:80份;

增韧剂:6份;

光扩散剂:6份;

乳化剂:1份。

进一步的,所述增韧剂为热塑性弹性体类增韧剂。

进一步的,所述光扩散剂为有机纳米微珠光扩散剂。

进一步的,所述灯管厚度为0.5mm-2mm。

本发明的有益效果为:本发明公开一种低成本塑胶灯管,其采用ps材料替代现有技术中的pc材料进行挤出成型制成,由于ps价格较pc价格低,所以降低了塑胶灯管的成本,由于在配方中添加了合适剂量和种类的增韧剂和光扩散剂,从而使得ps的韧性增强,满足灯管要求的同时也提升了光学性能。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

一种低成本塑胶灯管,由以下重量份组分的原料挤出成型制成:

ps粒料:60-100份;

增韧剂:1-10份;

光扩散剂:2-10份;

乳化剂:0.2-1.5份。

基于以上的实施例,较佳的实施例如下:

一种低成本塑胶灯管,由以下重量份组分的原料挤出成型制成:

ps粒料:80份;

增韧剂:6份;

光扩散剂:6份;

乳化剂:1份。

基于以上实施例,较佳采用热塑性弹性体类增韧剂作为增韧剂。

基于以上实施例,较佳采用有机纳米微珠光扩散剂作为光扩散剂。

基于以上实施例,为了更好的降低成本,灯管厚度可制作为0.5mm-2mm。

按以上实施例生产的低成本塑胶灯管,成本较现有技术的灯管低50%左右,有效降低了塑胶灯管的材料成本,且通过添加增韧剂、光扩散剂解决了ps材料韧性不足,光学性能不好的缺陷。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种低成本塑胶灯管,由以下重量份组分的原料挤出成型制成:PS粒料:60‑100份;增韧剂:1‑10份;光扩散剂:2‑10份;乳化剂:0.2‑1.5份。其采用PS材料替代现有技术中的PC材料进行挤出成型制成,由于PS价格较PC价格低,所以降低了塑胶灯管的成本,由于在配方中添加了合适剂量和种类的增韧剂和光扩散剂,从而使得PS的韧性增强,满足灯管要求的同时也提升了光学性能。

技术研发人员:蔡文珍
受保护的技术使用者:东莞市鑫聚光电科技股份有限公司
技术研发日:2017.06.23
技术公布日:2017.09.26
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