本发明属于服装制造技术领域，具体涉及一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋。
背景技术：
目前的安全鞋普遍采用化工原料制成，鞋的柔软度不高，由于是塑料制品，表面光滑，在冰上运动会出现打滑的现象，并且不防水，不抗冻，给在冰上运动的人，尤其是儿童，带来了较大的安全隐患。
专利201210355961.5公开了一种抗老化防水鞋底材料，该鞋底材料是由以下重量份配比的原料制成：天然橡胶120-130份、热塑性丁苯橡胶70-75份、二乙二醇23-30份、已二酸二辛脂20-24份、一缩二丙二醇6-8份、碳酸钾5-8份、硫磺3-6份和环烷油17-20份。专利201610571998.x公开了一种防水防滑的雨鞋鞋底材料，包括质量比(2-4):1的组份a和组份b；其中，所述组份a由以下重量比的组份制成：天然橡胶80-100份、顺丁橡胶30-40份、丁晴橡胶10-20份、氯丁橡胶80-94份、羟基化聚丙烯66～72、聚烯烃弹性体16～22、玻璃纤维15～19、架桥剂4～6、架桥助剂1～3、戊烷10-16份；所述组份b由以下重量份的组份制成：白炭黑20-33份、钙锌盐23-26份、三碱式硫酸铅9-15份、增塑剂dop11-17份、橄榄油25-36份、氧化镁3-10份、硬脂酸7-11份、聚乙二醇9-14份、已二酸二辛脂11-13份、防老剂3-5份、活性剂1-3份、填充料1～4份、活性剂2～3份、发泡剂1～4份。上述安全鞋均比较光滑，穿上不适合在冰上运动。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋。
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯20-50份，丁基橡胶20-30份，环氧树脂10-15份，植物纤维3-8份，陶土2-5份，硫磺1-2份，碳纳米管1-3份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。
所述植物纤维选自剑麻纤维，棕榈纤维，蓖麻纤维，大麻纤维，蕉麻纤维，榆树皮纤维中的一种或一种以上。
所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的3-8％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶20-35份，固化剂3-7份，三乙醇胺1-5份，白炭黑3-5份，多聚甲醛5-8份，2-乙酰氨基苯甲醚3-6份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷1-3份。
所述固化剂选自磺化丙酮的甲醛缩合物，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚丙烯酰胺，粉煤灰氯化钙，石膏，硅酸钙，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯20-50份，丁基橡胶20-30份，环氧树脂10-15份，植物纤维3-8份，陶土2-5份，硫磺1-2份，碳纳米管1-3份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以80-90公斤的压力，并且在100-115℃温度条件下进行硫化，硫化时间8-12分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量3-8％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
本发明的有益效果：本发明的聚氨酯橡胶防滑安全鞋，采用全新的配方，制备的安全鞋穿戴舒适，防水防冻能力强，制成的鞋底表面粗糙，在冰上运动摩擦力大，不容易摔倒，使用寿命长，适合老人和儿童冰上运动穿戴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，2-乙酰氨基苯甲醚5份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷2份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
实施例2
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯20份，丁基橡胶20份，环氧树脂10份，棕榈纤维3份，陶土2份，硫磺1份，碳纳米管1份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的3％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶20份，聚丙烯酰胺2份，粉煤灰氯化钙1份，三乙醇胺1份，白炭黑3份，多聚甲醛5份，2-乙酰氨基苯甲醚3份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷1份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯20份，丁基橡胶20份，环氧树脂10份，棕榈纤维3份，陶土2份，硫磺1份，碳纳米管1份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以80公斤的压力，并且在100℃温度条件下进行硫化，硫化时间8分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量3％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
实施例3
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯50份，丁基橡胶30份，环氧树脂15份，榆树皮纤维8份，陶土5份，硫磺2份，碳纳米管3份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的8％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶35份，壬基酚聚氧乙烯醚7份，三乙醇胺5份，白炭黑5份，多聚甲醛8份，2-乙酰氨基苯甲醚6份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷3份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯50份，丁基橡胶30份，环氧树脂15份，榆树皮纤维8份，陶土5份，硫磺2份，碳纳米管3份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以90公斤的压力，并且在115℃温度条件下进行硫化，硫化时间12分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
实施例4
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，砗磲粉末2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，2-乙酰氨基苯甲醚5份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷2份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，砗磲粉末2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
实施例5
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，2-乙酰氨基苯甲醚5份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷2份，3-氨基-2,6-二氟苯乙酸甲酯2份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
对比例1
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，硫磺1.5份，碳纳米管2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，2-乙酰氨基苯甲醚5份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷2份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
对比例2
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，1,2-二羟基-1-苯基乙烷2份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
对比例3
一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋，包括鞋底材料和鞋面材料，所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份；所述鞋面材料由帆布涂覆防水防冻胶制成。所述防水防冻胶涂覆的量为帆布质量的6％，由如下重量份数的组分组成：天然橡胶30份，二苯基甲烷二异氰酸酯5份，三乙醇胺3份，白炭黑4份，多聚甲醛6份，2-乙酰氨基苯甲醚5份。
上述聚氨酯橡胶防滑安全鞋的制备方法，按照如下方法制成：
(1)按照重量份数，取聚氨酯35份，丁基橡胶25份，环氧树脂12份，剑麻纤维6份，陶土3份，硫磺1.5份，碳纳米管2份，混炼合成生胶片；
(2)将生胶片装入鞋底模具内，采用油压机向胶片施以85公斤的压力，并且在110℃温度条件下进行硫化，硫化时间10分钟，制得鞋底；
(3)在帆布上涂覆占帆布质量6％的防水防冻胶，烘干或者晒干，采用缝纫，胶粘，裁剪的方法，将鞋底与鞋面结合，制成安全鞋。
检测实施例1-5及对比例1-3的产品鞋底水止滑检测结果，数据如表1所示：
表1
由表1可以看出，对比例1鞋底止滑所需要的力最大，与实施例1相比，其他条件相同，仅仅是少加入了陶土，证明陶土具有促进鞋底组合物防滑的功能；实施例4鞋底止滑所需要的力比实施例1更小，与实施例1相比，其他条件相同，仅仅是多加入了砗磲粉末，证明砗磲粉末具有促进鞋底组合物防滑的功能。
在低温-20℃条件下储存20天，然后再常温储存一天，检测鞋底撕裂强度及鞋面扯断强度，数据如表2所示：
表2
由表2可以看出，实施例4的鞋底撕裂强度高于实施例1，与实施例1相比，其他条件相同，仅仅是多加入了砗磲粉末，说明砗磲粉末具有促进鞋底组合物抗冻的功效。实施例5鞋面扯断强度均高于实施例1，与实施例1相比，其他条件相同，仅仅是多加入了3-氨基-2,6-二氟苯乙酸甲酯2份，说明3-氨基-2,6-二氟苯乙酸甲酯2份能够抵御寒冷给鞋面带来的危害，增强其抗寒能力；对比例3鞋面扯断强度均高于实施例1，与实施例1相比，其他条件相同，仅仅是少加入了1,2-二羟基-1-苯基乙烷，说明1,2-二羟基-1-苯基乙烷能够抵御寒冷给鞋面带来的危害，增强其抗寒能力。