本发明涉及一种管材，尤其涉及一种通信管道用塑料管及其制备方法。
背景技术：
：通信建设在近十年得到了突飞猛进的发展，在信息化时代的今天，其发展速度还将提高，并且远远高于其他行业。因此，在城市建设的规划和施工中，就必须预留出和预埋将来要使用的通信光缆或电缆的通信管道塑料管材。使用时，将所需的若干根穿有光缆或电缆的塑料子管穿到上述塑料管中。泡沫夹层结构复合材料是一种采用树脂基复合材料作为蒙皮，采用泡沫塑料作为芯材的夹层结构形式。由于其强度高、重量轻、刚度大、耐腐蚀、电绝缘、透微波等优异的特性而越来越被广泛地应用，pvc泡沫，由于性能稳定，质地均匀，动静力学性能良好，耐多种化学物质腐蚀，能够适用于承载要求高的部位，而且价格适中，因此在各种领域得到了广泛应用。本发明提供了一种通信管道用塑料管，耐腐蚀，耐老化。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种通信管道用塑料管。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种通信管道用塑料管的制备方法。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种通信管道用塑料管，包括中间层，所述中间层为聚氯乙烯树脂泡沫塑料层。所述聚氯乙烯树脂泡沫塑料层由下述重量份的原料制备而成：聚氯乙烯树脂90-110份、甲苯二异氰酸酯10-20份、偶氮二异丁腈1-8份、二氧化钛1-5份，4-乙基间苯二酚0.01-0.1份、抗菌剂0.01-0.1份、热稳定剂0.01-0.1份。优选地，所述的抗菌剂为椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中一种或多种的混合物。更优选地，所述的抗菌剂由椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮混合而成，所述椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的热稳定剂为2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌中一种或多种的混合物。更优选地，所述的热稳定剂由2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌混合而成，所述2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的通信管道用塑料管由内向外依次为纤维缠绕内层、中间层、纤维缠绕外层。本发明还提供了上述通信管道用塑料管的制备方法，包括以下步骤：(1)制备聚氯乙烯树脂泡沫塑料层；(2)纤维缠绕内层是在纤维缠绕机上采用常规工艺将碳纤维、环氧树脂和石英砂绕制得到，纤维缠绕角度控制在80-85°，厚度为2-4mm，纤维缠绕内层碳纤维质量百分含量控制在50-60％、环氧树脂质量百分含量控制在25-30％，余量为石英砂。纤维缠绕外层则是在纤维缠绕机上采用常规工艺将芳纶纤维和环氧树脂绕制得到，纤维缠绕角度控制在5-10°，厚度为3-5mm，纤维缠绕外层芳纶纤维质量百分含量控制在80-85％、环氧树脂质量百分含量控制在15-20％。中间层为聚氯乙烯树脂泡沫塑料层，厚度为8-12mm。本发明所述一种通信管道用塑料管及其制备方法，力学性能、阻燃性和抗菌性好，同时耐老化，耐高温，使用寿命长。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。实施例中各原料介绍：聚氯乙烯树脂，采用广西浙创化工有限公司提供的型号为sg5的聚氯乙烯树脂。甲苯二异氰酸酯，cas号：584-84-9。偶氮二异丁腈，cas号：78-67-1。二氧化钛，cas号：1317-80-2，采用杜邦公司型号为r902/r902+的金红石型二氧化钛。4-乙基间苯二酚，cas号：2896-60-8。椰油酰胺丙基甜菜碱，cas号：86438-79-1。2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，cas号：4299-07-4。5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，cas号：26172-55-4。2-乙基己酸锌，cas号：136-53-8。月桂酸锌，cas号：2452-01-9。硬脂酸锌，cas号：557-05-1。碳纤维，采用上海力硕复合材料科技有限公司提供的牌号为ls-cf6-s的碳纤维，长度为6mm，直径为6-7μm。环氧树脂，采用中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司提供的牌号为epe-44的环氧树脂。石英砂，采用东海县牛山镇鸿泰石英制品厂提供的粒度为0.1-0.2mm的石英砂。芳纶纤维，采用盐城市爱丽维纤维制品有限公司提供的短切芳纶纤维，单丝纤度为1.5d，短切长度为6mm。实施例1聚氯乙烯树脂泡沫塑料层原料(重量份)：聚氯乙烯树脂100份、甲苯二异氰酸酯12份、偶氮二异丁腈4份、二氧化钛3份、4-乙基间苯二酚0.02份、抗菌剂0.03份、热稳定剂0.03份。所述的抗菌剂由椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。所述的热稳定剂由2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。上述通信管道用塑料管的制备方法，包括以下步骤：(1)制备聚氯乙烯树脂泡沫塑料层(a)将各原料置于搅拌机中，以400转/分搅拌18分钟混合均匀，控制混合温度为38℃，得到混合物；(b)将混合物加入密封良好的模具，合模后将模具放入175℃的平板压机中，压强为5mpa下保持10分钟后冷却模具，当模具温度为50℃时开模，得到模压块；(c)将步骤(b)得到的模压块放置于95℃的蒸汽室中进行发泡，发泡时间8小时，得到泡沫；(d)将步骤(c)得到的泡沫在60℃的蒸汽室中进行固化处理10天，得到聚氯乙烯树脂泡沫塑料层；(2)通信管道用塑料管由内向外依次为纤维缠绕内层、中间层和纤维缠绕外层，纤维缠绕内层是在纤维缠绕机上采用常规工艺将碳纤维、环氧树脂和石英砂绕制得到，纤维缠绕角度(纤维束与管道轴心的夹角)控制在82°，厚度为3mm，纤维缠绕内层碳纤维质量百分含量控制在55％、环氧树脂质量百分含量控制在27％，余量为石英砂。纤维缠绕外层则是在纤维缠绕机上采用常规工艺将芳纶纤维和环氧树脂绕制得到，纤维缠绕角度控制在6°，厚度为4mm，纤维缠绕外层芳纶纤维质量百分含量控制在82％、环氧树脂质量百分含量控制在18％。中间层为聚氯乙烯树脂泡沫塑料层，厚度为10mm。得到实施例1的通信管道用塑料管。实施例2与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗菌剂由2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的通信管道用塑料管。实施例3与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗菌剂由椰油酰胺丙基甜菜碱、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的通信管道用塑料管。实施例4与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗菌剂由椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的通信管道用塑料管。实施例5与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的热稳定剂由月桂酸锌、硬脂酸锌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的通信管道用塑料管。实施例6与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的热稳定剂由2-乙基己酸锌、硬脂酸锌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的通信管道用塑料管。实施例7与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的热稳定剂由2-乙基己酸锌、月桂酸锌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的通信管道用塑料管。测试例1对实施例1-7制备得到的聚氯乙烯树脂泡沫塑料层的常规性能进行测试。具体测试结果见表1：表1：聚氯乙烯树脂泡沫塑料层常规性能测试数据表样品拉伸强度/mpa热变形温度/℃测试方法astmd638din53424实施例13.13128实施例22.3889实施例32.1592实施例42.67104实施例52.5196实施例62.75112实施例72.36103比较实施例1与实施例2-4，实施例1(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮复配)常规性能明显优于实施例2-4(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌复配)常规性能明显优于实施例5-7(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌中任意二者复配)。测试例2对实施例1-7制备得到的聚氯乙烯树脂泡沫塑料层的热稳定性进行测试，采用差热分析法，采用聚氯乙烯树脂泡沫塑料层样品在210℃的高温氧气中的加速老化，以氧化诱导期ott(min)为指标。具体测试结果见表2。表2：环保塑料管热稳定性测试数据表比较实施例1与实施例2-4，实施例1(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮复配)热稳定性能明显优于实施例2-4(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌复配)热稳定性能明显优于实施例5-7(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌中任意二者复配)。测试例3对实施例1-7制备得到的聚氯乙烯树脂泡沫塑料层的抗菌性能进行测试。抗菌测试标准：qb/t2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果。检测用菌：大肠杆菌atcc8099；金黄色葡萄球菌atcc6538。具体测试结果见表3。表3：聚氯乙烯树脂泡沫塑料层的抗菌性能测试表大肠杆菌杀菌率，％金黄的葡萄球菌杀菌率％实施例199.899.7实施例292.491.6实施例390.389.1实施例491.590.8实施例592.692.1实施例693.592.9实施例794.293.8比较实施例1与实施例2-4，实施例1(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮复配)抗菌性能明显优于实施例2-4(椰油酰胺丙基甜菜碱、2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌复配)抗菌性能明显优于实施例5-7(2-乙基己酸锌、月桂酸锌、硬脂酸锌中任意二者复配)。当前第1页12