本发明涉及一种强度加强的氢化丁腈橡胶制备，属于合成化学领域。
背景技术：
氢化丁腈橡胶(hnbr)是由丁腈橡胶(nbr)进行加氢还原得到的一种具有结构高度饱和的弹性材料。氢化丁腈橡胶具有很多优良的性能，如它的耐油性、结构的高度饱和(不饱和键含量少)、良好的耐热性能、良好的耐化学腐蚀性能、优良的耐臭氧性能以及较高的抗压缩变形性能等，这些优良的性能不仅可以延长橡胶的使用寿命而且这种橡胶制造的产品的性能十分优良；同时氢化丁腈橡胶还具有高拉伸强度、高撕裂强度、良好的耐磨性等十分优异的特性，是目前世界上综合性能极为出色的橡胶之一。当前，通过向氢化丁腈橡胶中加入纳米复合物材料以进一步提高其机械性能和力学性能，成为研究的热点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度加强的氢化丁腈橡胶制备，技术方案如下：将氢化丁腈橡胶在120-130度烘干，然后将氢化丁腈橡胶放在双辊筒炼胶机上包辊塑炼，设定滚筒速比为1:1.22，在炼胶过程中依次加入3-5g硬脂酸、1-3g氧化锌、0.5-0.8g防老剂、3-5g补强剂，最后再加入三烯丙基异三聚氰酸酯和硫化剂,打三角包，不断搓卷，等到添加的各种材料分散均匀后，薄通下片。将混匀的橡胶在室温下放置24小时，然后将橡胶放入电热鼓风恒温箱中，进行一段硫化和二段硫化，并测试其力学性能。
本发明的有益效果是：制备工艺简易环保，成本低，适用范围广。
具体实施方式
实施例1
将氢化丁腈橡胶在120度烘干，然后将氢化丁腈橡胶放在双辊筒炼胶机上包辊塑炼，设定滚筒速比为1:1.22，在炼胶过程中依次加入3g硬脂酸、1g氧化锌、0.5g防老剂、3g补强剂，最后再加入三烯丙基异三聚氰酸酯和硫化剂,打三角包，不断搓卷，等到添加的各种材料分散均匀后，薄通下片。将混匀的橡胶在室温下放置24小时，然后将橡胶放入电热鼓风恒温箱中，进行一段硫化和二段硫化，并测试其力学性能。
实施例2
将氢化丁腈橡胶在130度烘干，然后将氢化丁腈橡胶放在双辊筒炼胶机上包辊塑炼，设定滚筒速比为1:1.22，在炼胶过程中依次加入5g硬脂酸、3g氧化锌、0.8g防老剂、5g补强剂，最后再加入三烯丙基异三聚氰酸酯和硫化剂,打三角包，不断搓卷，等到添加的各种材料分散均匀后，薄通下片。将混匀的橡胶在室温下放置24小时，然后将橡胶放入电热鼓风恒温箱中，进行一段硫化和二段硫化，并测试其力学性能。
实施例3
将氢化丁腈橡胶在125度烘干，然后将氢化丁腈橡胶放在双辊筒炼胶机上包辊塑炼，设定滚筒速比为1:1.22，在炼胶过程中依次加入4g硬脂酸、2g氧化锌、0.6g防老剂、4g补强剂，最后再加入三烯丙基异三聚氰酸酯和硫化剂,打三角包，不断搓卷，等到添加的各种材料分散均匀后，薄通下片。将混匀的橡胶在室温下放置24小时，然后将橡胶放入电热鼓风恒温箱中，进行一段硫化和二段硫化，并测试其力学性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。