一种皮革加工用裁剪清洗装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革加工用裁剪清洗装置。

背景技术：
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皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。

皮革在加工时需要进行裁剪、清洗，现有的皮革裁剪清洗装置结构简单，裁剪过程中切轮的位置无法根据皮革厚度进行改变，降低了使用性，且清洗后的废水多未进行收集，严重浪费水源。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革加工用裁剪清洗装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种皮革加工用裁剪清洗装置，包括装置本体，所述装置本体上设有承载板，所述承载板两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间活动连接有若干传送辊，且所述传送辊穿过第二挡板的一端之间通过传动带传动连接，所述第一挡板与第二挡板顶部之间固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上安装有两个裁剪机构，所述第二安装架位于第一安装架的一侧，所述第二安装架顶部安装有连接座，所述第二安装架底部设有集水管，所述集水管顶部进水口与连接座底部连通，所述集水管底部安装有若干喷嘴，所述承载板底部四个拐角处均固定连接有支撑杆，且四个所述支撑杆之间固定连接有放置架。

作为优选，所述裁剪机构上安装有气缸，所述气缸安装在第一安装架的顶部表面上，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆位于第一安装架的底部，所述活塞杆的底端固定连接有安装柱，所述安装柱两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间活动连接有转动轴，所述转动轴上安装有切轮，所述切轮位于传送辊的上方，一个所述安装板一侧设有转动电机，所述转动电机的输出端与转动轴的一端连接。

作为优选，所述放置架顶部设有水箱和小型水泵，所述水箱一侧表面设有水箱进水口，所述水箱一端表面设有水箱出水口，所述水箱出水口通过软管与连接座顶部进水端连接，所述小型水泵位于水箱的一侧。

作为优选，所述小型水泵的进水端通过软管与承载板表面的出水孔连接，所述小型水泵的出水端通过软管与水箱的水箱进水口连接。

作为优选，所述第一挡板与第二挡板之间底部可拆卸连接有插板，所述插板之间安装有滤网。

作为优选，所述滤网位于传送辊的底部。

作为优选，所述喷嘴正对下方传送辊上运输的皮革。

作为优选，所述放置架位于承载板的底部。

本发明的有益效果：

本发明使用时首先将待切割的皮革放置在传送辊上，通过传送辊传送到第一安装架上的裁剪机构的下方，此时启动气缸，气缸带动活塞杆伸缩，从而促使底部的切轮下移，在下移的过程中启动转动电机，转动电机带动转动轴转动，从而带动切轮转动，进而完成切割，切割后的皮革再次通过传送辊传送到第二安装架的正下方，此时集水管下方的喷嘴喷水，可以有效的清理皮革表面残留的裁剪废屑，清洗后的废屑落在滤网的表面上，清洗后的废水通过承载板表面的通孔及小型水泵流入到水箱内。

本发明通过设置裁剪机构，裁剪机构上设置有气缸、活塞杆、转动轴和转动电机，使得裁剪机构上的切轮在使用时可以上下进行位置调节，便于裁剪不同厚度的皮革；通过设置插板，插板之间安装有滤网，可以有效的过滤掉切割过程中产生的废屑，便于进行清洗废水的收集；通过设置水箱和小型水泵，小型水泵将过滤后的废水吸入水箱内，然后在通过管道输入到集水管内进行喷洒，实现了水资源的重复利用，节约了资源消耗。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的裁剪机构结构示意图；

图3为本发明的插板结构示意图。

图中；1-装置本体、2-承载板、3-第一挡板、4-第二挡板、5-传送辊、6-插板、7-传动带、8-第一安装架、9-第二安装架、10-裁剪机构、11-连接座、12-软管、13-集水管、14-喷嘴、15-支撑杆、16-放置架、17-水箱、18-小型水泵、19-水箱进水口、20-水箱出水口、21-气缸、22-活塞杆、23-安装柱、24-安装板、25-转动轴、26-切轮、27-转动电机、28-滤网。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种皮革加工用裁剪清洗装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设有承载板2，所述承载板2两侧分别固定连接有第一挡板3和第二挡板4，所述第一挡板3与第二挡板4之间活动连接有若干传送辊5，且所述传送辊5穿过第二挡板4的一端之间通过传动带7传动连接，所述第一挡板3与第二挡板4顶部之间固定安装有第一安装架8和第二安装架9，所述第一安装架8上安装有两个裁剪机构10，所述第二安装架9位于第一安装架8的一侧，所述第二安装架9顶部安装有连接座11，所述第二安装架9底部设有集水管13，所述集水管13顶部进水口与连接座11底部连通，所述集水管13底部安装有若干喷嘴14，所述承载板2底部四个拐角处均固定连接有支撑杆15，且四个所述支撑杆15之间固定连接有放置架16。

其中，所述裁剪机构10上安装有气缸21，所述气缸21安装在第一安装架8的顶部表面上，所述气缸21的输出端连接有活塞杆22，所述活塞杆22位于第一安装架8的底部，所述活塞杆22的底端固定连接有安装柱23，所述安装柱23两侧均固定连接有安装板24，两个所述安装板24之间活动连接有转动轴25，所述转动轴25上安装有切轮26，所述切轮26位于传送辊5的上方，一个所述安装板24一侧设有转动电机27，所述转动电机27的输出端与转动轴25的一端连接，通过气缸21带动活塞杆22伸缩，从而带动切轮26进行上下位置调节，便于进行裁剪不同厚度的皮革。

其中，所述放置架16顶部设有水箱17和小型水泵18，所述水箱17一侧表面设有水箱进水口19，所述水箱17一端表面设有水箱出水口20，所述水箱出水口20通过软管12与连接座11顶部进水端连接，所述小型水泵18位于水箱17的一侧，通过小型水泵18将清洗后的废水收集在水箱17内。

其中，所述小型水泵18的进水端通过软管12与承载板2表面的出水孔连接，所述小型水泵18的出水端通过软管12与水箱17的水箱进水口19连接。

其中，所述第一挡板3与第二挡板4之间底部可拆卸连接有插板6，所述插板6之间安装有滤网28，通过滤网28可以有效的过滤裁剪过程中产生的废屑，避免了废屑落入废水内。

其中，所述滤网28位于传送辊5的底部，不影响传送辊5传送皮革。

其中，所述喷嘴14正对下方传送辊5上运输的皮革，通过喷嘴14进行喷水，可以清理皮革表面残留的废屑。

其中，所述放置架16位于承载板2的底部。

具体的：一种皮革加工用裁剪清洗装置，使用时首先将待切割的皮革放置在传送辊5上，通过传送辊5传送到第一安装架8上的裁剪机构10的下方，此时启动气缸21，气缸21带动活塞杆22伸缩，从而促使底部的切轮26下移，在下移的过程中启动转动电机27，转动电机27带动转动轴25转动，从而带动切轮26转动，进而完成切割，切割后的皮革再次通过传送辊5传送到第二安装架9的正下方，此时集水管13下方的喷嘴14喷水，可以有效的清理皮革表面残留的裁剪废屑，清洗后的废屑落在滤网28的表面上，清洗后的废水通过承载板2表面的通孔及小型水泵18流入到水箱17内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。