一种蔗糖生产澄清设备的制作方法

本实用新型涉及制糖技术领域，具体为一种蔗糖生产澄清设备。

背景技术：

制糖指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。包括甘蔗制原糖和甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖(红糖)、黄砂糖等；甜菜成品糖，如白砂糖、绵白糖；加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等；桔水等制糖副产品，制糖业是利用甘蔗或甜菜等农作物为原料，生产原糖和成品食糖及对食糖进行精加工的工业行业，糖料一般春季生长，10月开始收获，制糖企业每年从10、11月开榨到第二年3、4月停榨为一个生产周期，称为一个榨季，利用甘蔗制糖，需要将甘蔗进行提汁、澄清、蒸发、煮糖，然后进行原糖精炼，即完成制糖。

在制糖过程中，需要将压榨出来的蔗汁进行处理，除去非糖分以提高糖汁的纯度，目前制糖厂采用的澄清方法基本为亚硫酸法和碳化法，提纯效果不明显以及会造成污染，同时过滤效果不好，降低了糖汁的纯度，减少了白砂糖的产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蔗糖生产澄清设备，以解决上述背景技术中提出目前制糖厂采用的澄清方法基本为亚硫酸法和碳化法，提纯效果不明显以及会造成污染，同时过滤效果不好，降低了糖汁的纯度，减少了白砂糖的产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种蔗糖生产澄清设备，包括澄清罐、净化腔室和加热腔室，所述澄清罐的右端安置有过滤罐，且其外表面设置有显示屏，所述过滤罐的右端设置有蒸发罐，且其上端连接有净化装置，所述净化装置的上端连接有总排气管，所述蒸发罐的右端安置有加热设备，所述澄清罐的外表面上端设置有排气管和热气管道，且其左端安置有入剂管，所述入剂管的下端安置有电机，所述澄清罐的内部安装有搅拌辊，所述净化腔室的上端设置有第一过滤网，且其内部安置有钢渣层，所述过滤罐的内部安装有第二过滤网，所述第二过滤网的下端设置有沉降器，所述沉降器的内部安装有旋转齿耙，且其下端连接有真空吸滤机，所述蒸发罐的外部安置有气泵，且其右端设置有出料口，所述加热腔室的内部安装有加热板，且其上端设置有隔板。

优选的，所述澄清罐、过滤罐和蒸发罐之间连接有管道和水泵。

优选的，所述钢渣层共设置有两组。

优选的，所述第一过滤网的筛孔大于第二过滤网的筛孔。

优选的，所述搅拌辊的外表面涂有防腐涂料。

优选的，所述沉降器为TDJ型沉降器。

优选的，所述过滤罐和蒸发罐的外表面上均安装有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蔗糖生产澄清设备将澄清罐、过滤罐进行组合，并增加了蒸发罐，在进行大型蒸发，进行初次蒸发，可有效地对糖浆进行蒸发，提高出糖率；增加钢渣层，钢渣在蔗汁的澄清工艺中具有较好的分离提纯与脱色效果，混浊度与沉降速度也能满足制糖生产的需要；采用TDJ型沉降器和真空吸滤机，沉淀良好时采用低液面操作，可以有一定的缓冲暂贮容积，清除了放清汁时的喷射现象，以及可以快速处理蔗屑，处理量大；设置显示屏，可方便观测内部的温度以及PH值，便于控制，提高澄清效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外形结构示意图。

图中：1、澄清罐，2、过滤罐，3、蒸发罐，4、净化装置，5、总排气管，6、加热设备，7、排气管，8、热气管道，9、入剂管，10、电机，11、搅拌辊，12、净化腔室，13、第一过滤网，14、钢渣层，15、第二过滤网，16、沉降器，17、旋转齿耙，18、真空吸滤机，19、管道，20、气泵，21、隔板，22、加热腔室，23、加热板，24、水泵，25、显示屏，26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种蔗糖生产澄清设备，包括澄清罐1、过滤罐2、蒸发罐3、净化装置4、总排气管5、加热设备6、排气管7、热气管道8、入剂管9、电机10、搅拌辊11、净化腔室12、第一过滤网13、钢渣层14、第二过滤网15、沉降器16、旋转齿耙17、真空吸滤机18、管道19、气泵20、隔板21、加热腔室22、加热板23、水泵24、显示屏25和出料口26，澄清罐1的右端安置有过滤罐2，且其外表面设置有显示屏25，过滤罐2的右端设置有蒸发罐3，且其上端连接有净化装置4，过滤罐2和蒸发罐3的外表面上均安装有显示屏25，方便观测内部的温度以及PH值，便于控制，净化装置4的上端连接有总排气管5，蒸发罐3的右端安置有加热设备6，澄清罐1的外表面上端设置有排气管7和热气管道8，且其左端安置有入剂管9，澄清罐1、过滤罐2和蒸发罐3之间连接有管道19和水泵24，入剂管9的下端安置有电机10，澄清罐1的内部安装有搅拌辊11，搅拌辊11的外表面涂有防腐涂料，延长其使用寿命，净化腔室12的上端设置有第一过滤网13，且其内部安置有钢渣层14，第一过滤网13的筛孔大于第二过滤网15的筛孔，钢渣层14共设置有两组，过滤罐2的内部安装有第二过滤网15，第二过滤网15的下端设置有沉降器16，沉降器16为TDJ型沉降器，有一定的缓冲暂贮容积，清除了放清汁时的喷射现象，沉降效果好，沉降器16的内部安装有旋转齿耙17，且其下端连接有真空吸滤机18，蒸发罐3的外部安置有气泵20，且其右端设置有出料口26，加热腔室22的内部安装有加热板23，且其上端设置有隔板21。

工作原理：在使用该蔗糖生产澄清设备之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将蔗汁倾倒进澄清罐1，加入澄清剂，加热设备6进行加热，并将热气传送到罐体内，对罐体进行加热，电机10带动搅拌辊11对蔗汁和澄清剂进行搅拌混合，使蔗糖尽可能的多留下来，澄清结束后，蔗汁通过第一过滤网13进行过滤，进入净化腔室12，通过钢渣层14进行除去的杂质，主要是胶体物质、有色物质等，然后通过管道19进入过滤罐2进行过滤，蔗汁通过第二过滤网15进入沉降器16进行沉降分离，将蔗汁中的杂质进行过滤，然后进入真空吸滤机18将悬浮固体进行过滤分离，过滤结束后，留下的蔗汁被输送到蒸发罐3进行初次蒸发，最后从出料口26输出，进行大型蒸发。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。