一种多肽连续酶水解装置的制作方法

本实用新型涉及多肽反应用具技术领域，尤其涉及一种多肽连续酶水解装置。

背景技术：

酶的水解可产生蛋白质或者氨基酸等，反应过程中应该适当进行添加反应的试剂，以达到便于观察的目的。

通常酶的水解都是在反应罐中进行，有时候需要对反应过程中加热，但是传统中的加热方式，就是拿着煤油灯进行加热，还需要将反应的罐体架高，操作比较麻烦，使用的工具较多，收拾起来也不方便，对于不同试剂的添加还需要进行单独操作，不能同时进行，观察不方便，不能直接观看反应过程中的液位变化，因此为了解决这些问题，设计一种新型的反应装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的观察不方便、操作麻烦等缺点，而提出的一种多肽连续酶水解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多肽连续酶水解装置，包括一号条形承载基座,所述一号条形承载基座上方设有反应承载箱体，所述反应承载箱体上表面开有多个进料口，所述反应承载箱体上表面且位于每个进料口后侧中心处均固定连接有条形承载板，每个所述条形承载板上表面均设有一号支撑架，每个所述一号支撑架上表面均固定连接有蓄料桶，每个所述蓄料桶下端前表面设有与所对应进料口相对应的排水管，每个所述排水管上均套装有一号电磁阀门，每个所述蓄料桶内上表面中心处均设有电控推动杆，每个所述电控推动杆下端面上均设有与所对应蓄料桶相匹配的推动板，每个所述推动板上表面一端均嵌装有红外测距仪(，所述反应承载箱体上表面一端开有三个排气孔，每个所述排气孔内均嵌装有弹性收集密封带，所述一号条形承载基座上表面中心线处两端均开有一组条形豁口，每个所述条形豁口内均设有滑动条形块，每个所述滑动条形块上表面固定连接有加热承载基座，每个所述加热承载基座上表面嵌装有多个真空吸盘，所述反应承载箱体右侧表面下端处开有排泄口，所述排泄口内嵌装有排泄管，所述排泄管侧表面嵌装有一组凸起，所述排泄管内设有一号密封塞，所述一号密封塞两相对侧表面上设有与所对应一组凸起相连接的固定带。

优选的，所述反应承载箱体左侧表面上端设有总进料口，所述总进料口内嵌装有折形广口进料斗，所述折形广口进料斗内嵌装有二号密封塞。

优选的，所述反应承载箱体的材质为透明耐热玻璃，所述一号条形承载基座与反应承载箱体下表面两端之间均设有二号支撑架。

优选的，所述进料口的数量为3-5个，所述相邻一组进料口之前的距离相同，所述真空吸盘的数量为4-7个，多个所述真空吸盘等角度位于同一圆周上。

优选的，所述反应承载箱体前表面固定连接有刻度表。

优选的，所述一号条形承载基座左右两相对侧表面中心处均嵌装有抬起把手，每个所述抬起把手上均套装有橡胶层。

本实用新型提出的一种多肽连续酶水解装置，有益效果在于：该多肽连续酶水解装置操作比较简单，操作工序较少，加热方便，能够同时进行添加反应试剂，而且定量添加，便于随时观察反应情况，便于排放的装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多肽连续酶水解装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多肽连续酶水解装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种多肽连续酶水解装置中一号条形承载基座的部分俯视图；

图4为本实用新型提出的一种多肽连续酶水解装置中蓄料桶、电控推动杆、推动板和红外测距仪相配合的正视图。

图中：1、一号条形承载基座；2、反应承载箱体；3、条形承载板；4、一号支撑架；5、蓄料桶；6、排水管；7、一号电磁阀门；8、电控推动杆；9、推动板；10、红外测距仪；11、弹性收集密封带；12、滑动条形块；13、加热承载基座；14、真空吸盘；15、排泄管；16、凸起；17、一号密封塞；18、固定带；19、折形广口进料斗；20、二号密封塞；21、二号支撑架；22、刻度表；23、抬起把手；24、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4，一种多肽连续酶水解装置，包括一号条形承载基座1,所述一号条形承载基座1上方设有反应承载箱体2，所述反应承载箱体2上表面开有多个进料口，所述反应承载箱体2上表面且位于每个进料口后侧中心处均固定连接有条形承载板3，每个所述条形承载板3上表面均设有一号支撑架4，每个所述一号支撑架4上表面均固定连接有蓄料桶5，每个所述蓄料桶5下端前表面设有与所对应进料口相对应的排水管6，每个所述排水管6上均套装有一号电磁阀门7，每个所述蓄料桶5内上表面中心处均设有电控推动杆8，每个所述电控推动杆8下端面上均设有与所对应蓄料桶5相匹配的推动板9，每个所述推动板9上表面一端均嵌装有红外测距仪10，所述反应承载箱体2上表面一端开有三个排气孔，每个所述排气孔内均嵌装有弹性收集密封带11，所述一号条形承载基座1上表面中心线处两端均开有一组条形豁口，每个所述条形豁口内均设有滑动条形块12，每个所述滑动条形块12上表面固定连接有加热承载基座13，每个所述加热承载基座13上表面嵌装有多个真空吸盘14，所述反应承载箱体2右侧表面下端处开有排泄口，所述排泄口内嵌装有排泄管15，所述排泄管15侧表面嵌装有一组凸起16，所述排泄管15内设有一号密封塞17，所述一号密封塞17两相对侧表面上设有与所对应一组凸起16相连接的固定带18；所述反应承载箱体2左侧表面上端设有总进料口，所述总进料口内嵌装有折形广口进料斗19，所述折形广口进料斗19内嵌装有二号密封塞20；所述反应承载箱体2的材质为透明耐热玻璃，所述一号条形承载基座1与反应承载箱体2下表面两端之间均设有二号支撑架21；所述进料口的数量为3-5个，所述相邻一组进料口之前的距离相同，所述真空吸盘14的数量为4-7个，多个所述真空吸盘14等角度位于同一圆周上；所述反应承载箱体2前表面固定连接有刻度表22；所述一号条形承载基座1左右两相对侧表面中心处均嵌装有抬起把手23，每个所述抬起把手23上均套装有橡胶层24。

实施例1：本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、一号电磁阀门、红外测距仪和启动开关的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与电控推动杆自带的驱动电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：现将需要进行水解反应的液体通过折形广口进料斗19进入反应承载箱体2内，二号密封塞20便于在不使用此装置时或者不进料时对折形广口进料斗19的密封，进入完主要的液体之后，需要在反应承载箱体2内添加需要的试剂，需要将先加入的试剂预先放置在不同的蓄料桶5内，如果想要投放那个蓄料桶5内的试剂，可以通过控制所对应蓄料桶5上的排水管6上的一号电磁阀门7，通过控制电控推动杆8进行升降操作，带动推动板9对所对应蓄料桶5内的试剂进行挤压操作，使之流出，红外测距仪10用来测量下降的高度，反应中所产生的气体，可由弹性收集密封带11进行有效的收集，反应完的经由排泄管15进行排走，排走的时候，需要将一号密封盖17通过固定带18从凸起16上拿下来，进行排放，如果不用壳进行对排泄管15的密封，在反应的过程中，需要进行加热，促进反应快速，可通过调整滑动条形块12在所对应的条形豁口内进行滑动，带动加热承载基座13进行滑动，带动加热承载基座13上表面的真空吸盘对加热使用的煤油灯进行固定，对反应承载箱体2的外侧边缘处进行简单的加热，刻度表22便于观察反应进行前后的液位差，抬起把手23便于拉动此装置，橡胶层24便于在手握抬起把手23时提高舒适度。

实施例2：一号电磁阀门7可替换成电子阀门同样也能进行限制液体流出的效果，其他结构与实施例1相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。