本实用新型属于动物油脂精炼技术领域，尤其是涉及一种动物油脂精炼预处理设备。
背景技术：
动物油脂是从动物体内取得的油脂，动物油脂营养丰富，因其富含多种脂肪酸,在食品加工领域特别是火锅底料制备中具有广泛的应用,动物油脂精炼后才能达到食用级别，动物油脂精炼的原料一般为冷冻状态的原料油脂，在对原料油脂进行精炼之前需要进行解冻以及切块处理，传统的解冻处理与切块处理要分开进行，这样就需要多个加工设备，既增加了时间，又浪费了人力与物力。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种动物油脂精炼预处理设备，以优化动物油脂精炼预处理过程，提高生产效率，降低生产费用。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种动物油脂精炼预处理设备,包括依次设置的入料平台，一级粉碎系统和二级粉碎系统；所述一级粉碎系统包括第一输送带和第一粉碎箱，所述第一粉碎箱上方设有第一进料口，下方设有第一出料口，所述第一输送带入口位于入料平台下方，第一输送带出口位于第一进料口的上方；所述二级粉碎系统包括第二输送带和第二粉碎箱，所述第二输送带入口位于第一出料口下方，第二输送带出口位于第二粉碎箱的上方，且第二输送带出口下方设有导流板，所述导流板向第二粉碎箱内倾斜，导流板下方设有磁性吸附条，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱外侧均设有电加热套，所述第一输送带和第二输送带分别由第一电机和第二电机驱动。
进一步的，所述第一输送带和第二输送带上均设有挡板，所述挡板上设有滤水孔，所述第一输送带和第二输送带入口的下方设有接水箱；所述入料平台，第一输送带，第一粉碎箱，第二输送带和第二粉碎箱下方均设有支撑腿。
进一步的，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱内部均设有粉碎装置；所述第一电机位于第一输送带下方的支撑架上，所述第二电机位于第二输送带下方的支撑架上。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种动物油脂精炼预处理设备具有以下优势：
本实用新型所述的一种动物油脂精炼预处理设备，包括一级粉碎系统和二级粉碎系统,能够对动物油脂原料进行多级粉碎，保证粉碎的粒度符合精炼的要求，第一粉碎箱和第二粉碎箱外侧设有电加热套，可以在粉碎的同时对动物油脂进行解冻；第一输送带和第二输送带上设有挡板，可以防止原料滑落，挡板上设有滤水孔，可以使动物油脂原料中的水滤除到接水箱中，既提高生产效率又能降低生产费用；同时导流板下方设有磁性吸附条，可以吸附动物油脂原料中的铁杂质，防止其影响精炼过程。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种动物油脂精炼预处理设备的结构示意图。
附图标记说明：
1-入料平台；2-第一输送带；3-第一电机；4-第一进料口；5-第一粉碎箱；6-电加热套；7-第二输送带；8-第二电机；9-导流板，10-磁性吸附条；11-第二粉碎箱；12-接水箱；13-挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种动物油脂精炼预处理设备，如图1所示，包括依次设置的入料平台1，一级粉碎系统和二级粉碎系统；所述一级粉碎系统包括第一输送带2和第一粉碎箱5，所述第一粉碎箱5上方设有第一进料口4，下方设有第一出料口，所述第一输送带2入口位于入料平台1下方，第一输送带2出口位于第一进料口4的上方；所述二级粉碎系统包括第二输送带7和第二粉碎箱11，所述第二输送带7入口位于第一出料口下方，第二输送带7出口位于第二粉碎箱11的上方，且第二输送带7出口下方设有导流板9，所述导流板9向第二粉碎箱内倾斜，导流板9下方设有磁性吸附条10，所述第一粉碎箱5和第二粉碎箱11外侧均设有电加热套6，所述第一输送带2和第二输送带7分别由第一电机3和第二电机8驱动。
所述第一输送带2和第二输送带7上均设有挡板13，所述挡板13上设有滤水孔，所述第一输送带2和第二输送带7入口的下方设有接水箱12；所述入料平台1，第一输送带2，第一粉碎箱5，第二输送带7和第二粉碎箱11下方均设有支撑腿。
所述第一粉碎箱5和第二粉碎箱11内部均设有粉碎装置；所述第一电机3位于第一输送带2下方的支撑架上，所述第二电机8位于第二输送带7下方的支撑架上。
本实用新型所述的一种动物油脂精炼预处理设备的具体工作过程为：
动物油脂原料经入料平台1进入第一输送带2，第一输送带2由第一电机3驱动，第一输送带2上设有挡板13，可有效防止动物油脂原料滑落，动物油脂原料随第一输送带2经第一进料口4进入第一粉碎箱5，在粉碎装置作用下完成第一次粉碎，经过第一次粉碎作用的动物油脂原料经第一出料口进入第二输送带7，第二输送带7由第二电机8驱动，第二输送带7上设有挡板13，可有效防止动物油脂原料滑落，挡板13上设有滤水孔，可以使动物油脂原料中的水滤除到接水箱12中，第二输送带7出口下方设有导流板9，导流板9向第二粉碎箱内倾斜且，导流板9下方设有磁性吸附条10，可以吸附动物油脂原料中的铁杂质，防止其影响精炼过程，进入第二粉碎箱11的动物油脂原料在粉碎装置作用下完成第二次粉碎，在粉碎的同时电加热套6给粉碎箱加热，可以在粉碎的同时对动物油脂进行解冻，既提高生产效率又能降低生产费用，完成粉碎的动物油脂原料可直接进入精炼反应罐。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。