本实用新型涉及蜂蜜酿造技术领域，具体为一种酿造蜂蜜酒用发酵罐。
背景技术：
蜂蜜酒是酒的一种。蜂蜜中加水稀释，经过发酵生成酒精而制成。蜂蜜中含有极高的糖分，极高的渗透压使微生物难以繁殖，将蜂蜜以水稀释后，糖分的浓度下降，酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖，开始发酵。即使只是以水稀释蜂蜜，也可以使空气中落入蜂蜜中处于休眠状态的天然酵母繁殖发酵。但是人工加入酵母菌可以减少失败的机会。
但现有的蜂蜜酒用发酵罐，在添加蜂蜜和窖酒时，由于蜂蜜的黏度大于窖酒的黏度，直接添加导致蜂蜜沉入到窖酒液中，导致混合接触面较小，影响生产质量，同时由于蜂蜜黏度的特性导致蜂蜜会下料的速度较慢，甚至粘连在内壁上，造成资源浪费。鉴于此，我们提出一种酿造蜂蜜酒用发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酿造蜂蜜酒用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的在添加蜂蜜和窖酒时，由于蜂蜜的黏度大于窖酒的黏度，直接添加导致蜂蜜沉入到窖酒液中，导致混合接触面较小，影响生产质量，同时由于蜂蜜黏度的特性导致蜂蜜会下料的速度较慢，甚至粘连在内壁上，造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
酿造蜂蜜酒用发酵罐，包括底座、安装在所述底座顶部的传动箱、设置在两个所述传动箱之间的发酵罐以及安装在所述发酵罐顶部的搅拌仓，所述搅拌仓包括蜂蜜加料管以及窖酒加料管，所述蜂蜜加料管的顶部设置有蜂蜜加料口，所述窖酒加料管的顶部设置有窖酒加料口，所述搅拌仓的底部设置有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述出料口的出口端设置有出料管，所述搅拌仓外壁两侧分别设置有第二主动轴和第二从动轴。
优选的，所述蜂蜜加料管的内壁设置有若干个固定杆，所述固定杆的一端安装有转轴，所述转轴的表面环形阵列有若干个叶片，所述叶片的端部和所述加料管内壁贴合。
优选的，所述发酵罐的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有进料管，所述发酵罐的两侧分别设置有第一主动轴和第一从动轴。
优选的，所述进料管包括外套环以及设置在所述外套环内部的内连接管，所述外套环的内壁设置有内螺纹，所述内连接管和所述出料管的外壁均设置有外螺纹，所述外套环和所述内连接管螺纹配合，所述外套环和所述出料管螺纹配合，所述内连接管的直径和所述出料管的直径相等。
优选的，其中一个所述传动箱一侧内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出轴和所述第二主动轴螺纹配合。
优选的，另一个所述传动箱的内部设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的输出轴和所述第一主动轴螺纹配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该酿造蜂蜜酒用发酵罐，当蜂蜜在蜂蜜加料管流动时，蜂蜜顺着蜂蜜加料管内壁流动，并接触到转轴表面的叶片，带动叶片随着转轴进行转动，不断的将蜂蜜向搅拌仓内部推动，同时叶片转动时，将蜂蜜加料管表面的蜂蜜进行挂料处理，有利于对粘连在蜂蜜加料管内壁上的蜂蜜进行处理，提高了资源的利用率。
2、该酿造蜂蜜酒用发酵罐，外套环的顶部旋转到出料管表面，此时外套环的底部连接在内连接管表面时，通过外套环对发酵罐和搅拌仓进行连接，当外套环的顶部旋转到内连接管的表面时，外套环不与出料管接触，此时搅拌仓和发酵罐为分离状态，通过外套环的连接，可以方便的对发酵罐和外套环进行连接的改变，有利于实现不同的操作工作。
3、该酿造蜂蜜酒用发酵罐，旋转电机工作通过第一皮带轮带动第二主动轴旋转，可以实现对搅拌仓进行旋转搅拌，充分的对内部的蜂蜜和窖酒进行搅拌，提高接触的面积，使得融合度更高。
4、该酿造蜂蜜酒用发酵罐，步进电机工作通过第二皮带轮带动第一主动轴进行来回摆动旋转，可以对发酵罐的混合浆液进行充分的混合，有利于提高发酵的程度，极大的提高了成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型进料管和出料管分开时结构示意图；
图3为本实用新型进料管和出料管连接时结构示意图；
图4为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、传动箱；21、旋转电机；22、第一皮带轮；23、步进电机；24、第二皮带轮；3、发酵罐；31、进料口；32、进料管；321、外套环；322、内连接管；323、内螺纹；324、外螺纹；33、第一主动轴；34、第一从动轴；4、搅拌仓；41、蜂蜜加料管；411、固定杆；412、转轴；413、叶片；42、窖酒加料管；43、蜂蜜加料口；44、窖酒加料口；45、出料口；46、出料阀；47、出料管；48、第二主动轴；49、第二从动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
酿造蜂蜜酒用发酵罐，如图1和图4所示，包括底座1、安装在底座1顶部的传动箱2、设置在两个传动箱2之间的发酵罐3以及安装在发酵罐3顶部的搅拌仓4，搅拌仓4包括蜂蜜加料管41以及窖酒加料管42，蜂蜜加料管41的顶部设置有蜂蜜加料口43，窖酒加料管42的顶部设置有窖酒加料口44，搅拌仓4的底部设置有出料口45，出料口45的内部安装有出料阀46，出料口45的出口端设置有出料管47，搅拌仓4外壁两侧分别设置有第二主动轴48和第二从动轴49，蜂蜜加料管41的内壁设置有若干个固定杆411，固定杆411的一端安装有转轴412，转轴412的表面环形阵列有若干个叶片413，叶片413的端部和加料管41内壁贴合，将蜂蜜从蜂蜜加料口43加入到蜂蜜加料管41内部，将窖酒从窖酒加料口44加入到窖酒加料管42内部，蜂蜜顺着蜂蜜加料管41进入到搅拌仓4内部，窖酒顺着窖酒加料管42进入到搅拌仓4内部，进行混合搅拌工作，混合搅拌完毕后，打开出料阀46此时，出料口45和出料管47相通，将混合浆液从出料管47排出，当蜂蜜在蜂蜜加料管41流动时，蜂蜜顺着蜂蜜加料管41内壁流动，并接触到转轴412表面的叶片413，带动叶片413随着转轴412进行转动，不断的将蜂蜜向搅拌仓4内部推动，同时叶片413转动时，将蜂蜜加料管41表面的蜂蜜进行挂料处理，有利于对粘连在蜂蜜加料管41内壁上的蜂蜜进行处理，提高了资源的利用率。
如图1、图2和图3所示，发酵罐3的顶部设置有进料口31，进料口31的顶部设置有进料管32，发酵罐3的两侧分别设置有第一主动轴33和第一从动轴34，进料管32包括外套环321以及设置在外套环321内部的内连接管322，外套环321的内壁设置有内螺纹323，内连接管322和出料管47的外壁均设置有外螺纹324，外套环321和内连接管322螺纹配合，外套环321和出料管47螺纹配合，内连接管322的直径和出料管47的直径相等，平时状态下，如图3所示，外套环321的顶部旋转到出料管47表面，此时外套环321的底部连接在内连接管322表面时，通过外套环321对发酵罐3和搅拌仓4进行连接，此时搅拌仓4内部的浆液直接通过出料管47排入到内连接管322的内部，并从内连接管322进入到发酵罐3的内部，如图2所示，当外套环321的顶部旋转到内连接管322的表面时，外套环321不与出料管47接触，此时搅拌仓4和发酵罐3为分离状态，通过外套环321的连接，可以方便的对发酵罐3和外套环321进行连接的改变，有利于实现不同的操作工作。
如图1所示，其中一个传动箱2一侧内部设置有旋转电机21，旋转电机21的输出轴上设置有第一皮带轮22，第一皮带轮22的输出轴和第二主动轴48螺纹配合，旋转电机21工作通过第一皮带轮22带动第二主动轴48旋转，可以实现对搅拌仓4进行旋转搅拌，充分的对内部的蜂蜜和窖酒进行搅拌，提高接触的面积，使得融合度更高。
如图1所示，另一个传动箱2的内部设置有步进电机23，步进电机23的输出轴上设置有第二皮带轮24，第二皮带轮24的输出轴和第一主动轴33螺纹配合，步进电机23工作通过第二皮带轮24带动第一主动轴33进行来回摆动旋转，可以对发酵罐3的混合浆液进行充分的混合，有利于提高发酵的程度，极大的提高了成品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。