该发明涉及一种过滤紫外线聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术：
：聚丙烯具有优异的耐温性、高透光性、无毒、无异味、低密度、电气性能优、耐有机酸碱腐蚀、耐紫外线性能、低透气性、耐候性等优势。聚丙烯被广泛应用于汽车内饰材料、汽车脚垫、购物袋、食品包装材料、化工排污管道、薄膜、板材等领域。目前，聚丙烯材料在过滤紫外线性能需要进一步提升。该发明采用聚丙烯、改性紫外滤光玻璃粉、聚甲基丙烯酸甲酯微珠、SiO2/Al2O3/ZnO制备了过滤紫外线聚丙烯材料，该方法制备的过滤紫外线聚丙烯材料具有优异的过滤紫外线性能。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种过滤紫外线聚丙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的过滤紫外线性能。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种过滤紫外线聚丙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将油酸锌、三硬脂酸铝、二甲基硅油、碳酸铵、三乙醇胺和席夫碱表面活性剂按照质量份数比为120：55～64：21～30：34～49：12～18：3～8加入到球磨机中，球磨速度为25～30r/min，维持体系温度25～33℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、将氯化钠水溶液、甲基丙烯酸甲酯、司盘80、丙烯酸羟乙酯、聚氧乙烯羊毛醇醚、失水山梨醇单棕榈酸酯和过氧化二本甲酰按照质量份数比为150：65～73：2～6：2～5：1～3：1～4：0.2～0.5添加至反应釜中，搅拌速度为105～120r/min，维持体系温度33～36℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至76～88℃，维持上述条件下反应30～50min后，将反应釜温度在15min内升温至92～97℃，维持上述条件下反应45～70min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、将紫外滤光玻璃、玻璃珠、高硼酸盐玻璃和金红石型二氧化钛按照质量份数比100：35～41：7～13：5～8加入到球磨机中，球磨速度为26～30r/min，球磨温度为32～37℃条件下球磨1～3h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、将紫外滤光玻璃粉、司盘60、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和184光引发剂按照质量份数比100：0.5～3：4～8：26～33：5～10：0.1～0.5加入到反应釜中，搅拌速度为66～75r/min，维持体系温度30～36℃条件下反应45～60min，在1000～3000W高压汞灯下光照3～10s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、将聚丙烯、改性紫外滤光玻璃粉、聚甲基丙烯酸甲酯微珠、SiO2/Al2O3/ZnO按照质量份数比100：56～63：15～22：13～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度198～202℃混合反应2～5min，用挤出机在温度205～220℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。该发明所述的过滤紫外线聚丙烯材料的制备方法，包括下列步骤：(1)、将油酸锌、三硬脂酸铝、二甲基硅油、碳酸铵、三乙醇胺和席夫碱表面活性剂按照质量份数比为120：55～64：21～30：34～49：12～18：3～8加入到球磨机中，球磨速度为25～30r/min，维持体系温度25～33℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；所述的碳酸铵、三乙醇胺和席夫碱表面活性剂的目的为了提高原料碱性环境的同时，在高温焙烧处理时，能提高SiO2/Al2O3/ZnO的分散性能。(2)、将氯化钠水溶液、甲基丙烯酸甲酯、司盘80、丙烯酸羟乙酯、聚氧乙烯羊毛醇醚、失水山梨醇单棕榈酸酯和过氧化二本甲酰按照质量份数比为150：65～73：2～6：2～5：1～3：1～4：0.2～0.5添加至反应釜中，搅拌速度为105～120r/min，维持体系温度33～36℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至76～88℃，维持上述条件下反应30～50min后，将反应釜温度在15min内升温至92～97℃，维持上述条件下反应45～70min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；所述的氯化钠水溶液、司盘80、聚氧乙烯羊毛醇醚和失水山梨醇单棕榈酸酯的目的为了控制聚甲基丙烯酸甲酯微珠尺寸。(3)、将紫外滤光玻璃、玻璃珠、高硼酸盐玻璃和金红石型二氧化钛按照质量份数比100：35～41：7～13：5～8加入到球磨机中，球磨速度为26～30r/min，球磨温度为32～37℃条件下球磨1～3h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；所述的玻璃珠、高硼酸盐玻璃和金红石型二氧化钛的目的为了提高紫外滤光玻璃细度的同时，提高紫外滤光玻璃的透光性。(4)、将紫外滤光玻璃粉、司盘60、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和184光引发剂按照质量份数比100：0.5～3：4～8：26～33：5～10：0.1～0.5加入到反应釜中，搅拌速度为66～75r/min，维持体系温度30～36℃条件下反应45～60min，在1000～3000W高压汞灯下光照3～10s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯的目的为了提高紫外滤光玻璃粉的透光性能。(5)、将聚丙烯、改性紫外滤光玻璃粉、聚甲基丙烯酸甲酯微珠、SiO2/Al2O3/ZnO按照质量份数比100：56～63：15～22：13～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度198～202℃混合反应2～5min，用挤出机在温度205～220℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。该发明的有益效果在于：1、碳酸铵、三乙醇胺和席夫碱表面活性剂能提高原料表面的碱性，在高温焙烧处理时，能促进SiO2/Al2O3/ZnO氧化物的生成，缩短高温焙烧处理时间和提高SiO2/Al2O3/ZnO氧化物的分散性；制备的SiO2/Al2O3/ZnO能提高聚丙烯的过滤紫外线性能；2、氯化钠水溶液、司盘80、聚氧乙烯羊毛醇醚、失水山梨醇单棕榈酸酯混合液具有微乳液性质，与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和过氧化二本甲酰混合均匀后，形成新微乳液体系，新微乳液体系经聚合处理后，得到颗粒尺寸可控的聚甲基丙烯酸甲酯微珠；制备的聚甲基丙烯酸甲酯微珠能明显提高聚丙烯的过滤紫外线性能；3、玻璃珠、高硼酸盐玻璃和金红石型二氧化钛具有较高的硬度，能代替二氧化锆等研磨珠作为粉碎材料的研磨材料，且玻璃珠、高硼酸盐玻璃和金红石型二氧化钛粉碎渣不仅对紫外滤光玻璃过滤紫外线性能没有影响，还能提高紫外滤光玻璃粉的透光性；制备的紫外滤光玻璃粉能明显提高聚丙烯的过滤紫外线性能；4、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯单体聚合后，具有较好的透光性，能提高紫外滤光玻璃粉的透光性；制备的改性紫外滤光玻璃粉在保持其原有优异的过滤紫外线性能的同时，还能提高聚丙烯的透光性；5、在聚丙烯、改性紫外滤光玻璃粉、聚甲基丙烯酸甲酯微珠、SiO2/Al2O3/ZnO协同作用下，赋予过滤紫外线聚丙烯材料优异的过滤紫外线性能。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、59份三硬脂酸铝、23份二甲基硅油、36份碳酸铵、15份三乙醇胺和6份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为29r/min，维持体系温度28℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、70份甲基丙烯酸甲酯、2.5份司盘80、3.4份丙烯酸羟乙酯、1.7份聚氧乙烯羊毛醇醚、1.2份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.4份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为110r/min，维持体系温度35℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至83℃，维持上述条件下反应34min后，将反应釜温度在15min内升温至95℃，维持上述条件下反应50min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、39份玻璃珠、8份高硼酸盐玻璃和6份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为35℃条件下球磨1.2h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、1份司盘60、5份丙烯酸、29份甲基丙烯酸甲酯、5份甲基丙烯酸丁酯和0.3份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为69r/min，维持体系温度34℃条件下反应50min，在2000W高压汞灯下光照8s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、61份改性紫外滤光玻璃粉、19份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、18份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199℃混合反应2min，用挤出机在温度213℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例2一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、55份三硬脂酸铝、21份二甲基硅油、34份碳酸铵、12份三乙醇胺和3份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为25r/min，维持体系温度25℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、65份甲基丙烯酸甲酯、2份司盘80、2份丙烯酸羟乙酯、1份聚氧乙烯羊毛醇醚、1份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.2份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度33℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至76℃，维持上述条件下反应50min后，将反应釜温度在15min内升温至92℃，维持上述条件下反应70min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、35份玻璃珠、7份高硼酸盐玻璃和5份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为26r/min，球磨温度为32℃条件下球磨3h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、0.5份司盘60、4份丙烯酸、26份甲基丙烯酸甲酯、5份甲基丙烯酸丁酯和0.1份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为66r/min，维持体系温度30℃条件下反应60min，在1000W高压汞灯下光照10s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、56份改性紫外滤光玻璃粉、15份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、13份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度198℃混合反应5min，用挤出机在温度205℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例3一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、64份三硬脂酸铝、30份二甲基硅油、49份碳酸铵、18份三乙醇胺和8份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为30r/min，维持体系温度33℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、73份甲基丙烯酸甲酯、6份司盘80、5份丙烯酸羟乙酯、3份聚氧乙烯羊毛醇醚、4份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.5份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为120r/min，维持体系温度36℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至88℃，维持上述条件下反应30min后，将反应釜温度在15min内升温至97℃，维持上述条件下反应45min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、41份玻璃珠、13份高硼酸盐玻璃和8份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为30r/min，球磨温度为37℃条件下球磨1h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、3份司盘60、8份丙烯酸、33份甲基丙烯酸甲酯、10份甲基丙烯酸丁酯和0.5份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，维持体系温度36℃条件下反应45min，在3000W高压汞灯下光照3s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、63份改性紫外滤光玻璃粉、22份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、20份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度202℃混合反应2min，用挤出机在温度220℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例4一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、58份三硬脂酸铝、29份二甲基硅油、36份碳酸铵、18份三乙醇胺和5份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，维持体系温度26℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、67份甲基丙烯酸甲酯、5份司盘80、4份丙烯酸羟乙酯、1份聚氧乙烯羊毛醇醚、2份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.5份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度34℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至78℃，维持上述条件下反应39min后，将反应釜温度在15min内升温至96℃，维持上述条件下反应53min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、37份玻璃珠、8份高硼酸盐玻璃和6份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为33℃条件下球磨1h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、2份司盘60、7份丙烯酸、28份甲基丙烯酸甲酯、6份甲基丙烯酸丁酯和0.3份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为69r/min，维持体系温度32℃条件下反应50min，在1000W高压汞灯下光照10s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、61份改性紫外滤光玻璃粉、20份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、18份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度200℃混合反应4min，用挤出机在温度209℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例5一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、58份三硬脂酸铝、27份二甲基硅油、41份碳酸铵、14份三乙醇胺和6份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为27r/min，维持体系温度31℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、70份甲基丙烯酸甲酯、5.5份司盘80、3.1份丙烯酸羟乙酯、2.2份聚氧乙烯羊毛醇醚、4份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.4份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为108r/min，维持体系温度35℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至79℃，维持上述条件下反应39min后，将反应釜温度在15min内升温至96℃，维持上述条件下反应66min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、40份玻璃珠、11份高硼酸盐玻璃和6.5份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为34℃条件下球磨1.5h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、2.3份司盘60、6份丙烯酸、29份甲基丙烯酸甲酯、8份甲基丙烯酸丁酯和0.4份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为69r/min，维持体系温度33℃条件下反应50min，在2000W高压汞灯下光照6s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、61份改性紫外滤光玻璃粉、20份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、15份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度200℃混合反应3min，用挤出机在温度211℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例6一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、59份三硬脂酸铝、27份二甲基硅油、39份碳酸铵、15份三乙醇胺和7份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，维持体系温度26℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、71份甲基丙烯酸甲酯、3份司盘80、4份丙烯酸羟乙酯、1.7份聚氧乙烯羊毛醇醚、1.5份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.3份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为109r/min，维持体系温度36℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至77℃，维持上述条件下反应43min后，将反应釜温度在15min内升温至94℃，维持上述条件下反应49min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、40份玻璃珠、12份高硼酸盐玻璃和7份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为35℃条件下球磨1.3h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、1.4份司盘60、5.3份丙烯酸、31份甲基丙烯酸甲酯、9份甲基丙烯酸丁酯和0.4份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为73r/min，维持体系温度32℃条件下反应50min，在2000W高压汞灯下光照4s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、6份改性紫外滤光玻璃粉、17份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、14份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199℃混合反应4min，用挤出机在温度209℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例7一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、60份三硬脂酸铝、26份二甲基硅油、45份碳酸铵、15份三乙醇胺和4份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，维持体系温度26℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、70份甲基丙烯酸甲酯、3份司盘80、4份丙烯酸羟乙酯、2.5份聚氧乙烯羊毛醇醚、3.1份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.4份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为113r/min，维持体系温度34℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至81℃，维持上述条件下反应46min后，将反应釜温度在15min内升温至96℃，维持上述条件下反应63min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、36份玻璃珠、9份高硼酸盐玻璃和7份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为35℃条件下球磨2.2h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、1.9份司盘60、6份丙烯酸、31份甲基丙烯酸甲酯、8份甲基丙烯酸丁酯和0.3份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为71r/min，维持体系温度31℃条件下反应52min，在3000W高压汞灯下光照10s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、60份改性紫外滤光玻璃粉、20份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、16份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度201℃混合反应4min，用挤出机在温度217℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。实施例8一种过滤紫外线聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份油酸锌、58份三硬脂酸铝、29份二甲基硅油、44份碳酸铵、16份三乙醇胺和6份席夫碱表面活性剂加入到球磨机中，球磨速度为29r/min，维持体系温度30℃条件下球磨反应35min，将物料转移至马弗炉中，于200℃焙烧1h、300℃焙烧1h、400℃焙烧1h、500℃焙烧1h、600℃焙烧2h，研磨，产物经500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于58℃、-0.07MPa真空干燥20min，研磨，得到SiO2/Al2O3/ZnO；(2)、称取150份氯化钠饱和溶液、70份甲基丙烯酸甲酯、5.3份司盘80、4.4份丙烯酸羟乙酯、2.2.份聚氧乙烯羊毛醇醚、3.1份失水山梨醇单棕榈酸酯和0.3份过氧化二本甲酰添加至反应釜中，搅拌速度为113r/min，维持体系温度35℃条件下反应15min，将反应釜温度在45min内升温至85℃，维持上述条件下反应44min后，将反应釜温度在15min内升温至96℃，维持上述条件下反应59min，产物经过滤、500mL水震荡洗涤2次、500mL乙醇震荡洗涤3次，于66℃、-0.07MPa真空干燥16min，得到聚甲基丙烯酸甲酯微珠；(3)、称取100份紫外滤光玻璃、37份玻璃珠、10份高硼酸盐玻璃和7份金红石型二氧化钛加入到球磨机中，球磨速度为28r/min，球磨温度为33℃条件下球磨2h，产物经2000目筛网筛分后，即得到紫外滤光玻璃粉；(4)、称取100份紫外滤光玻璃粉、2份司盘60、7份丙烯酸、32份甲基丙烯酸甲酯、9份甲基丙烯酸丁酯和0.2份184光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为67r/min，维持体系温度33℃条件下反应50min，在1000W高压汞灯下光照9s，产物经粉碎、研磨、1000目筛网筛分后，即得到改性紫外滤光玻璃粉；(5)、称取100份聚丙烯、60份改性紫外滤光玻璃粉、19份聚甲基丙烯酸甲酯微珠、18份SiO2/Al2O3/ZnO加入到高速混合机中，用高速混合机在温度202℃混合反应4min，用挤出机在温度220℃挤出造粒，即得到过滤紫外线聚丙烯材料。对照例1本对照例中，不添加SiO2/Al2O3/ZnO，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加聚甲基丙烯酸甲酯微珠，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加紫外滤光玻璃粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，不添加改性紫外滤光玻璃粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通ZnO替代实施例1中的SiO2/Al2O3/ZnO，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通聚甲基丙烯酸甲酯替代实施例1中的聚甲基丙烯酸甲酯微珠，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通玻璃粉替代实施例1中的紫外滤光玻璃粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例8本对照例中，配方中选用普通玻璃粉替代实施例1中的改性紫外滤光玻璃粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～8制得的过滤紫外线聚丙烯材料的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7对照例8紫外线透过率/%0.92.94.289.693.74.15.391.495.8以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页1 2 3