本发明涉及一种清洗剂的制备方法，尤其是一种环保型清洗剂的制备方法。
背景技术：
：我国工业清洗业最初仅为石油化工和能源电力工业提供清洗技术服务，清洗的主要目的是节能降耗，提高设备传热效率。如今，清洗业已经从重点工业城市逐渐向中小型城市扩散渗透，进而形成向城镇、农村扩展普及之势，区域化特征越来越明显化，其已经变成社会化的服务性行业，这标志着我国工业清洗业已经形成了广阔的市场氛围。清洗剂是清洗行业中至关重要的一环，而对于工业装置的清洗，现在大多数仍采用酸碱类清洗剂产品，其使用有一定的危险性，同时可能会排放出有害气体，危害使用者的身体健康。cn101429470公开了一种清洗剂，由磷酸、氨基磺酸、硝酸锌、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、水为原料制成。cn103668265公开了一种防止钢铁锈蚀的清洗液，其由以下重量份数的原料制成：羟基亚乙基二磷酸2.7-5.3份，活性氧化铝粉4.2-5.6份，乙二胺二琥珀酸5.2-7.6份，2-丙烯酰胺5.4-7.6份，磷酸酯盐3.5-5.6份，六聚甘油单油酸酯3.2-5.6份，缓蚀剂5.6-7.3份。本发明既有清洗能力，又是防止钢铁锈蚀的防锈剂。现有的清洗剂大多对生产设备的防护较为薄弱，在使用清洗剂的过程中容易造成设备使用寿命的缩短，某些精密度较高的设备还会受到一定影响造成设备的使用效果降低。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型清洗剂的制备方法。按重量份计，其组成为：将水，双(三甲基硅烷基)氨基钾，表面活性剂，丙二醇，羟基亚乙基二磷酸，n，n-二(3-三乙氧基硅丙基)脲，铋六氟-2，4-戊二酮酸，1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧按配比添加至搅拌釜中，搅拌6-14h，即得到清洗剂产品。所述的表面活性剂为非离子表面活性剂，如烷基酚的聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚。所述的清洁剂产品可酌情添加0-40倍质量的水，稀释后使用。所述的双(三甲基硅烷基)氨基钾、表面活性剂、羟基亚乙基二磷酸、n，n-二(3-三乙氧基硅丙基)脲、铋六氟-2，4-戊二酮酸、1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧均为市售产品。本发明有如下有益效果：(1)加入了双(三甲基硅烷基)氨基钾，铋六氟-2，4-戊二酮酸，具有良好的成膜性能，提高清洗设备的耐蚀性。(2)清洗剂产品不含强酸，强碱和有害挥发性成分，不会对使用人员的人身健康造成伤害。具体实施方式以下实施例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。实施例1在搅拌釜中加入水1000g，双(三甲基硅烷基)氨基钾30g，脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚80g，丙二醇75g，羟基亚乙基二磷酸120g，n，n-二(3-三乙氧基硅丙基)脲0.3g，铋六氟-2，4-戊二酮酸0.5g，1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧3g，混合10h，即得到清洗剂产品。实施例2在搅拌釜中加入水1000g，双(三甲基硅烷基)氨基钾10g，烷基酚的聚氧乙烯醚40g，丙二醇50g，羟基亚乙基二磷酸60g，n，n-二(3-三乙氧基硅丙基)脲0.1g，铋六氟-2，4-戊二酮酸0.1g，1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧1g，混合6h，即得到清洗剂产品。实施例3在搅拌釜中加入水1000g，双(三甲基硅烷基)氨基钾50g，脂肪醇聚氧乙烯醚120g，丙二醇100g，羟基亚乙基二磷酸120g，n，n-二(3-三乙氧基硅丙基)脲0.5g，铋六氟-2，4-戊二酮酸1g，1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧5g，混合14h，即得到清洗剂产品。对比例1不加入双(三甲基硅烷基)氨基钾，其他条件同实施例1。对比例2不加入铋六氟-2，4-戊二酮酸，其他条件同实施例1。对比例3不加入1，3-二月桂酰氧-1，1，3，3-四丁基二锡氧，其他条件同实施例1。对比例4不加入羟基亚乙基二磷酸，其他条件同实施例1。对比例4分别使用实施例1-3与对比例1-3所生产出的清洗剂产品，经水稀释5倍后对二甲基硅油生产设备进行清洗，清洗过程中每小时测定一次清洗液中的铁离子质量浓度，清洗开始前在设备的管路，配液槽，储槽等位置放置腐蚀试片，测试清洗期间的腐蚀速率和腐蚀率。产品编号腐蚀速率g/(m2.h)实施例10.97实施例21.02实施例30.93对比例12.21对比例23.06对比例32.32对比例42.56当前第1页12