本发明涉及果汁酒加工技术领域，具体为一种果汁酒装置。
背景技术：
果汁酒是由多种果蔬原料经搅碎、碾压以及混合发酵等多种制作工序加工制的，目前市场上所使用的果汁酒加工装置功能较为单一，只能单一的实现搅碎或碾压操作，这样就大大的增加了设备购入成本，同时也严重的降低了加工效率，难以满足现有所需。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种果汁酒装置。
本发明装置的一种果汁酒装置，包括主机体，所述主机体四个角底部同时设有支柱，所述支柱内底部设有螺孔，所述螺孔中螺纹配合安装有螺纹调节角，所述主机体顶部端面内设有槽口朝上的腔体，所述腔体下方的所述主机体中固定设置料筒，所述料筒中设有槽口朝上的拌料腔，所述腔体与所述拌料腔之间相互通联设置有碾压槽，所述腔体右侧的所述主机体中上下延展设置有第一转接腔，所述腔体左右延展设置有转接柱，所述转接柱左侧端与固定设置于所述腔体左侧内壁中的电转机动力连接，所述转接柱右侧端穿通所述腔体右侧内壁且与所述第一转接腔右侧内壁转动配合连接，所述第一转接腔中的所述转接柱上设有第一同步轮，所述料筒左侧的所述主机体中上下延展设置有第二转接腔，所述拌料腔中左右延展设置有两端分别伸入所述第二转接腔和所述第一转接腔中的拌料轴，所述第一转接腔中的所述拌料轴上固定设有第二同步轮，所述第二转接腔中的所述拌料轴上固定设有第三同步轮，所述碾压槽通过第一转接轴可转动的安装有配合连接的碾压轮，左侧的所述碾压轮前侧表面设置有锥齿圈，所述碾压槽左侧内壁中转动配合安装有两端分别伸入所述碾压槽和所述第二转接腔中第二转接轴，所述碾压槽中的所述第二转接轴上固定设有与所述锥齿圈配合连接的锥状轮，所述第二转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第四同步轮。
进一步的技术方案，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过第一同步带传动配合连接，所述第三同步轮与所述第四同步轮之间通过第二同步带传动配合连接。
进一步的技术方案，所述腔体中的所述转接柱上设置有多组铰刀，所述拌料腔中的所述拌料轴上设有多组拌料臂。
进一步的技术方案，所述拌料腔内底壁向下延展设置有通联外部的排送槽，所述排送槽在与所述拌料腔内底壁相接位置处固定设有阀门。
进一步的技术方案，所述拌料轴与所述料筒两侧壁体之间为可转动配合连接，且所述拌料轴左右两端分别可转动的设置在所述第二转接腔和所述第一转接腔内壁中。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用方便，通过主机体顶部端面内设有槽口朝上的腔体，腔体下方的主机体中固定设置料筒，料筒中设有槽口朝上的拌料腔，腔体与拌料腔之间相互通联设置有碾压槽，腔体右侧的主机体中上下延展设置有第一转接腔，腔体左右延展设置有转接柱，转接柱左侧端与固定设置于腔体左侧内壁中的电转机动力连接，转接柱右侧端穿通腔体右侧内壁且与第一转接腔右侧内壁转动配合连接，第一转接腔中的转接柱上设有第一同步轮，料筒左侧的主机体中上下延展设置有第二转接腔，拌料腔中左右延展设置有两端分别伸入第二转接腔和第一转接腔中的拌料轴，第一转接腔中的拌料轴上固定设有第二同步轮，第二转接腔中的拌料轴上固定设有第三同步轮，碾压槽通过第一转接轴可转动的安装有配合连接的碾压轮，左侧的碾压轮前侧表面设置有锥齿圈，碾压槽左侧内壁中转动配合安装有两端分别伸入碾压槽和第二转接腔中第二转接轴，碾压槽中的第二转接轴上固定设有与锥齿圈配合连接的锥状轮，第二转接腔中的第二转接轴上固定设有第四同步轮，从而实现对果蔬原料的搅碎、碾压以及混合搅拌一体式操作，从而可大大提高加工效率，减少设备使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种果汁酒装置的结构示意图。
图2为图1中支柱的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种果汁酒装置，包括主机体20，所述主机体20四个角底部同时设有支柱10，所述支柱10内底部设有螺孔101，所述螺孔101中螺纹配合安装有螺纹调节角102，通过所述螺纹调节角102可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可增加支撑平稳性。所述主机体20顶部端面内设有槽口朝上的腔体21，所述腔体21下方的所述主机体20中固定设置料筒44，所述料筒44中设有槽口朝上的拌料腔33，所述腔体21与所述拌料腔33之间相互通联设置有碾压槽25，所述腔体21右侧的所述主机体20中上下延展设置有第一转接腔30，所述腔体21左右延展设置有转接柱22，所述转接柱22左侧端与固定设置于所述腔体21左侧内壁中的电转机24动力连接，所述转接柱22右侧端穿通所述腔体21右侧内壁且与所述第一转接腔30右侧内壁转动配合连接，所述第一转接腔30中的所述转接柱22上设有第一同步轮31，所述料筒44左侧的所述主机体20中上下延展设置有第二转接腔38，所述拌料腔33中左右延展设置有两端分别伸入所述第二转接腔38和所述第一转接腔30中的拌料轴34，所述第一转接腔30中的所述拌料轴34上固定设有第二同步轮32，所述第二转接腔38中的所述拌料轴34上固定设有第三同步轮42，所述碾压槽25通过第一转接轴26可转动的安装有配合连接的碾压轮27，左侧的所述碾压轮27前侧表面设置有锥齿圈28，所述碾压槽25左侧内壁中转动配合安装有两端分别伸入所述碾压槽25和所述第二转接腔38中第二转接轴40，所述碾压槽25中的所述第二转接轴40上固定设有与所述锥齿圈28配合连接的锥状轮41，所述第二转接腔38中的所述第二转接轴40上固定设有第四同步轮39。
有益地或示例性地，其中，所述第一同步轮31与所述第二同步轮32之间通过第一同步带33传动配合连接，所述第三同步轮42与所述第四同步轮39之间通过第二同步带43传动配合连接。
有益地或示例性地，其中，所述腔体21中的所述转接柱22上设置有多组铰刀23，所述拌料腔33中的所述拌料轴34上设有多组拌料臂35，从而实现自动搅碎以及搅拌操作。
有益地或示例性地，其中，所述拌料腔33内底壁向下延展设置有通联外部的排送槽36，所述排送槽36在与所述拌料腔33内底壁相接位置处固定设有阀门37，从而实现自动排料操作。
有益地或示例性地，其中，所述拌料轴34与所述料筒44两侧壁体之间为可转动配合连接，且所述拌料轴34左右两端分别可转动的设置在所述第二转接腔38和所述第一转接腔30内壁中。
使用时，将多种果蔬原料倒入所述腔体中，而后开启所述电转机24，所述电转机24开启后可依次带动所述转接柱22、第一同步轮31、拌料轴34、第二同步轮32、第三同步轮42、第四同步轮39、第二转接轴40、锥状轮41以及碾压轮27同时转动，由此，果蔬原料可通过铰刀23的搅碎处理后落入所述碾压槽25中，并通过所述碾压轮27的碾压后落入所述拌料腔33中，最后通过所述拌料臂35进行混合搅拌，发酵完成后可停止运行所述电转机24，同时可开启所述阀门37进行出料操作。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，使用方便，通过主机体顶部端面内设有槽口朝上的腔体，腔体下方的主机体中固定设置料筒，料筒中设有槽口朝上的拌料腔，腔体与拌料腔之间相互通联设置有碾压槽，腔体右侧的主机体中上下延展设置有第一转接腔，腔体左右延展设置有转接柱，转接柱左侧端与固定设置于腔体左侧内壁中的电转机动力连接，转接柱右侧端穿通腔体右侧内壁且与第一转接腔右侧内壁转动配合连接，第一转接腔中的转接柱上设有第一同步轮，料筒左侧的主机体中上下延展设置有第二转接腔，拌料腔中左右延展设置有两端分别伸入第二转接腔和第一转接腔中的拌料轴，第一转接腔中的拌料轴上固定设有第二同步轮，第二转接腔中的拌料轴上固定设有第三同步轮，碾压槽通过第一转接轴可转动的安装有配合连接的碾压轮，左侧的碾压轮前侧表面设置有锥齿圈，碾压槽左侧内壁中转动配合安装有两端分别伸入碾压槽和第二转接腔中第二转接轴，碾压槽中的第二转接轴上固定设有与锥齿圈配合连接的锥状轮，第二转接腔中的第二转接轴上固定设有第四同步轮，从而实现对果蔬原料的搅碎、碾压以及混合搅拌一体式操作，从而可大大提高加工效率，减少设备使用成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。