本发明属于日化品生产技术领域，具体涉及一种抑菌组合物及其制备方法与应用。
背景技术：
牛樟芝（antrodiacamphorata），又名樟芝、樟生薄孔菌、牛樟菇等，属于担子菌亚门、层菌纲、非褶菌目、多孔菌科、薄孔菌属，是一种原产于我国台湾省的珍稀食药用菌，仅生长在牛樟树（cinnamomumkanehirai）中空芯材内壁，数量稀少，生长缓慢，有“森林红宝石”之称。牛樟芝富含三萜、多糖、麦角甾醇、超氧化物歧化酶（sod）、腺苷、维生素等多种活性成分，具有抗菌、抗病毒、抗氧化、抗过敏、增强免疫力等多种功效。
由于野生牛樟芝资源稀少，目前人工培养方式主要有四种：液体深层发酵、固体支持物培养、椴木培养以及培养皿培养。其中，椴木培养由于牛樟树资源紧缺，且生长周期长而未能普及。液体深层发酵培养相对于固体支持物培养和培养皿培养发酵工艺条件易控制，机械化、自动化程度高，人力成本较低，能更便捷的获得菌丝体并大规模培养。
香皂是人们生活中常用的日用产品，具有较好的清洁效果，但是市售的香皂往往会添加香精、色素、稳定剂和化学防腐剂，使用后给人一种干涩、紧绷的不适感，长期使用会使皮肤变得干燥粗糙。市场的香皂产品很多，但还远远不能满足人们对生活品质的追求，因此，开发一种能满足需求的产品是非常必要的。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种抑菌组合物；第二目的在于提供所述的抑菌组合物的制备方法；第三目的在于提供所述的抑菌组合物的应用。
本发明的第一目的是这样实现的，所述的抑菌组合物由以下重量百分比的组分组成：牛樟芝菌丝体粉末10~20%、橄榄油20~30%、椰子油8~14%、棕榈油10~15%、牛油5~9%、氢氧化钠7~9%、螯合剂edta0.1~0.5%、余量为去离子水。
本发明的第二目的是这样实现的，包括以下步骤：
a、将配方配比的橄榄油、椰子油、棕榈油和牛油混合后加热至40~45℃，加入氢氧化钠不断搅拌，直至成粘稠糊状得到皂液；
b、在皂液中依次加入配方配比的牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散得到目标物抑菌组合物。
本发明的第三目的是这样实现的，所述的抑菌组合物在制备日化品中的应用。
本发明以液体发酵获得的牛樟芝菌丝体为原料，制作的牛樟芝发酵菌丝体香皂既天然环保，又具有牛樟芝特有的香味和较强的杀菌效果。
与现有技术比较，本发明提供的牛樟芝发酵菌丝体香皂及其加工工艺具有以下效果：
1.添加有牛樟芝发酵菌丝体粉末的香皂，不仅提高了香皂的杀菌抗病毒效果，同时，牛樟芝发酵菌丝体粉末还有助于在香皂使用过程中增加揉搓产生的泡沫，提高洁肤效果。
2.本发明提供的牛樟芝发酵菌丝体香皂，有助于防止传统香皂使用后干燥粗糙的弊端，同时，还具有牛樟芝特有的香味，使用后给人愉悦感。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的抑菌组合物由以下重量百分比的组分组成：牛樟芝菌丝体粉末10~20%、橄榄油20~30%、椰子油8~14%、棕榈油10~15%、牛油5~9%、氢氧化钠7~9%、螯合剂edta0.1~0.5%、余量为去离子水。
所述的牛樟芝菌丝体粉末是以牛樟芝菌种发酵得到的菌丝体经干燥、超微粉碎制备得到。
所述的发酵是将牛樟芝菌种于马铃薯土豆液体培养基中培养20~30天。
所述的干燥为真空干燥，干燥的温度为40~50℃。
超微粉碎的时间为10~20min。
超微粉碎的温度控制在3~5℃。
本发明所述的抑菌组合物的制备方法，包括以下步骤：
a、将配方配比的橄榄油、椰子油、棕榈油和牛油混合后加热至40~45℃，加入氢氧化钠不断搅拌，直至成粘稠糊状得到皂液；
b、在皂液中依次加入配方配比的牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散得到目标物抑菌组合物。
b步骤中超声分散的超声频率为15000~25000hz。
本发明所述抑菌组合物的应用为所述的抑菌组合物在制备日化品中的应用。
所述的抑菌组合物在制备香皂中的应用，制备方法是将所述的抑菌组合物注入模具中，通风静置冷却成型24~48h，脱模后晾置2~3天即得到牛樟芝发酵菌丝体香皂。
下面以具体实施例对本发明做进一步说明：
以下实施例中所用到的仪器相关信息为：
vd23真空干燥箱：德国宾德binder；
ty-30l超微粉碎机：山东济南天宇专用设备有限公司；
fs-1200型超声波细胞破碎仪：上海生析仪器公司。
实施例1
一种牛樟芝发酵菌丝体香皂，包括以下重量百分比的组分：牛樟芝发酵菌丝体粉末11%、橄榄油30%、椰子油11%、棕榈油12%、牛油6%、氢氧化钠9%、螯合剂edta0.1%、去离子水为余量。
所述的牛樟芝发酵菌丝体粉末为常规马铃薯土豆液体培养基培养25天，经常规过滤，真空干燥，超微粉碎所得。所述真空干燥温度为45℃。所述超微粉碎温度为4℃。所述超微粉碎时间为15min。
该牛樟芝发酵菌丝体香皂的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将橄榄油、椰子油、棕榈油、牛油混合后加热至40℃，然后加入氢氧化钠不断搅拌，直至皂液成粘稠的糊状；
（2）向步骤（1）得到的皂液中依次加入牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散30min，所述的超声处理频率为20000hz；
（3）将步骤（2）的皂液注入模具中，通风静置冷却成型24h，脱模后晾置2天，即得牛樟芝发酵菌丝体香皂。
实施例2
一种牛樟芝发酵菌丝体香皂，包括以下重量百分比的组分：牛樟芝发酵菌丝体粉末13%、橄榄油23%、椰子油12%、棕榈油14%、牛油9%、氢氧化钠9%、螯合剂edta0.2%、去离子水为余量。
所述的牛樟芝发酵菌丝体粉末为常规马铃薯土豆液体培养基培养25天，经常规过滤，真空干燥，超微粉碎所得。所述真空干燥温度为45℃。所述超微粉碎温度为4℃。所述超微粉碎时间为10min。
该牛樟芝发酵菌丝体香皂的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将橄榄油、椰子油、棕榈油、牛油混合后加热至45℃，然后加入氢氧化钠不断搅拌，直至皂液成粘稠的糊状；
（2）向步骤（1）得到的皂液中依次加入牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散25min，所述的超声处理频率为20000hz；
（3）将步骤（2）的皂液注入模具中，通风静置冷却成型30h，脱模后晾置3天，即得牛樟芝发酵菌丝体香皂。
实施例3
一种牛樟芝发酵菌丝体香皂，包括以下重量百分比的组分：牛樟芝发酵菌丝体粉末14%、橄榄油28%、椰子油8%、棕榈油11%、牛油8%、氢氧化钠8%、螯合剂edta0.5%、去离子水为余量。
所述的牛樟芝发酵菌丝体粉末为常规马铃薯土豆液体培养基培养25天，经常规过滤，真空干燥，超微粉碎所得。所述真空干燥温度为45℃。所述超微粉碎温度为4℃。所述超微粉碎时间为20min。
该牛樟芝发酵菌丝体香皂的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将橄榄油、椰子油、棕榈油、牛油混合后加热至42℃，然后加入氢氧化钠不断搅拌，直至皂液成粘稠的糊状；
（2）向步骤（1）得到的皂液中依次加入牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散40min，所述的超声处理频率为20000hz；
（3）将步骤（2）的皂液注入模具中，通风静置冷却成型36h，脱模后晾置2天，即得牛樟芝发酵菌丝体香皂。
实施例4
一种牛樟芝发酵菌丝体香皂，包括以下重量百分比的组分：牛樟芝发酵菌丝体粉末20%、橄榄油20%、椰子油13%、棕榈油13%、牛油5%、氢氧化钠8%、螯合剂edta0.3%、去离子水为余量。
所述的牛樟芝发酵菌丝体粉末为常规马铃薯土豆液体培养基培养25天，经常规过滤，真空干燥，超微粉碎所得。所述真空干燥温度为45℃。所述超微粉碎温度为4℃。所述超微粉碎时间为15min。
该牛樟芝发酵菌丝体香皂的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将橄榄油、椰子油、棕榈油、牛油混合后加热至43℃，然后加入氢氧化钠不断搅拌，直至皂液成粘稠的糊状；
（2）向步骤（1）得到的皂液中依次加入牛樟芝发酵菌丝体粉末和edta，超声分散35min，所述的超声处理频率为20000hz；
（3）将步骤（2）的皂液注入模具中，通风静置冷却成型48h，脱模后晾置2天，即得牛樟芝发酵菌丝体香皂。
抑菌试验：
采用抑菌圈直径法，对实施例1-4的牛樟芝发酵菌丝体香皂做抑菌试验，测试结果见下表（单位：mm）：
由上表测试结果可知，本发明提供的牛樟芝发酵物菌丝体香皂对枯草芽孢杆菌（bacillussubtilis）、金黄色葡萄球菌（staphlococcusaureus）、大肠杆菌（escherichiacoli）具有较强的抑制作用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。